产品详情
自动上料喷锚车其基本工艺是利用液压力将预拌好的混凝土通过管道输送至喷,在喷口接入压缩空气和速凝剂,再将混凝土高速到受喷面,经快速凝结硬化后形成混凝土支护层。其一个操作的流程是这样。本机采用汽车式轮胎行走,操作简单快捷。下面我们就来看看一个具体的操作流程。
(1)在操作前先检查机子是否有顺坏能否正常操作,然后检查下电源管之类的是否接好。
(2)在确认外部连接都做好了之后,然后开机,先不要下料,看看机子是否能正操操作。
(3)开机确认无误后,根据具体情况2-3个人配合作业,将拌好的混凝土通过管道输送至喷,在喷口接入压缩空气和速凝剂,再将混凝土高速到受喷面,经快速凝结硬化后形成混凝土支护层。可实现连续作业。
(4)操作结束后拔掉电源,拆掉管,收起电线,开起车就可以走了。
湖北干喷锚喷机单喷
充填作用:
干拌合料通过压缩空气的输送,在口处具有很高的速度,能很好的充填围岩的裂隙、节理,能填补凹穴的岩面。充填到岩缝或裂隙中的混凝土,不仅具有很高的粘结力,而且了岩层裂隙间的力,起到”楔子“的作用,这样能使原本分离的岩体能紧密的联合起来成为一个整体,有效的了岩体之间的相对运动,增强了围岩自身的支撑能力。
相比前两年,我国机械工业近几年正在阴霾,逐渐走上高端、智能化发展的快轨,这也为整个产业转型升级提供了动力支持。信息技术的发展和进步,带领我国制造业正在不断向智能化迈进,而智能制造的出现为未来装备制造业实现全盘生产自动化创造了条件。
工程车头喷浆车
喷浆机浆料配制:
①利用筛子、斗检查粗细骨料配比是否符合要求。
②检查骨料含水率是否合格。
③按设计配比把水泥和骨料送入拌料机,上料要均匀。水泥:砂:石子,砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2,人工拌料时采用潮拌料,水泥、砂和石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀。
④检查拌好的潮料含水率,要求能用手握成团,松开手似散非散,吹无烟。
⑤速凝剂按水泥含量的2.5-4%在喷浆机上料口均匀加入。
吊装喷浆机组
优势占据市场:
①机施工时的粉尘浓度小。
②机生产率高。
③该设备材料磨损小。
④该产品回弹率低,能有效控制成本。
在我国建筑市场及其不规范,而钢筋加工领域,下料弯曲等设计更是多种多样,相应行业也不齐全。不同社计院设计的形状尺寸都不一样,从三根五根到几百根品种繁杂,因此国外高自动化设备,不适合与这种生产。而在国外设计院几乎都按统一来设计钢筋的形状尺寸及数量,因而生产加工也相对较简单。 这一点是筹建该项目的基础。
按照“立足实际、创新理念、自主设计、联合研发、调试改进”的设备研发理念,路桥四公司将深入开展路桥集团“三化”建设(机械化、专业化、班组化),继续推进专用设备的研发与制造,加强市场应用及合作推广,计划于年内完成拱架运输装置、二衬钢筋定位和挂布台车研发事宜,使路桥集团机械化施工的机械配置更趋合理,全力推进机械化集群作业建设。
施工现场
一、率,低能耗
本产品采用强劲而的智能液压来控制机械下料。在喷涂时下料速度极快,连续性作业。了机器的空转率经条件下本产品比采用人工上料喷浆的效率了30%左右。由于效率的,完成同样工作量的喷浆时间了,由此了喷浆机耗电及施工工作面内辅助设备的用电,据不完全统计可为工地节省约35%的电量。
二:省工、省料
省工:工程施工是现有工程施工中恶劣的之一,属于高危作业。本产品特有机械自动下料设备。极大的了操作人员。
省料:料斗出料口设有调节下料速度闸门,可根据喷浆速度随意下料速度而不至于拌合料撒漏到喷浆机下料筒外造成拌合料的浪费。避免了人工用铁铲一铲一铲的下料,上扬造成大量拌合料撒漏在周围及空气而不能充分利用。
三:污染
由于它的工艺设计原理,无需经过人工上扬这样可以避免上杨中产生的大量拌合料浪费以及粉尘污染。
四:操作简单,操作面广
本产品采用自动化控制,操作开关按钮集成在一块面板上,简单易懂无需专业培训即可熟练操作。
以上就是喷锚车的一些特点,拱大家参考。
自动上料喷浆车操作人员资质要求:
1、自动上料喷浆车必须由经过严格培训的专业人员驾驶、操作;非专业人员严禁驾驶、操作本设备。
2、操作人员必须具备1年以上驾驶拖拉机、农用车的,并持有相关执照。
3、喷浆工须选用丰富的熟练工人,并在范围之外进行喷浆作业。
八字筋设备施工成品检查验收:
(1)钢格栅焊缝检查,应逐一焊点检查。
(2)按规范要求制作试件,实验检查。
(3)榀完成后必须进行试拼检查净空尺寸。
(4)批量生产随机抽样检查成榀的净空尺寸及连接板的位置。
混凝土有“干喷”和“湿喷”两种施工工艺。干喷法是浆水泥、砂及大粒径小于25毫米的石子按一定比例拌合后,装入喷浆机,用压缩空气将干混合料沿管路输送至喷头处,与水混合并以40~60米/秒的高速至作业面上。湿喷法则是将原材料预先加水拌和后。混凝土施工时,由于水泥颗粒与集料互相撞击,连续,以及采用较小的水灰比,从而使混凝土具有足够的密实性、较高的强度和的耐久性。湖北干喷锚喷机单喷
设备发货现场