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上海腾桦电气设备有限公司
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概述
- 数字量输入作为 CPU 的集成式 I/O 的补充
- 集成到整体自动化系统中以满足安全方面的要求
- 具有集成安全功能
- 通过 PROFIsafe 机制与故障安全 CPU 通信
- 用于根据相应任务的要求灵活调整控制器
- 用于使用附加输入对系统进行后续扩展
- 可以仅在集中式系统中运行
注意
SIPLUS extreme 产品基于 SIMATIC 标准产品。此处的内容摘自相关的标准产品。添加了特定 SIPLUS extreme 信息
设计
- 16 点输入 (SIL 2/Cat 3/PL d),8 点输入(SIL 3/Cat 3 或 Cat 4/PL e)或混合
- 额定输入电压 24V DC
- 适用于开关和 3/4 四线制接近开关 (BERO)
- 两个防短路传感器电源,各用于 8 点输入;可提供外部传感器电源
- 模块故障指示灯(DIAG;绿色和红色指示灯)
- 每个输入的状态指示灯(绿色 LED)
- 每个输入的故障指示灯(红色 LED)
-
模块类型和功能类别用普通文本标识
- 二维矩阵码(产品编号和序列号)
- 模块类型 DI 的彩色编码:白色
- 硬件和固件版本
- 完整订货号
概述
SIMATIC PM 1207 单相负载电源(PM = 电源模块)带输入电压范围自动选择功能。其设计和功能佳适用于 SIMATIC S7-1200 PLC。 它可通过 24 V 输入向 CPU 供电,以及向信号模块和与模块连接的 24 V 负载供电。 通过全面认证(如 UL、ATEX 或 GL),可以通用。
设计
- 这些负载电源可直接固定到 S7-1200 安装导轨上(不连接到背板总线),并可直接安装到 CPU 的左侧(无需留出安装间隙)
- LED 状态指示灯,用于指示“24 V 正常”
- 两个 24 VDC 输出端子,用于连接 24 V 用电装置
功能
- 通过自动范围切换,可连接到所有单相电网 (120 V AC/230 V AC)
- 短时电源故障缓冲
- 可并联两个负载电源以提高性能
概述
下列各项可用于 S7-1200,以执行 HMI 功能:
- Basic Panel SIMATIC KTP400 Basic 单色 PN
- Basic Panel SIMATIC KTP600 Basic 单色 PN
- Basic Panel SIMATIC KTP600 Basic 彩色 PN
- Basic Panel SIMATIC KTP1000 Basic 彩色 PN
- Basic Panel SIMATIC TP1500 Basic 彩色 PN

优势
-
全集成自动化 (TIA) 的组成部分:
提高了产量,使得工程开发费用小化,降低了使用寿命内的成本
- 当安装空间有限时也可用在垂直位置。
- 缩短组态和调试时间
- 采用免维护的设计,维修方便
- 由于具有输入/输出字段、矢量图形、趋势曲线、条形图、文本和位图等要素,可以简单、轻松地显示过程值
- 使用 USB 端口,可灵活连接 U 盘、键盘、鼠标或条码扫描器
- 图片库,带有现成的图形对象
-
可全球使用£o
- 可组态 32 种语言(包括亚洲和西里尔字符集)
- 在线可在多达 10 种语言间切换
- 相关语言文本和图形
s7-200
编辑
出色表现
编辑适用范围
编辑CPU单元设计
编辑模拟电位器
编辑脉冲输出
实时时钟
电池模块
编程:CPU 221/222/224/224XP/226
有两种不同型号的 PC/PPI 电缆
各型号的优点
编辑
编程软件
编辑使用手册
编辑选型样本
编辑

概述
SIMATIC 识别系统用于更为经济的生产和物流过程
识别系统可帮助公司在动态市场中保持其地位:通过 RFID 或一维及二维代码自动捕获数据,可满足用户在生产和物流、资产管理、跟踪和追溯以及供应链管理方面不断增长的控制需求为此,西门子提供了关键技术。作为识别系统的全球市场,西门子凭借其在该领域超过 25 年的经验和专业技能,一站式提供了丰富的 RFID 系统及读码系统。通过您身边的西门子,用户可选择集成到自动化和 IT 级的简易系统以及独立于应用的应用咨询。
适用于各种识别任务的佳解决方案
从准时化顺序供应生产到产品或批量的安全、完全跟踪:机器自动读取、无接触识别系统可用于智能物流和生产控制。数据矩阵编码 (DMC) 或无线射频识别 (RFID) 具有高度的数据安全性,并在多种应用中得到证实 - 甚至在苛刻的工业环境中。与手动识别和数据捕获技术相比,大大节省了时间及成本。选择匹配存储和识别技术的主要标准:
