玻纤布专业玻璃钢防腐全国施工耐酸碱玻璃钢酸碱池防腐蚀

玻纤布专业玻璃钢防腐全国施工耐酸碱玻璃钢酸碱池防腐蚀

酸碱池玻璃钢防腐施工方案：
废碱池张贴玻璃钢工程内容：废碱池长6.10米，宽3.30米，深1.70米，外围钢筋混凝土墙壁300mm厚，中心挡墙厚120mm，高1.70米。出产温度在60℃，废液池需求内部悉数玻璃钢关闭在钢筋混凝土池壁上，以便在出产中到达非常好的防腐效果。否则稍有渗漏，原液就会腐蚀池体，形成安全隐患，影响出产。下水道一个标准为：长8.05米，宽0.50米，深0.50米，外围钢筋混凝土墙壁约100mm厚，相同办法悉数把玻璃钢关闭在钢筋混凝土勾壁上。
          一、高功能无溶剂环氧玻璃钢技能    玻璃钢布料从底层角度可分为钢底层衬玻璃钢和混凝土衬玻璃钢，两种玻璃钢对底层的需求、胶结料配方、施工办法、施工距离、玻璃钢结构、及维护都有所不同。依据贵公司供给有关资料，运用高功能玻璃钢复合树脂、新式固化剂、新式防锈颜料、无溶剂配方技能、硅烷偶联剂等技能，使该商品与通常玻璃钢功能上有较大进步。     依据复合树脂原理，两种树脂混合其制品功能将互为改性。环氧树脂特色为：耐100℃以下的稀酸、稀碱和大都溶剂，具有优胜的粘结性和杰出的强度；呋喃树脂特色为：耐160℃以下的大大都强酸、强碱和溶剂。特色呋喃胺树脂是呋喃树脂与胺类固化剂反响的产品，其分子结构中富含多个呋喃环，且富含伯胺、仲胺等基团，可与环氧树脂的环氧基开环反响，相互交联成网状结构的不溶不熔产品，又是环氧树脂的改性剂和固化剂。用环氧树脂和呋喃树脂共聚合，产品兼有环氧、呋喃树脂之优点。所以环氧呋喃胺玻璃钢，本领140℃以下的大大都中强酸碱和溶剂，同时具有优胜的粘结性和杰出的强度，而互穿网络可供给优秀的耐性，所以整体功能有的进步。所以运用高功能无溶剂环氧呋喃胺玻璃钢进行施工。T31树脂状固化剂具有可在湿润面固化，而且具有非常好的归纳功能，作底层胶料的固化剂，确保玻璃钢与底层在湿润状态具有杰出的粘结强度。用量在15～35%，湿润度越大用量越大。这样就解决了通常施工中湿润度达不到形成的粘结不良的问题。所以运用高功能无溶剂环氧呋喃胺玻璃钢进行施工。
     二、高功能无溶剂环氧玻璃钢防护    ⑴ 底层处置需求 按GB 8923和GB 50212需求： 
    水泥砂浆或混凝土底层，有必要巩固、密实、平坦，斜度和强度契合规划需求，不该会员限时特惠后，文档免下载券特权当即送有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等表象；平坦度用2m直尺检查时，答应空地不大于5mm；含水率在20mm厚度不大于6%，本计划选用湿固化配方可不受此约束；施工前，应将外表的浮灰、水泥渣及疏松部位整理洁净；已被油脂和化学品污染的外表，须进行预处置。     ⑵ 玻璃钢防腐层： 参照HGJ 229和GB 50212，防腐层规划为：二底油、五布七油、 二面油技能。底料使用环氧树脂稀油二道，使胶料湿润进入水泥砂浆可达5mm，驱走水泥砂浆内的空气，进步强度，与底层的接合得到确保。衬布前，先刷喷一道高功能无溶剂环氧呋喃胺树脂胶料，铺平玻璃布、无气泡和空鼓后，再刷喷一道环氧呋喃胺树脂胶料，依此完结五布铺衬。布料为富树脂层，是耐蚀性要害部位，丰满、无针孔、光泽亮丽。     ⑶ 原资料质量技能标准：高功能无溶剂环氧呋喃胺树脂F30、固化剂T31、三聚磷酸铝APW-1、活性稀释剂690、硅烷偶联剂KH-550、底碱或中碱玻璃布δ0.2mm×8×8／12×12、石墨粉或铸石粉等填料，等标准需求。
