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无缝钢管质量检验方法：
1．化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C-S仪、直读光谱仪、zcP等）。
①红外C-S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。
②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi
③N-0仪：气体含量分析N、O
2．钢管几何尺寸及外形：
①钢管壁厚：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。
②钢管外径、椭圆度：卡规、游标卡尺、环规，测出点、点。
③钢管长度：钢卷尺、人工、自动测长。
④钢管弯曲度：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤钢管端面坡口角度和钝边：角尺、卡板。
山东德润精密冷拔钢管厂生产冷轧精密光亮无缝管，精拔无缝钢管，精扎无缝钢管，精轧退火无缝管，冷拔精密钢管，冷拔加模无缝管，冷拔异型管（六角、八角、梅花等）等。
山东德润精密冷拔钢管厂位于美丽的北方水城、全国的无缝钢管生产基地----山东省聊城市，厂区占地10000平米，生产线8条，其中30型精密轧机两台、50型加强型精密轧机四台、120型精轧机两台，现以投入生产，可生产型号：外径12mm---219mm，壁厚从1.0mm---32mm之间，（冷拔机组可生产型号外径10-180mm，壁厚1-30mm，现已正式投入生产）主要产品有冷轧精密光亮无缝管，精密钢管，精密无缝钢管，精轧退火无缝管，冷拔精密钢管.材质：20#、45#、35#、10#、16Mn、40Cr、20Cr等、精度在正负5丝、偏壁控制在10-30丝、外表光亮、内壁光洁、广泛用于汽车、摩托车、工程机械车制造、工程锚杆、建筑钢筋套筒、油缸、机械加工等广泛领域，年产精密无缝钢管、光亮钢管万吨。
我厂长期本着诚信务实，拼搏实干，开拓创新，积极进取，合作共赢的原则，以的服务，灵活的经营模式开拓市场；在广大新老客户的协助支持下，不断发展壮大，已俨然成为山东较大的精密钢管生产厂家。
我厂欢迎全国新老客户到厂参观考察。诚信是企业的生命，您的需要是我们的立业之本！
精密无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件，精密钢管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。
为了增加咬入性。大型穿孔轧辊一般在入口锥上加工有深度为0.8～1.2mm的网状花纹。综合厂家的材质选择及使用情况。笔者认为：穿孔机轧辊选用铸造50Mn、60CrMnMo等中碳合金钢材质较合适。一是具有较好的强度及耐磨性。二是适用于轧制各种材质钢管。硬度控制在HB200-240较合理。3轧管机毛管轧制是热轧无缝钢管生产的主要变形工序。其作用是使毛管壁厚接近或达到成品管壁厚。和消除毛管在穿孔过程中产生的纵向壁厚不均。另外还可提高荒管内外表面质量。控制荒管外径和圆度。
我们要重视现阶段的热处理技术，不断学习先进技术，同时发展自主创新，不断提高热处理零件的质量及合格率，为热处理发展做出贡献。
执行标准：GB/T3639、GB/T8713、DIN2391-2、HK15-2000
冷拔机组生产范围：外径12-219mm*壁厚2-30mm冷拔无缝钢管
用途：用于制造机械结构、液压设备、汽车零件、液压系统用钢管，汽车用钢管，卡套用钢管，其它对钢管精度、光洁度、机械性能有很高要求的用户。
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生产工艺编辑
①热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）：
管坯准备及△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△（无损、理化、台检） →入库
②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：
坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验
一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
