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成都夹式滑动支座厂家直供滑动支座-采购滑动支座看这里联系李经理就对了，多年生产制造经验全部厂家制作，大量现货。
河北明拓管道支吊架为适应电力、石化、冶金、轻工等行业发展需要，遵照原电力部下达的生产机制精神，我公司精心开发制造优质产品。主要产品：管道用风门系列、管道支吊架、可变弹簧支吊架、BSH弹簧支吊架，碟簧支吊架、恒力弹簧(蝶簧）支吊架系列，加强圈、滑动支座，鞍式支座，自转式木屑分离器、双芯可调缩孔、锁气器、传动装置等。参照国内外同类产品标准要求：有美国标准ANST/MSS-SP58《管道支吊架-材料设计和制造》，《GB/T17116.1.2-1997管道支吊架》标准、德国LISEGA标准、德国管道技术标准、华东电力设计院支吊架标准、西北电力设计院支吊架标准、建筑设计院标准、华东电力设计院74DD、D-DL2000《烟风煤粉管道零部件》标准和D-ZD2010《发电厂汽水管道支吊架设计手册》，中华人民共和国行业标准《HG/T21629-1999》等。
主要检验内容有：校验连接的基板与设计相符。支吊架管部确定卡箍或鞍座是否与管道正确连接，零部件是否有明显变形。检查立管抱箍挡块与管道间角焊缝表面是否有宏观裂纹。检查承载螺栓是否是双头螺栓或防松螺栓。检查承载螺栓、卡箍、螺帽是否松动。校验及记录校验支吊架类型、型号与原设计是否一致。校验刚性支吊架各部分与原设计是否一致，确定是否存在活动间隙。校验吊点偏装与原设计是否一致。校验支吊架冷态/热态位置和标牌位置。校验防冲击刚性支吊架预留间隙是否符合规程要求。校验限位装置是否起作用。校验变力弹簧支吊架的荷载标尺指示或恒力弹簧支吊架的转体置是否正常。记录运行条件下妨碍管道及支吊架位移的任何障碍。记录冷、热态条件下的位移指针位置。记录冷、热态条件下变力弹簧的载荷。
一、导向支架（单向）：带温塔上下管、Ω及补偿器两侧（不受侧向力防止法兰泄漏），两相流易震动管道，机泵进出口，安全阀，放空管道，为保持管道的稳定（弯曲＜0.004）按规定间距设导向支架（水平与垂直）1.当管道在支撑点处有轴向位移且需限制横向位移时，应选用导向管道支吊架；2.对于柔性较大、直管段较长的管道，应设置导向支架；3.设置导向支架时，应不影响管道的自然补偿；4.补偿器两侧宜设置导向支架。导向支架的设置宜符合下列要求：①水平管道上π型补偿器与导向支架的间距按图Ⅰ确定：π型补偿器与导向支架*间距图1π型补偿器与导向支架*间距②波纹管膨胀节应设在两固定支架（限位支架）之间，波纹管膨胀节宜靠近一端固定架设置，波纹管膨胀节与各导向支架的*间距按图Ⅱ确定。波纹管膨胀节与导向支架的*间距图2波纹管膨胀节与导向支架的*间距二、限位支架（双向）三、固定支架保护管口、阀门、三通、调节阀（有温升）一端，活塞式（容积式）机泵出口（缩短管架间距用管卡型不用吊架），补偿器两端，分界处，安全阀出口处。1）当管道在支撑点处不得有任何位移时，应选用固定支架。（保护管口、阀门和三通等）2）介质温度等于或大于100℃或需要蒸汽吹扫的进出装置管道，应在装置边界的邻近管架上固定，固定点的位置，应与装置外的管道布置综合考虑。（活塞式压缩机泵出口，补偿器两端）3）补偿器应设在两固定支架（限位支架，下同）之间。π补偿器距固定支架的距离应在1/3~1/2。（π补偿器尽量在两固定点中间，距两端固定点距离不偏＞2:1）4）有热伸长管道电厂汽水管道弹簧支吊架具有保护弹簧的外壳，其上的标牌，清晰的显示弹簧变形大小及冷、热态位置，便于观察和检修。管道设计、竣工和改造的相关技术资料审查，查阅管道设计资料、管线在设计状态下和在竣工状态下的轴测布置图。将设计资料中给出支吊架的位置、编号、类型与相关的支吊架施工图进行核对，审查两者是否一致。查阅并记录管道设计参数、管道实际运行参数以及支吊架的历次检验和更改记录。如果管线进行过改造，还需审查管道改造方面的设计资料和施工记录。对查阅过的资料进行整理，给出所有要检查的支吊架清单及冷热态检查项目。同时为了进行管系应力计算，需要整理以下四类基本参数：管件材料性能，包括弹性模量、材料许用应力、线胀系数等；运行工况，如运行温度、压力及其波动范围等；各种管道口径的几何尺寸，弯管形状及尺寸、三通类型等；管道的保温状况。管道及支吊架冷/热态检查，在机组停运的之前和之后，分别对管道及支吊架进行热态/冷态现场检验，记录各个支吊架存在的问题，对重大缺陷拍照记录，得到一套完整的管道及支吊架运行状态报告。
