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塑料型材生产线简介：
型材挤出生产线：采用特殊设计的螺杆机筒、模具及挤出机加工生产工艺生产塑料异型材的设备。
设备主机采用单机两级混合直接挤出的方式，也可以使用塑料颗粒的两步法挤出的方式，具有省电省空间和生产产量高的优点，螺筒的压力稳定，自动喂料机装置于主机的顶部喂料口上面，先除去木粉中大部分残留的水份，使挤出机加料段的螺筒更充实；原料塑化后的混炼效果好等优点。螺杆的特殊设计能够使物料在螺筒内塑化的时间比较均匀。挤出机机筒使用双金属的处理方式，有耐磨耐腐蚀，使用寿命长的特点。该设备能够加工生产PE、PP和PVC木塑的异型材塑料制品，主要应用于托盘，包装，房屋地板，户内外装饰材料等，制品的应用领域非常广泛。木粉及植物纤维的添加量高(可达50-75%)；生产线的适应性能好，可以加工PP、PE、ABS、PS等多次材料的加工。
用途：
该生产线可加工生产厚度20-300毫米，宽度3000mm内的板材，加工出的塑料板材、型材有强度高、绝缘性好、易粘接、结合牢固、焊接性好、可以二次加工等特性，广泛应用于化工容器、储存罐、电绝缘板、建筑建材和壁板、隔板、天花板、地板等等。
生产线结构主要有单螺杆挤出机和共挤机，冷却定型台，热转印机，履带牵引机，切割机，翻料架组成，整条生产线装配有abb交流变频器，欧姆龙温控仪表等电器元件，设备具有塑化好，产量高，使用可靠等优点。其中热转印机主要采用热压印的方法，将涂料压印在挤出定型的异型材上。生产线的外观美观、使用便利、烫印和吸附力强。而且自带调节手轮可以压印各种不同形状的塑料异型材。
型材挤出生产线：采用特殊设计的螺杆机筒、模具及挤出机加工生产工艺生产塑料异型材的设备。
设备主机采用单机两级混合直接挤出的方式，也可以使用塑料颗粒的两步法挤出的方式，具有省电省空间和生产产量高的优点，螺筒的压力稳定，自动喂料机装置于主机的顶部喂料口上面，先除去木粉中大部分残留的水份，使挤出机加料段的螺筒更充实；原料塑化后的混炼效果好等优点。螺杆的特殊设计能够使物料在螺筒内塑化的时间比较均匀。挤出机机筒使用双金属的处理方式，有耐磨耐腐蚀，使用寿命长的特点。该设备能够加工生产PE、PP和PVC木塑的异型材塑料制品，主要应用于托盘，包装，房屋地板，户内外装饰材料等，制品的应用领域非常广泛。木粉及植物纤维的添加量高(可达50-75%)；生产线的适应性能好，可以加工PP、PE、ABS、PS等多次材料的加工。
用途：
该生产线可加工生产厚度20-300毫米，宽度3000mm内的板材，加工出的塑料板材、型材有强度高、绝缘性好、易粘接、结合牢固、焊接性好、可以二次加工等特性，广泛应用于化工容器、储存罐、电绝缘板、建筑建材和壁板、隔板、天花板、地板等等。
生产线结构主要有单螺杆挤出机和共挤机，冷却定型台，热转印机，履带牵引机，切割机，翻料架组成，整条生产线装配有abb交流变频器，欧姆龙温控仪表等电器元件，设备具有塑化好，产量高，使用可靠等优点。其中热转印机主要采用热压印的方法，将涂料压印在挤出定型的异型材上。生产线的外观美观、使用便利、烫印和吸附力强。而且自带调节手轮可以压印各种不同形状的塑料异型材。
青岛昆仑海塑智能装备有限公司坐落于美丽的海滨城市--中国青岛，是一家专注于各类塑料机械研究、开发、生产及销售的高科技企业。公司技术和研发实力雄厚，可生产各类管材、片材、型材，单螺杆双螺杆挤出机及辅机，主营产品为：PE管材生产线，PVC型材生产线，板材生产线，片材生产线等，假如您对咱们的PVC型材生产线有兴趣，可以咨询我们获得详细信息。
