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PP聚丙烯塑料造粒机_PP聚丙烯塑料造粒生产线
聚丙烯PP是由丙烯作为单体聚合而成的一种聚合物。以聚丙烯PP为基础的塑料称为聚丙烯PP塑料。聚丙烯PP的性能不仅受其相对分子量和分布的影响，而且与其立体规整性密切相关。根据CH3在聚丙烯PP分子中空间位置的不同，可分为等规聚丙烯PP、同规聚丙烯PP和无规聚丙烯PP。工业生产的聚丙烯PP主要是等规聚丙烯PP，在塑料中仅比聚(4-甲基-1-戊烯)密度大(0.83g/cm3)。其特点是软化点高，耐热性好。熔点170-172℃，连续使用温度110-120℃;抗拉强度和刚度均好;硬度高，耐磨性好;成型收缩率低，有利于注塑成型;优异的抗应力开裂性(超过1000h)，比HDPE强20-100倍;良好的电气绝缘性能和化学稳定性。主要缺点是低温冲击强度差，易脆化，耐候性差，静电大，染色性能差。因此，许多国家都非常重视聚丙烯PP的改性研究，聚丙烯PP可以根据其性能特点进行识别。它是一种白色的蜡状物质，类似PE，但比PE更轻，更透明。易燃烧，离火后不能自行熄灭。火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，并有少量黑烟。在燃烧过程中，熔融液滴下落并散发出石油气味。聚丙烯PP是一种无毒、无臭、无味的乳白色高结晶聚合物，密度仅为0.89~0.91g/cm3，是目前可获得的最轻的塑料品种之一。对水特别稳定，24小时内吸水率仅为0.01%，相对分子量为80000-150000。成型性好，但由于收缩率大(1% ~ 2.5%不等)，厚壁制品容易产生凹痕，难以满足某些尺寸精度要求高的零件。产品表面光泽好，不易沾污。聚丙烯PP具有良好的成型和加工性能，可采用注射、挤出、中空吹塑、熔焊、热成型、机加工、电镀、发泡等多种成型和加工方法制成不同的产品。聚丙烯PP主要用于生产各种注射制品、薄膜、单丝等。薄膜可吹成管膜法(采用底吹或水冷却)或用t型模具挤压，可单向或双向拉伸，形成高强度透明薄膜。聚丙烯PP的注射温度在230~260℃之间，注射压力对其流动性影响较大。模具温度越高，成型收缩率越大。例如，当注射压力为68.6MPa，模具温度为60℃时，收缩率为1.8%。当注射温度较高(190℃以上)时，流动性迅速增大，易引起闪蒸和收缩。如果温度超过180℃，则开始缓慢分解，因此注射温度应低。