-
数据载体是否返回到生产(闭环),还是在过程链末端处结束生产(开环)
-
过程链内单次或重复识别/打标
-
检测距离/范围及光照条件/对比度
-
待打标产品的一致性以及放置标签的可用空间
-
潜在问题来源,诸如环境温度和灰尘
概述
作为全球的识别系统供应商,西门子通过 SIMATIC Ident 提供了的 RFID 和光学识别综合产品系列,这些产品可以扩展,实现灵活而经济有效的识别解决方案。
RFID 系统可满足针对性能、范围、频率范围、HF、UHF等方面的多种要求。本节概述了西门子的高频 RFID 系统。
通过全集成自动化世界中的通信模块和预设置的软件块对RFID 系统的简单集成显著地减少了调试、诊断和维护的支出和成本。
凭借在 RFID 系统领域多年的经验,西门子是执行所有行业中多样化解决方案的的合作伙伴,特别是在生产和物流领域。
高频率范围内的 SIMATIC RFID 系统。
西门子提供了以下两种高频 RFID 系统:
-
SIMATIC RF200:
紧凑而经济的 RFID 系统个,符合 ISO 15693 标准。通过带 IO-Link 接口的电子标签,可实现极为简单的开放式识别解决方案。
-
SIMATIC RF300:
配有单独电子标签的 RF300 可满足速度、数据量和诊断功能方面极为苛刻的要求。高性能 RFID 系统可与 ISO 15693 电子标签结合使用以满足一般性能要求。
富有意义的初始数据
RFID 系统确保了从一开始重要的数据就伴随着产品或物体。电子标签粘贴在产品、产品载体、物体上,或它的运输或打包单元,为非接触记录、读写。这意味着,所有应用特有的数据都位于电子标签上。这不管是你在处理汽车行业中的车辆车体部件或是定制变速箱都是适用的。多可以存储 64 KB 数据,需要时可以在各个工作站或加工工位进行分别读取和补充。这都意味着物流和数据是同时优的。
无接触的数据传输和高度工业兼容度
多种坚固设计的强大的读写装置(读写设备)确保了电子标签和更系统(如 PLC、PC 等)之间快速和可靠的数据传输。
数据和电源通过交变电磁场进行传输。非接触数据传输的工作原理依靠交感或者通过非金属材料。
完美配套的组件
RFID 系统由以下完美配套的组件组成:
-
电子标签
-
电子标签
-
天线
-
用于连接到自动化系统(如 PROFIBUS、PROFINET)的通信模块
-
系统集成软件
在所有行业中广范围的应用
-
生产控制
-
资产管理
-
跟踪和溯源
丰富的电子标签
通过使用多种存储技术(EEPROM或FRAM/SRAM)以及几何设计使得有多种不同的电子标签可用。它们的优势不仅在于它们高等级的数据安全性,还在于它们卓越的用来防止诸如污染、温度起伏、冲淋水或冲击负荷等环境条件影响的高防护等级。
优势
-
拥有工业识别领域内完整和可扩展的产品系列,可实现灵活和经济的解决方案。
-
通过无缝集成到全集成自动化系统中而简化组态、调试、诊断和维护:
-
通过 PROFIBUS 和 PROFINET 通信模块与自动化系统(如 SIMATIC、SIMOTION 或 SINUMERIK)进行集成总线连接。
-
通过随时可用的功能块进行简便的 S7 软件集成。
-
大量的状态和诊断功能
-
高度的保护,得益于:
-
开放式标准(例如,ISO 15693)。
-
西门子 RFID 和光学读码系统之间具有软件兼容性。
-
采用标准化的通信接口。
-
通过各种通信模块,可连接到不同厂商的不同总线系统以及不同 PC 环境,因而具有开放性。
-
全球与支持
集成
简便集成到自动化级系统中
西门子的 SIMATIC Ident 产品系列可为您提供适宜解决方案:使用通信模块和便利的函数块,可方便地将 SIMATIC Ident 系统连接到 PLC(如 SIMATIC)或将函数块嵌入在 IT 环境。这样便可确保拥有系统范围的统一软件体系结构,并在工程组态、调试和维护方面节约可观的支出与成本。
集成在全集成自动化解决方案中
连接到第三方系统
丰富的通信模块、函数块和功能强大的驱动程序和功能库,使得在应用程序中的集成快捷、简便。
而且棒的是:SIMATIC RF 是全集成自动化 (TIA) 的一部分,可非常容易地经济地融入 SIMATIC 环境中。
有关连接方式的详细信息,请参见“通信模块”一节。
生产控制
全世界的用户都喜欢越来越多的个性化产品。通过工业识别实现多样化生产和物流控制,可以在整个制造过程中满足用户对产品多样化的要求。这样就可实现可靠、高效和经济实用的按订单生产过程。
带有 SIMATIC RF200 的小型装配线的组态示例
带 SIMATIC RF600、SCALANCE W 和 SCALANCE X 的小型装配线的组态示例
