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我厂生产供应焦炭，欢迎广大客户前来咨询采购，！
焦炭滤料多孔结构合理，使用周期长等特点。适用于生活用水和工业水处理装置中。焦炭滤料主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。炼铁高炉采用焦炭代替木炭，为现代高炉的大型化奠定了基础，是冶金的一个重大里程碑。为使高炉操作达到较好的技术经济指标，冶炼用焦炭（冶金焦）必须具有适当的化学性质和物理性质，包括冶炼过程中的热态性质。焦炭滤料除大量用于炼铁和有色金属冶炼（冶金焦）外，还用于铸造、化工、电石和铁合金，其质量要求有所不同。如铸造用焦，一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低；化工气化用焦，对强度要求不严，但要求反应性好，灰熔点较高；电石生产用焦要求尽量提高固定碳含量。
焦炭技术指标：
分析项目单位分析数据，含泥量1，磨损率0.26，破碎率0.54，可溶率0.86，洗净率98，孔隙率79.5。容重0.86，强度98，固定C80.12，灰份16.23，水份1.66。
焦炭滤料是从 焦炭中、经过强力振动筛选定强度达到98%的毛料、焦炭滤料在二次水洗去除炭粒之间的粉尘后、经过烘干、翻晒、焦炭滤料三次筛选、除尘、包装、焦炭滤料由于其机械强度高，多孔隙率，吸附性能好，截污能力强，焦炭滤料去除水中悬浮固体，净化水质 ，具有很好的效果。焦炭滤料用于化工、钢铁、石油、印染、等工业水处理焦炭过滤器中。和焦炭滤料相关的有我公司生产的煤滤料、石英砂滤料、锰砂、活性炭、等。
明阳净水服务程序：
1）货品交付使用后，定期用《顾客意见调查表》主动向顾客垂询或接到顾客要求服务的通知后，工程部应按照要求立即组织有关部门针对问题制定对策并派服务人员在顾客要求的时间内赶到顾客现场。
2）服务人员赶到现场后，征求顾客意见，认真检查系统和材料，仔细分析问题原因，迅速排除故障。一般问题应当天解决，复杂问题应及时将情况汇报工程部并当天定出方案措施，一周内全部处理完毕，使您的工程恢复正常。
3）服务结束，应及时填写《顾客意见反馈单》，将处理结果和故障原因写成报告，请顾客在《顾客意见反馈单》上签字认可，达到顾客满意，方可返回。
4）工程处和质检处对《顾客意见反馈单》的内容进行认真分析研究，查明发生问题的原因和责任单位，对当事人提出处罚意见，并组织有关单位针对发现的问题提出整改措施，以便进一步改进质量
焦炭滤料，水处理用焦炭滤料 焦炭滤料 产品说明
焦炭滤料主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。炼铁高炉采用焦炭代替木炭，为现代高炉的大型化奠定了基础，是冶金的一个重大里程碑。为使高炉操作达到较好的技术经济指标，冶炼用焦炭（冶金焦）必须具有适当的化学性质和物理性质，包括冶炼过程中的热态性质。焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼（冶金焦）外，还用于铸造、化工、电石和铁合金，其质量要求有所不同。如铸造用焦，一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低；化工气化用焦，对强度要求不严，但要求反应性好，灰熔点较高；电石生产用焦要求尽量提高固定碳含量。 焦炭滤料质量指标 焦炭是高温干馏的固体产物，主要成分是碳，是具有裂纹和不规则的孔孢结构体（或孔孢多孔体）。裂纹的多少直接影响到焦炭的力度和抗碎强度，其指标一般以裂纹度（指单位体积焦炭内的裂纹长度的多少）来衡量。衡量孔孢结构的指标主要用气孔率（只焦炭气孔体积占总体积的数）来表示，它影响到焦炭的反应性和强度。不同用途的焦炭，对气孔率指标要求不同，一般冶金焦气孔率要求在40～45%，铸造焦要求在35～40%，出口焦要求在30%左右。焦炭裂纹度与气孔率的高低，与炼焦所用煤种有直接关系，如以气煤为主炼得的焦炭，裂纹多，气孔率高，强度低；而以焦煤作为基础煤炼得的焦炭裂纹少、气孔率低、强度高。焦炭强度通常用抗碎强度和强度两个指标来表示。焦炭的抗碎强度是指焦炭能抵抗受外来冲击力而不沿结构的裂纹或缺陷处破碎的能力，用m40值表示；焦炭的强度是指焦炭能抵抗外来摩檫力而不产生表面玻璃形成碎屑或粉末的能力，用m10值表示。焦炭的裂纹度影响其抗碎强度m40值，焦炭的孔孢结构影响强度m10值。m40和m10值的测定很多，我国多采用德国米贡转鼓试验的。 焦炭滤料 由于其机械强度高，多孔结构合理，吸附性能好，截污能力强，过滤速速快，使用周期长等特点。 焦炭滤料 适用于生活用水和工业水处理装置中。
焦炭滤料中的硫分：硫是生铁冶炼的有害杂质之一，它使生铁质量降低。在炼钢生铁中硫含量大于0.07％即为废品。由高炉炉料带入炉内的硫有11％来自矿石；3.5％来自石灰石；82.5％来自焦炭，所以焦炭是炉料中硫的主要来源。焦炭硫分的高低直接影响到高炉炼铁生产。当焦炭硫分大于1.6％，硫份每增加 0.1％，焦炭使用量增加1.8％，石灰石加入量增加3.7％，矿石加入量增加0.3％高炉产量降低1.5—2.0％。冶金焦的含硫量规定不大于1％，大中型高炉使用的冶金焦含硫量小于0.4—0.7％。
焦炭中的磷分：炼铁用的冶金焦含磷量应在0.02—0.03％以下。
焦炭中的灰分：焦炭的灰分对高炉冶炼的影响是的。焦炭灰分增加1％，焦炭用量增加2—2.5％因此，焦炭灰分的降低是必要的。
焦炭中的挥发分：根据焦炭的挥发分含量可判断焦炭成熟度。如挥发分大于1.5％，则表示生焦；挥发分小于 0.5—0.7％，则表示过火，一般成熟的冶金焦挥发分为1％左右。
焦炭中的水分：水分波动会使焦炭计量不准，从而引起炉况波动。此外，焦炭水分提高会使M04偏高，M10偏低，给转鼓指标带来误差。焦炭 污水处理焦炭滤料
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