     三、 施工计划     1、水泥砂浆底层打磨： 为确保防护层的质量，确保防护层与底材的力。水泥砂浆底层用电动钢丝刷打磨后，用软毛刷或压缩空气整理洁净。     2、喷刷底层高功能无溶剂环氧呋喃胺树脂胶料： 水泥砂浆底层经处置后，应尽早喷刷底层胶料，已免二次粘污；底层胶料喷刷距离2小时以上，喷刷时应均匀，不漏涂、流挂等缺点，制造好的高功能无溶剂环氧呋喃胺树脂胶料需在40分钟内用完。 
    3、衬布： 底层胶料经2小时固化后，在底层上均匀喷刷一道高功能无溶剂环氧呋喃胺树脂衬布胶料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布有必要贴实，使胶料浸入布的纤维内，并赶净气泡，随后再喷刷一道衬布胶料，胶料应丰满。如此重复，到达层数和厚度。制造好的衬布胶料须在60分钟内用完，同层布搭接在10mm以上，上底层布错开50mm以上。
     4、衬布悉数完结后经12小时天然固化后，均匀喷刷面层高功能无溶剂环氧呋喃胺树脂面层胶料，带一层硬化后再喷刷第二层面层胶料制造好的面层胶料也须在60分钟内用完。 
    四、胶料合作比 略…………… 
  五、质量验收与核验   
 1、 水泥砂浆混凝土底层处置  
  ⑴ 确保项目：水泥砂浆混凝土底层的强度试验报告，应契合规划和施工标准需求。  
  ⑵ 根本项目：水泥砂浆与垫层应结实，无显着裂缝、起砂、起壳表象，阴阳角应契合《施工标准》的规则。混凝土底层应密实平坦，不得有显着的蜂窝和麻面。  
  ⑶答应误差项目：底层外表平坦度用2m直尺检查，答应误差不大于3mm，误差可为4mm；。
    2、 衬玻璃钢
     ⑴ 确保项目：资料应契合《施工标准》的质量需求。底层、衬布、面层胶料的合作比应契合规则。施工过程中及施工完毕后的维护应契合《施工标准》的规则。
     ⑵ 根本项目：外观质量无纤维露出，树脂固化完全，无针孔、气泡、皱折、起壳、脱层先为合格；而且胶料丰满、外表平坦、色泽均匀。玻璃布的标准和层数应契合规划规则先为合格，而且玻璃钢内的树脂胶料丰满，厚度不小于规划厚度。     ⑶ 答应误差项目：地上玻璃钢的外表平坦度和斜度答应误差同底层需求。    六、安全防护及留意事项  
      1. .施工人员有必要带上防尘口罩或防毒面具，避免玻璃丝飞末进入体内，减轻化工料气味对身体的损伤。穿上防护作业衣、球鞋，佩带眼镜，套上长臂耐酸碱乳胶手套。 
      2.配料员要严厉依据工程量发展情况、温度、湿度、色彩、气味、经历等各方面因素归纳进行调配料，固化时刻一定要滞后于铺第二块布的时刻。配料通常在1～2小时后开端凝固为宜。因反响是放热反响，催化剂多反响加快，放热就快；越热越加快反响，越反响越热，几秒种内温度可达600℃以上，色彩顺间变紫变黑直到自燃。所以此时是施工的要害，有必要要有经历丰富的人员来操作。
    3.资料调和均匀后将所需粘契合标准的玻璃丝纤维布张贴在混凝土水泥面挤揉，确保丝布沾料均匀双手平摊料布，向四面八方发射性轻赶气泡，速度要均匀，直到无气泡。       4.通常大布块要依据布幅和标准剪裁成900mm×1800mm或900mm×600mm标准。对转角处、立面处剪成小块300mm×600mm或300mm×300mm标准。        5.禁止各种液料直接与肌肤触摸，假如沾上不可直接用清水洗，使用稀释后再用番笕水洗；或是用干滑石粉敷设直到搓成干条后再用洗衣粉水洗净。
        6.禁止固化剂、催化剂暴晒或直接放在一同，削减安全隐患；否则会自燃或，施工现场禁止非人士入内。
        7.土建底层避免阴阳直角，尽量做成圆弧角并保持枯燥，施工过程中禁水、禁火，切实留意施工安全。