精密机械轴承配件YRT260型号转台轴承厂家生产

数量(套) 价格
30 900.00元/套
  • 最小起订: 1套
  • 发货地址: 河南 洛阳市
  • 发布日期:2021-05-08
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洛阳东轴轴承有限公司

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  • 营业执照:已审核 营业执照
  • 经营模式: 生产加工-私营有限责任公司
  • 所在地区:河南 洛阳市
  • 家家通积分:1150分
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详细参数
品牌LYDZC型号YRT260
旧型号YRT260公称外径385mm
用途精密机械轴承材质轴承钢
制式类型公制轴承尺寸标准标准轴承
滚动体列数单列轴承组件能否分离可分离轴承
能否调心调心轴承使用特性高速
滚道类型直线滚道保持架及其材料其他
滚动体类型圆柱滚子样品或现货样品
加工定制公称内径260mm
公称宽度55重量18.3kg
产地洛阳

产品详情


YRT260转台轴承的性能:
转台轴承是用来连接两个相邻的结构,允许它们相对旋转并传递载荷的部件。为了更好的做到这一点,转台轴承通常包括一个简易接头,可以快速方便地与周围结构连接,而且会使两个圈的相对转动变得更容易。
样本中的回转轴承常用于高负载的场合,因此确认轴承不超载是为重要的。但是,其他的一些要求,例如转速、密封形式、精度、降低摩擦、以及使用环境的温度范围等,对回转轴承的选型也会产生较大影响。下章讨论了轴承的应用条件,并且给出了回转轴承选型指南。
根据客户要求,可以为转台轴承的选型提供帮助。如果客户需要,建议您完整填写第 6 章的规格数据表,以便我们更好的为您提供服务。



YRT260轴承
YRT260轴承(内径:- 外径:-厚度:-的推力/向心轴承),
推力/向心轴承 YRT260
双列,用于丝杠安装

推力/向心轴承 YRT260, 双列,用于丝杠安装径向载荷单向轴向载荷双向轴向载荷无密封脂润滑推力/向心轴承 YRT260, 双列,用于丝杠安装
孔的布置:2 保持螺栓 
 主要尺寸:
d 260  mm    D 385  mm      H 55  mm 
内圈固定孔的数量:34     注意!相邻结构的固定孔,注意轴承孔的节距。


外圈固定孔的数量:33     注意!相邻结构的固定孔,注意轴承孔的节距。

紧定螺钉的数量:2
锁紧螺纹的数量:3
紧定螺钉 a 8,2  mm 
内圈带固定孔C 18  mm 
D1 max 345  mm 
d1 9,3  mm 
内圈带固定孔:d2 15  mm 
内圈带固定孔:d3 9,3  mm 
外圈带固定孔:G M12 
锁紧螺纹:‘H1 36,5  mm   H2 18,5  mm   J 280  mm 
内圈带固定孔:J1 365  mm  

外圈带固定孔:t 36 X 10° 
节圆数量 X 节圆角度
包括固定螺栓和压紧螺纹:m 18,3  kg 
质量:MA 34  Nm 
螺栓拧紧力矩:用于 DIN 912,等级 10.9 螺栓的拧紧力矩。
Ca 109000  N 
基本额定动载荷,轴向
C0a 810000  N 
基本额定静载荷,轴向
Cr 102000  N 
 基本额定动载荷,径向
C0r 310000  N 
基本额定静载荷,径向
nG 130  1/min 
极限转速:对于运转时间长或连续运转的工况,请和我们联系。
MRL 25  Nm 
轴承摩擦力矩
caL 3500  N/µm  

 轴承的轴向刚度
考虑了滚动体组件、轴承套圈以及螺栓连接的刚度。
crL 4500  N/µm 
轴承的径向刚度
考虑了滚动体组件、轴承套圈以及螺栓连接的刚度
ckL 45000  Nm/mrad 
轴承位置的倾斜刚度
考虑了滚动体组件、轴承套圈以及螺栓连接的刚度。
caL 13700  N/µm 
滚动体组的轴向刚度
crL 8100  N/µm 
滚动体组的径向刚度
ckL 155000  Nm/mrad 
滚动体组的倾斜刚度


设计:

★ 内齿型、外齿型和无齿型产品可供现货
★ 尺寸范围更大且可以截面形式多样
★ 外径可达 240"
★ 推力-115,000 lbs
★ 使用四点接触球
★ 由于尺寸加大其承载能力比
★ 转矩-141,,000ft-lbs

★ 矩形截面
★ 可提供内齿型、外齿型和无
★ 推力-175,000lbs

★ 外齿型和无齿型可供现货
★ 外径 20"到 47"
★ 径向-35,000lbs

★ 使用四点接触球
★ 外径 4"到 66"
★ 转矩-900,000 ft-lbs


典型应用场合

★ 小型起重机
★ 定位器
★ 回转工作台
★ 可旋转显示器
★ 制瓶机
★ 输送带
★ 起重机和操纵杆
★ 空中缆车
★ 风力涡轮机
★ 绞盘/分度盘
★ 机器人
★ 医疗设备
★ 起重机
★ 空中缆车★挖掘机
★ 风力发电
★ 井架
★ 木材装载机&伐木机

★ 伐木锯




参考选型流程

1. 在轴承选型之前,请先浏览后面“应用”一节的内容。“应用”这一节给出的是在“正常使用环境”下的轴承选型方案,“正常使用环境”的定义参见第 16 页。

2. 确定轴承载荷。这个载荷必须同时包括施加于轴承的动载荷和静载荷。施加在套圈上的载荷应该被转换成作用于轴承中心的当量载荷。参见图 2-1。

一些必须注意的事项:
★所有的作用于轴承和齿轮的外力,不仅仅是额定载荷或者工作负载,也包括在设备静止时可能突然产生的负载,例如大风对大型建筑的作用等等。
★在过载或者测试的情况下可能产生的负载
★在安装和拆卸过程中产生的载荷
★由轴承支承的所有结构的重量
★所有可能发生的载荷的总和。举个
例子,一台起重机,在正常使用和过载试验的时候负载和工作半径都具有多种变化。
3. 将计算出来的负载乘以合适的安全系数。参见第 17 页
4. 如果需要完整的齿轮,需要确定齿轮 所需承受的载荷。计算方法与轴承载荷相同,应该考虑到所有可能发生的情况;举几个例子,这些情况包括工
作时、静止时、倾斜时以及过载试验时等。另外一个需要注意的就是在每种情况下的负载类型。确定轴承转动阻力可以参照第 15 页对转矩的讨论以获得帮助。
5. 确定了安装布局后,需要考虑大小



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