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加压连续精馏小试实验装置设备主体部分是由原料罐、塔釜再沸器、精馏塔、冷凝器、塔顶接收罐、塔底接收罐、进料泵、稳压阀等这几个重要部分组成,这套系统属于加压操作,对设备的耐压性以及整套装置系统的密封性要求比较高,在实验操作过程中,压力的波动会影响整个实验,所以系统中配置了国外进口稳压阀。
连续精馏的流程,原料液通过泵送入精馏塔中,在填料层上原料液与精馏段下降的回流液汇合,沿着填料溢流下降,最后流入再沸器中。操作时,连续的从再沸器中取出部分液体作为塔底产品,部分液体气化,产生上升蒸汽依次通过填料层,最后在塔顶冷凝器中被全部冷凝,被冷却的冷凝液一部分回流到塔内,另一部份通过自流的方式回到塔顶接收罐。
技术参数:
1. 设备材质:与物料接触部分为316L不锈钢,特殊要求可以按照客户要求定制。
2. 塔身:DN25,精馏塔有效填料高度分别为1000mm、500mm、500mm,设计2个进料口,塔内装φ3mmθ环金属丝网填料。
3. 塔釜常规设计加热温度350℃,最高温度根据不同工艺要求;塔身电加热保温设计最高温度250℃。
4. 最高使用压力:2.5~3.0MPa。
5. 塔釜体积:2L。
6. 塔顶采出储罐体积5L,数量2个;原料罐体积5L,数量1个;塔底采出罐体积5L,数量1个。
7. 最大处理量:20~30ml/min;既可以连续、也可以间歇操作。
8. 塔顶冷凝器配有温控系统,温度范围:-25~200℃。
9. 塔顶采用电磁回流比控制回流/采出,也可以通过计量泵来实现回流/采出。
10. 塔压力系统需稳定精确控制,Tecscom稳压阀 ;塔底、塔顶配有进口压力传感器。
11. 塔釜配Rosemount差压式液位计;
12. 储罐配备电子秤,可实现实时数据传输;
13. 进料泵:国产/进口供客户选择
14. 控制系统采用PLC集成控制系统,触摸屏操作,可实现自动控制、自动调节操作和实时在线监控;
15. 关键部位阀门选用国产/进口品牌,高温高压阀门一般采用进口。