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28.5x2.9-冷拉钢管定制加工
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无缝钢管质量检验方法:
1.化学成分分析:化学分析法、仪器分析法(红外C-S仪、直读光谱仪、zcP等)。
①红外C-S仪:分析铁合金,炼钢原材料,钢铁中的C、S元素。
②直读光谱仪:块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
③N-0仪:气体含量分析N、O
2.钢管几何尺寸及外形:
①钢管壁厚:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。
②钢管外径、椭圆度:卡规、游标卡尺、环规,测出点、点。
③钢管长度:钢卷尺、人工、自动测长。
④钢管弯曲度:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤钢管端面坡口角度和钝边:角尺、卡板。
山东德润精密冷拔钢管厂生产冷轧精密光亮无缝管,精拔无缝钢管,精扎无缝钢管,精轧退火无缝管,冷拔精密钢管,冷拔加模无缝管,冷拔异型管(六角、八角、梅花等)等。
山东德润精密冷拔钢管厂位于美丽的北方水城、全国的无缝钢管生产基地----山东省聊城市,厂区占地10000平米,生产线8条,其中30型精密轧机两台、50型加强型精密轧机四台、120型精轧机两台,现以投入生产,可生产型号:外径12mm---219mm,壁厚从1.0mm---32mm之间,(冷拔机组可生产型号外径10-180mm,壁厚1-30mm,现已正式投入生产)主要产品有冷轧精密光亮无缝管,精密钢管,精密无缝钢管,精轧退火无缝管,冷拔精密钢管.材质:20#、45#、35#、10#、16Mn、40Cr、20Cr等、精度在正负5丝、偏壁控制在10-30丝、外表光亮、内壁光洁、广泛用于汽车、摩托车、工程机械车制造、工程锚杆、建筑钢筋套筒、油缸、机械加工等广泛领域,年产精密无缝钢管、光亮钢管万吨。
我厂长期本着诚信务实,拼搏实干,开拓创新,积极进取,合作共赢的原则,以的服务,灵活的经营模式开拓市场;在广大新老客户的协助支持下,不断发展壮大,已俨然成为山东较大的精密钢管生产厂家。
我厂欢迎全国新老客户到厂参观考察。诚信是企业的生命,您的需要是我们的立业之本!
精密无缝钢管主要特点是无焊接缝,可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件,精密钢管是近几年出现的产品,主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。
为了增加咬入性。大型穿孔轧辊一般在入口锥上加工有深度为0.8~1.2mm的网状花纹。综合厂家的材质选择及使用情况。笔者认为:穿孔机轧辊选用铸造50Mn、60CrMnMo等中碳合金钢材质较合适。一是具有较好的强度及耐磨性。二是适用于轧制各种材质钢管。硬度控制在HB200-240较合理。3轧管机毛管轧制是热轧无缝钢管生产的主要变形工序。其作用是使毛管壁厚接近或达到成品管壁厚。和消除毛管在穿孔过程中产生的纵向壁厚不均。另外还可提高荒管内外表面质量。控制荒管外径和圆度。
我们要重视现阶段的热处理技术,不断学习先进技术,同时发展自主创新,不断提高热处理零件的质量及合格率,为热处理发展做出贡献。
执行标准:GB/T3639、GB/T8713、DIN2391-2、HK15-2000
冷拔机组生产范围:外径12-219mm*壁厚2-30mm冷拔无缝钢管
用途:用于制造机械结构、液压设备、汽车零件、液压系统用钢管,汽车用钢管,卡套用钢管,其它对钢管精度、光洁度、机械性能有很高要求的用户。
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生产工艺编辑
①热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序):
管坯准备及△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库
②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:
坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验
一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。