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自动钻孔机故障的维修方法
无论自动钻孔机如何使用，如何解决相关的机器故障和维护工作，实际上很多机械故障都是由人为和维护问题引起的。机器故障是企业主和操作员最不愿意看到的，但是当问题出现时，它只会发现销售机器的制造商的问题。今天，小编将用适当的方法和方法解释机械故障的维护。大修，这也是为了延长自动钻孔机的使用寿命。
自动钻孔机的机器故障有三点：CNC系统、主轴、配电柜。
CNC系统是自动钻孔机的大脑。当工件打孔时操作和密封性出现问题时，首先要考虑的是NC编程的参数和自行设计的参数是否正确。如果出现错误，则工件的孔径似乎不正确。 CNC系统的操作也将由专业的现场安装人员进行培训。在解释机械故障时，可以说CNC系统易于操作。
主轴是自动钻孔机的动力。伺服电机主轴驱动器由公司使用。与其他制造商使用的其他步进电机主轴相比，功能和效率将提高数倍。但是，伺服电机的成本会更高。它要高得多，这就是为什么公司自动钻孔机的最低价格也高于80,000，并且主轴的速度可以达到24,000转/分的速度。对于小孔径、多孔径的工件，选择是正确的。主轴长时间使用后需要进行修理。特别注意保护油和水，这也是运营商日常关注的问题。
配电柜和工件紧固是自动钻孔机的动力源和精度标准。配电柜通常放置在自动钻孔机底座下方的保护盒中。工厂配电完成后，本实用新型受外壳保护，异常最低。如果问题由电工解决。然后存在工件紧固的问题。这是安装和部署中强调的问题。在工件紧固的问题上需要仔细完成。不满足剩余要求的准确性，需要再次操作。
在这种机械装配的三个主要故障源中，这三种类型的故障可以在装配过程和售后服务期间直接屏蔽，这也是装配线工人的问题。
