产品详情
地下饮水专用IPN8710饮水无毒管道防腐钢管概述：供水管线内腐蚀介质种类较多，有酸、碱、盐、氧化剂及水蒸气等，涂料必须具有化学惰性、耐酸碱盐腐蚀，涂膜应结构致密，防水渗透性好，附着力强、坚韧丰满.IPN8710无毒饮用水防腐涂料是一种无毒优质饮水涂料，具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无刺激味，固化后无毒。涂膜结构致密，防水渗透性好，附着力强，涂膜坚韧丰满。 IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。 IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异无毒，抗微生物的侵蚀。 涂装方式：刷涂或高压无气喷涂 用途：IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装：IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。
使用范围：用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、煤气管道、污水管道等的防腐。地下饮水专用IPN8710防腐钢管价格该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在 6 - 8 小时内用完，以免胶结浪费。配比如下： 底漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工） IPN8710饮水防腐钢管面漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）第yi道漆涂刷后，zui好待 24 小时以上，再涂刷第二道漆。该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用。为了从源头上彻底改变当前“自强不吸，霾头苦干”的环境，在国家的“十三五”规划中对于能源开发重点做了针对性的调整，低碳成为未来发展的主导方向。也正因为如此，在未来的能源格局当中核电、风能、水电等清洁能源正在成为行业发展的新宠，而以煤炭、石油为代表的石化能源则在悄然退居二线。对于钢管企业而言，火电发电量的减少对钢管需求整体影响不大，但是石油资源开发增速的放缓会在一定程度上降低对于相关油气运输管道用钢的需求力度。中国能源市场格局的变化并不意味着堵死了钢管企业的所有出路。
为关上一扇门的同时往往会为你再打开一扇窗。如今，能源格局“变天”的背后亦是如此。因为，在中国能源市场向低碳环保方向发展的时候会释放出更多的钢管用钢需求。就目前的情况来看，核能、风能、水电等方面，在相关建设上都需要钢管来为其树起钢筋铁骨。在核电项目中所需要的钢管必须是具有高强、耐蚀、延寿的综合性能高品质钢管。建设过程中在核心岛、常规岛和厂房等其他设备建设中都会释放出一部分的钢管需求。这其中厂房部分所需的以一般普碳镀锌钢管和无缝钢管为主，而在核心岛方面所需的钢管则是镍基、钛、锆合金钢管为主。以当前中国核电项目中使用*多的1000MW级压水堆核电机组为例，该机组所使用的管材主要包括有核岛反应堆中核燃料棒包壳材料用锆-4合金管，控制棒包壳材料用304不锈钢(304SS)管，冷凝器和热交换器用镍和镍合金非标准无缝管材等。就目前的市场来看，在高端核电用钢管供应方面，国内尚未有任何一家钢厂具备成套的供应能力。相对于核电项目对于钢管品种的“严苛”要求，风能项目中对于钢管需求更多，门槛也相对较低。由于中国幅员辽阔，无论是内陆还是沿海，风能资源同样丰富。因此，中国风电项目建设有西北内陆的陆上风电投资建设和东南沿海的海上风电项目投资两个类别。按照相关规划，“十三五”期间，风电新增装机容量8000万千瓦以上，其中海上风电新增容量万千瓦以上。
使用范围：用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、煤气管道、污水管道等的防腐。地下饮水专用IPN8710防腐钢管价格该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30 分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在 6 - 8 小时内用完，以免胶结浪费。配比如下： 底漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工） IPN8710饮水防腐钢管面漆、甲组份：乙组份=1桶：1 桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）第yi道漆涂刷后，zui好待 24 小时以上，再涂刷第二道漆。该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7-10天后才可投入使用。为了从源头上彻底改变当前“自强不吸，霾头苦干”的环境，在国家的“十三五”规划中对于能源开发重点做了针对性的调整，低碳成为未来发展的主导方向。也正因为如此，在未来的能源格局当中核电、风能、水电等清洁能源正在成为行业发展的新宠，而以煤炭、石油为代表的石化能源则在悄然退居二线。对于钢管企业而言，火电发电量的减少对钢管需求整体影响不大，但是石油资源开发增速的放缓会在一定程度上降低对于相关油气运输管道用钢的需求力度。中国能源市场格局的变化并不意味着堵死了钢管企业的所有出路。
为关上一扇门的同时往往会为你再打开一扇窗。如今，能源格局“变天”的背后亦是如此。因为，在中国能源市场向低碳环保方向发展的时候会释放出更多的钢管用钢需求。就目前的情况来看，核能、风能、水电等方面，在相关建设上都需要钢管来为其树起钢筋铁骨。在核电项目中所需要的钢管必须是具有高强、耐蚀、延寿的综合性能高品质钢管。建设过程中在核心岛、常规岛和厂房等其他设备建设中都会释放出一部分的钢管需求。这其中厂房部分所需的以一般普碳镀锌钢管和无缝钢管为主，而在核心岛方面所需的钢管则是镍基、钛、锆合金钢管为主。以当前中国核电项目中使用*多的1000MW级压水堆核电机组为例，该机组所使用的管材主要包括有核岛反应堆中核燃料棒包壳材料用锆-4合金管，控制棒包壳材料用304不锈钢(304SS)管，冷凝器和热交换器用镍和镍合金非标准无缝管材等。就目前的市场来看，在高端核电用钢管供应方面，国内尚未有任何一家钢厂具备成套的供应能力。相对于核电项目对于钢管品种的“严苛”要求，风能项目中对于钢管需求更多，门槛也相对较低。由于中国幅员辽阔，无论是内陆还是沿海，风能资源同样丰富。因此，中国风电项目建设有西北内陆的陆上风电投资建设和东南沿海的海上风电项目投资两个类别。按照相关规划，“十三五”期间，风电新增装机容量8000万千瓦以上，其中海上风电新增容量万千瓦以上。