的调节阀组，一端宜设固定支架5）装置内的其他管道应根据管道走向经分析后确定固定支架的位置。6）设在管系中部的固定支架承受的水平力为较大一侧水平力减去较小一侧水平力的80%。
河北明拓管道支吊架为适应电力、石化、冶金、轻工等行业发展需要，遵照原电力部下达的生产机制精神，我公司精心开发制造优质产品。主要产品：管道用风门系列、管道支吊架、可变弹簧支吊架、BSH弹簧支吊架，碟簧支吊架、恒力弹簧(蝶簧）支吊架系列，加强圈、滑动支座，鞍式支座，自转式木屑分离器、双芯可调缩孔、锁气器、传动装置等。参照国内外同类产品标准要求：有美国标准ANST/MSS-SP58《管道支吊架-材料设计和制造》，《GB/T17116.1.2-1997管道支吊架》标准、德国LISEGA标准、德国管道技术标准、华东电力设计院支吊架标准、西北电力设计院支吊架标准、建筑设计院标准、华东电力设计院74DD、D-DL2000《烟风煤粉管道零部件》标准和D-ZD2010《发电厂汽水管道支吊架设计手册》，中华人民共和国行业标准《HG/T21629-1999》等。
主要检验内容有：校验连接的基板与设计相符。支吊架管部确定卡箍或鞍座是否与管道正确连接，零部件是否有明显变形。检查立管抱箍挡块与管道间角焊缝表面是否有宏观裂纹。检查承载螺栓是否是双头螺栓或防松螺栓。检查承载螺栓、卡箍、螺帽是否松动。校验及记录校验支吊架类型、型号与原设计是否一致。校验刚性支吊架各部分与原设计是否一致，确定是否存在活动间隙。校验吊点偏装与原设计是否一致。校验支吊架冷态/热态位置和标牌位置。校验防冲击刚性支吊架预留间隙是否符合规程要求。校验限位装置是否起作用。校验变力弹簧支吊架的荷载标尺指示或恒力弹簧支吊架的转体置是否正常。记录运行条件下妨碍管道及支吊架位移的任何障碍。记录冷、热态条件下的位移指针位置。记录冷、热态条件下变力弹簧的载荷。
一、导向支架（单向）：带温塔上下管、Ω及补偿器两侧（不受侧向力防止法兰泄漏），两相流易震动管道，机泵进出口，安全阀，放空管道，为保持管道的稳定（弯曲＜0.004）按规定间距设导向支架（水平与垂直）1.当管道在支撑点处有轴向位移且需限制横向位移时，应选用导向管道支吊架；2.对于柔性较大、直管段较长的管道，应设置导向支架；3.设置导向支架时，应不影响管道的自然补偿；4.补偿器两侧宜设置导向支架。导向支架的设置宜符合下列要求：①水平管道上π型补偿器与导向支架的间距按图Ⅰ确定：π型补偿器与导向支架*间距图1π型补偿器与导向支架*间距②波纹管膨胀节应设在两固定支架（限位支架）之间，波纹管膨胀节宜靠近一端固定架设置，波纹管膨胀节与各导向支架的*间距按图Ⅱ确定。波纹管膨胀节与导向支架的*间距图2波纹管膨胀节与导向支架的*间距二、限位支架（双向）三、固定支架保护管口、阀门、三通、调节阀（有温升）一端，活塞式（容积式）机泵出口（缩短管架间距用管卡型不用吊架），补偿器两端，分界处，安全阀出口处。1）当管道在支撑点处不得有任何位移时，应选用固定支架。（保护管口、阀门和三通等）2）介质温度等于或大于100℃或需要蒸汽吹扫的进出装置管道，应在装置边界的邻近管架上固定，固定点的位置，应与装置外的管道布置综合考虑。（活塞式压缩机泵出口，补偿器两端）3）补偿器应设在两固定支架（限位支架，下同）之间。π补偿器距固定支架的距离应在1/3~1/2。（π补偿器尽量在两固定点中间，距两端固定点距离不偏＞2:1）4）有热伸长管道电厂汽水管道弹簧支吊架具有保护弹簧的外壳，其上的标牌，清晰的显示弹簧变形大小及冷、热态位置，便于观察和检修。管道设计、竣工和改造的相关技术资料审查，查阅管道设计资料、管线在设计状态下和在竣工状态下的轴测布置图。将设计资料中给出支吊架的位置、编号、类型与相关的支吊架施工图进行核对，审查两者是否一致。查阅并记录管道设计参数、管道实际运行参数以及支吊架的历次检验和更改记录。如果管线进行过改造，还需审查管道改造方面的设计资料和施工记录。对查阅过的资料进行整理，给出所有要检查的支吊架清单及冷热态检查项目。同时为了进行管系应力计算，需要整理以下四类基本参数：管件材料性能，包括弹性模量、材料许用应力、线胀系数等；运行工况，如运行温度、压力及其波动范围等；各种管道口径的几何尺寸，弯管形状及尺寸、三通类型等；管道的保温状况。管道及支吊架冷/热态检查，在机组停运的之前和之后，分别对管道及支吊架进行热态/冷态现场检验，记录各个支吊架存在的问题，对重大缺陷拍照记录，得到一套完整的管道及支吊架运行状态报告。
的调节阀组，一端宜设固定支架5）装置内的其他管道应根据管道走向经分析后确定固定支架的位置。6）设在管系中部的固定支架承受的水平力为较大一侧水平力减去较小一侧水平力的80%。
