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柱塞泵的使用与维修
柱塞泵的使用范围很广、比如液压打包机行业、秸秆打包机行业、化工和石油部门、农业生产中、
矿业和冶金、工业船舶制造工业等等。
液压设备采用补油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次，
检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵解体检查，
检查叶轮边沿是否有刮伤现象，内齿轮泵间隙是否过大。对于自吸油型柱塞泵，
液压油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高，
液压泵的使用寿命越长。
柱塞泵最重要的部件是轴承，轴承出现游隙，则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，
同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的使用寿命。
轴承的平均使用寿命为10000h，超过此值就需要更换新轴承。拆卸下来的轴承，
没有专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的，只能采用目测、手动运转听响声、
如发现滚柱表面有划痕或变色；平行运动轴承是否有内圈松动现象、就必须更换。
在更换轴承时，应注意原轴承型号，柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承，
好进口轴承。
柱塞泵使用寿命的长短，与平时的维护保养，液压油的数量和质量，油液清洁度等有关。
避免油液中的颗粒对柱塞泵磨擦副造成磨损等，也是延长柱塞泵寿命的有效途径。
在维修中更换零件应尽量使用原厂生产的零件，这些零件有时比其它仿造的零件价格要贵，
但质量及稳定性要好，如果价廉仿造零件，短期内似乎是节省了费用，但由此出带来了隐患，
也可能是损坏整个泵。
配流盘有平面配流和球面配流两种形式。球面配流的磨擦副，在缸体配流面划痕比较浅时，
通过研磨手段修复；缸体配流面沟槽较深时，应先采用“表面工程技术”手段填平沟槽后，
再进行研磨，不可盲目研磨，，以防铜层变薄或漏油出钢基。
以下是顺发液压机械厂的小建议：
1、直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱，
也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。自吸油型液压泵的自吸油能力很强，
无需外力供油。
高压支承缸
OS6-16IF
转角油缸
OS2-SD-SL-40-900
转角油缸
OS2-SD-SR-25-900
油压顺序阀
SV-B2
油压增压器
HB8*22
薄型油压缸
CXHC-A-IN-SD-32-20ST
薄型油压缸
CXHC-A-IN-LA-32-20ST
高压支承缸
OS6-16IF
转角油缸
OS2-SD-SL-40-900
转角油缸
OS2-SD-SR-25-900
油压顺序阀
SV-B2
油压增压器
HB8*22
薄型油压缸
CXHC-A-IN-SD-40-25ST
薄型油压缸
CXHC-A-IN-SD-25-20ST
转角油缸
OS2-SD-SR-40-900
转角油缸
OS2-SD-SL-40-900
单动油压缸
TC-16B2
薄型汽缸
JIA-A-IN-SD-80-50ST
