产品详情
性能特点
1.机床运转允许的**扭转力矩25千克*米,**送刀抗力900千克.所以在选用加工规范时,不应超过上述数值;
2.机床在运转时不可变速,变速时为便于齿轮契合,可用手转动主轴;3.机床需要机动升降时,必须先松开立柱刹紧螺母,以免损坏传动齿轮;
3.机床工作时要按机床润滑要求进行注油,应经常注意机床外露摩擦表面是否缺油,如发现工作不够正确应及时检修;
主要技术参数要求
| 主要技术参数 | 单位 | Z3132*8 |
| 钻孔直径 | mm | 32 |
| 主轴中心至立柱母线距离 | mm | 800 345 |
| 主轴端面至底座工作面距离 | mm | 670 20 |
| 主轴锥孔 | 莫氏4# | |
| 主轴行程 | mm | 160 |
| 立轴绕立柱中心线回转角度 | ° | ±180° |
| 立轴绕摇臂中心线回转角度 | ° | ±180° |
| 主轴转速级数 | 8级 | |
| 主轴进给级数 | 3级 | |
| 摇臂升降 | 机动 | |
| 摇臂升降速度 | m/min | 1.2 |
| 主电机功率 | Kw | 2.4/2 |
| 升降电机功率 | Kw | 0.55 |
| 冷却泵电机功率 | Kw | 40 |
| 外形尺寸 | mm | 1600*680*1910 |
| 机床重量 | kg | 1200 |
使用说明
1．工作前对所用钻床和工卡量进行检查，确认无误时方可工作。
2．严禁戴手套操作，女辫应挽在帽子内。
3．工件装夹必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。
4．使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用必过猛造成事故。
5．调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试机床时，要停车进行。
6．钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩清除。
7．精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
8．不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
9．使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。
10．横臂和工作台上不准存放物件，被加工件必须按规定卡紧，以防工件移位造成重大人身伤害事故和设备事故。
11．工作结束时，将横臂降到**位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。
采购须知
1.本机床到用户之日起，实行免费保修服务，服务期为12个月；
2.保修期内出现质量问题，机床质量服务处理2小时内相应，24小时内服务人员到位；
3.保修期内如用户人为造成质量问题，本服务处也实行免费服务，但如果将机床零件损坏由用户负责或收取零件成本费。
4.保修期过后，终生提供技术支持。
