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爆破片装置的组装过程如下：
应小心搬运爆破片，且搬动时只能接触其边缘部分。爆破片拱形区域或密封面的损坏都可能对其性能产生相反的影响，安装爆破片前请仔细阅读标牌及说明书上的内容，以确保其适用于该系统。
检查爆破片和夹持器是否损坏，观察其密封面是否有凹痕、划伤或弯折，拱形区域是否有凹坑，若有损伤则不能安装使用。
爆破片的结构比较简单。它的主零件是一块很薄的金属板，用一副特殊的管法兰（夹持器）夹持着装入容器的引出短管中，也有把膜片直接与密封垫片一起放入接管法兰的。容器在正常运行时，爆破片虽可能有较大的变形，但它能保持严密不漏。当容器压力到达一定值时，膜片即断裂排泄介质，避免容器因压力过高而发生危险。
应小心搬运爆破片，且搬动时只能接触其边缘部分。爆破片拱形区域或密封面的损坏都可能对其性能产生相反的影响，安装爆破片前请仔细阅读标牌及说明书上的内容，以确保其适用于该系统。
检查爆破片和夹持器是否损坏，观察其密封面是否有凹痕、划伤或弯折，拱形区域是否有凹坑，若有损伤则不能安装使用。
爆破片的结构比较简单。它的主零件是一块很薄的金属板，用一副特殊的管法兰（夹持器）夹持着装入容器的引出短管中，也有把膜片直接与密封垫片一起放入接管法兰的。容器在正常运行时，爆破片虽可能有较大的变形，但它能保持严密不漏。当容器压力到达一定值时，膜片即断裂排泄介质，避免容器因压力过高而发生危险。
爆破片的设计爆破压力选择与工作压力和爆破片形式有关系，对压力波动幅度较大的容器，设计破裂压力要相应大些。但在任何情况下，爆破片的爆破压力都不得大于容器设计压力。
爆破片装置属于一次性作用式的安全防护装置（亦称非自复位式的安全防护装置)。当爆破片爆破时，系统或容器就需要马上停车更换，否则系统内的压力和介质将不停地外泄。不同于安全阀能够在卸掉系统泄压后还能自动复位。
爆破片安全装置的人口侧可能会有物料粘结或固体沉淀的情况下，选择的爆破片类型应与这种工况条件相适应。
爆破片安全装置离承压设备本体的距离不过8倍管径；爆破片安全装置泄放管道长度不过5倍管径；爆破片安全装置上、下游接管的公称直径不小于爆破片安全装置的泄放口公称直径。
爆破片选型时注意事项：
爆破片安全装置在泄压系统的设置不满足要求或由于爆破片安全装置及其上、下游配置若干管道和配件时，可能会形成较大的流体阻力，这时可以用分析总的系统流通阻力，即考虑爆破片安全装置、管路和包括承压设备上的出口接管、弯头、三通、变径段和阀门等元件的流体阻力来确定泄放量。泄放量的计算采用可接受的工程实践方法进行，结果应乘以不大于0.9的系数进行修正 。
有下列情况之一的，可作为是个受压密闭空间，且在危险的空间（承压设备)设置爆破片安全装置：
a）与压力源相连接的承压设各本身不产生压力，该装置的设计压力达到了压力源的压力时；b）多个相通的承压设各的设计压力相同或略有差异，承压设备之间采取口径足够大的管道连接，且中间无阀门隔断时。换热器等承压设备，若高温介质有可能泄漏到低温介质而产生蒸气时，应在低温空间一侧设置爆破片安全装置。
爆破片安全装置在泄压系统的设置不满足要求或由于爆破片安全装置及其上、下游配置若干管道和配件时，可能会形成较大的流体阻力，这时可以用分析总的系统流通阻力，即考虑爆破片安全装置、管路和包括承压设备上的出口接管、弯头、三通、变径段和阀门等元件的流体阻力来确定泄放量。泄放量的计算采用可接受的工程实践方法进行，结果应乘以不大于0.9的系数进行修正 。
有下列情况之一的，可作为是个受压密闭空间，且在危险的空间（承压设备)设置爆破片安全装置：
a）与压力源相连接的承压设各本身不产生压力，该装置的设计压力达到了压力源的压力时；b）多个相通的承压设各的设计压力相同或略有差异，承压设备之间采取口径足够大的管道连接，且中间无阀门隔断时。换热器等承压设备，若高温介质有可能泄漏到低温介质而产生蒸气时，应在低温空间一侧设置爆破片安全装置。
爆破片安全装置的管路上设置截断阀情况：
（1）截断阀应采用直通型结构，其连接型式与强度等应与爆破片安全装置配套，且阀门应能被锁住或铅封（全开或全关时)。
（2）当爆破片安全装置与承压设备之间设置截断阀，若承压设备自身产生压力的，且设置截断阀为检修或更换爆破片安全装置用时，则截断阀在正常工况下应保持全开启状态并被锁住或铅封。当需关闭截断阀，且承压设备仍在正常使用时，管理人员应留在现场；当管理人员离开现场，截断阀应处于全开启状态，并有铅封等防止关闭的措施。
爆破片安全装置采用保温措施或其他原因，导致标志牌无法看清时，应需制作一块永久性标志牌，固定在爆破片安全装置的附近，该标志牌与原标志牌的标识内容应一致。
爆破片安全装置与安全阀组合装置的安装
爆破片安全装置设置在承压设备和安全阀之间时，在安全阀人口侧应设置压力表、泄放阀等，以防止爆破片和安全阀间形成任何压力积聚。安全阀设置在承压设备和爆破片安全装置之间时，在安全阀的出口侧应设置放空管、排液管等，以防止安全阀和爆破片装置之间形成压力积聚。爆破片安全装置和安全阀并联组合设置时，各自有引人管和引出管.
（1）截断阀应采用直通型结构，其连接型式与强度等应与爆破片安全装置配套，且阀门应能被锁住或铅封（全开或全关时)。
（2）当爆破片安全装置与承压设备之间设置截断阀，若承压设备自身产生压力的，且设置截断阀为检修或更换爆破片安全装置用时，则截断阀在正常工况下应保持全开启状态并被锁住或铅封。当需关闭截断阀，且承压设备仍在正常使用时，管理人员应留在现场；当管理人员离开现场，截断阀应处于全开启状态，并有铅封等防止关闭的措施。
爆破片安全装置采用保温措施或其他原因，导致标志牌无法看清时，应需制作一块永久性标志牌，固定在爆破片安全装置的附近，该标志牌与原标志牌的标识内容应一致。
爆破片安全装置与安全阀组合装置的安装
爆破片安全装置设置在承压设备和安全阀之间时，在安全阀人口侧应设置压力表、泄放阀等，以防止爆破片和安全阀间形成任何压力积聚。安全阀设置在承压设备和爆破片安全装置之间时，在安全阀的出口侧应设置放空管、排液管等，以防止安全阀和爆破片装置之间形成压力积聚。爆破片安全装置和安全阀并联组合设置时，各自有引人管和引出管.