资产管理
使用 SIMATIC RF350M 手持终端进行资产管理的示例配置
诸如工具、工厂部件或集装箱等都是生产和物流的重要资产。通过工业识别可确保这些资产得到有效使用。此外,还可以实时获取库存信息,精确确定库存状态。这意味着可以随时监控资产的使用情况,并针对库存数量、容量和维护进行专门。
供应链管理
要扩大工业规模,提高竞争力,需要拥有针对各种部件的全球性供应链。工业识别使这些供应链的透明度和可预测性得以提高,从而有利于产品规划。避免遭遇供应瓶颈和设备停机,库存,提高产品利润。
使用 SIMATIC RF600 和 SCALANCE W 的物流门户的组态示例
SIMATIC Ident 组态指南
SIMATIC 识别系统用于更为经济的生产和物流过程
识别系统可帮助公司在动态市场中保持其地位:通过 RFID 或一维及二维代码自动捕获数据,可满足用户在生产和物流、资产管理、跟踪和追溯以及供应链管理方面不断增长的控制需求为此,西门子提供了关键技术。作为识别系统的全球市场,西门子凭借其在该领域超过 25 年的经验和专业技能,一站式提供了丰富的 RFID 系统及读码系统。通过您身边的西门子,用户可选择集成到自动化和 IT 级的简易系统以及独立于应用的应用咨询。
适用于各种识别任务的佳解决方案
从准时化顺序供应生产到产品或批量的安全、完全跟踪:机器自动读取、无接触识别系统可用于智能物流和生产控制。数据矩阵编码 (DMC) 或无线射频识别 (RFID) 具有高度的数据安全性,并在多种应用中得到证实 - 甚至在苛刻的工业环境中。与手动识别和数据捕获技术相比,大大节省了时间及成本。选择匹配存储和识别技术的主要标准:
- 数据载体是否返回到生产(闭环),还是在过程链末端处结束生产(开环)
- 过程链内单次或重复识别/打标
- 检测距离/范围及光照条件/对比度
- 待打标产品的一致性以及放置标签的可用空间
- 潜在问题来源,诸如环境温度和灰尘
作为全球的识别系统供应商,西门子通过 SIMATIC Ident 提供了的 RFID 和光学识别综合产品系列,这些产品可以扩展,实现灵活而经济有效的识别解决方案。
RFID 系统可满足针对性能、范围、频率范围、HF、UHF等方面的多种要求。本节概述了西门子的高频 RFID 系统。
通过全集成自动化世界中的通信模块和预设置的软件块对RFID 系统的简单集成显著地减少了调试、诊断和维护的支出和成本。
凭借在 RFID 系统领域多年的经验,西门子是执行所有行业中多样化解决方案的的合作伙伴,特别是在生产和物流领域。
高频率范围内的 SIMATIC RFID 系统。
西门子提供了以下两种高频 RFID 系统:
-
SIMATIC RF200:
紧凑而经济的 RFID 系统个,符合 ISO 15693 标准。通过带 IO-Link 接口的电子标签,可实现极为简单的开放式识别解决方案。 -
SIMATIC RF300:
配有单独电子标签的 RF300 可满足速度、数据量和诊断功能方面极为苛刻的要求。高性能 RFID 系统可与 ISO 15693 电子标签结合使用以满足一般性能要求。
富有意义的初始数据
RFID 系统确保了从一开始重要的数据就伴随着产品或物体。电子标签粘贴在产品、产品载体、物体上,或它的运输或打包单元,为非接触记录、读写。这意味着,所有应用特有的数据都位于电子标签上。这不管是你在处理汽车行业中的车辆车体部件或是定制变速箱都是适用的。多可以存储 64 KB 数据,需要时可以在各个工作站或加工工位进行分别读取和补充。这都意味着物流和数据是同时优的。
无接触的数据传输和高度工业兼容度
多种坚固设计的强大的读写装置(读写设备)确保了电子标签和更系统(如 PLC、PC 等)之间快速和可靠的数据传输。
数据和电源通过交变电磁场进行传输。非接触数据传输的工作原理依靠交感或者通过非金属材料。
完美配套的组件
RFID 系统由以下完美配套的组件组成:
- 电子标签
- 电子标签
- 天线
- 用于连接到自动化系统(如 PROFIBUS、PROFINET)的通信模块
- 系统集成软件
在所有行业中广范围的应用
- 生产控制
- 资产管理
- 跟踪和溯源
丰富的电子标签
通过使用多种存储技术(EEPROM或FRAM/SRAM)以及几何设计使得有多种不同的电子标签可用。它们的优势不仅在于它们高等级的数据安全性,还在于它们卓越的用来防止诸如污染、温度起伏、冲淋水或冲击负荷等环境条件影响的高防护等级。
- 拥有工业识别领域内完整和可扩展的产品系列,可实现灵活和经济的解决方案。
-
通过无缝集成到全集成自动化系统中而简化组态、调试、诊断和维护:
- 通过 PROFIBUS 和 PROFINET 通信模块与自动化系统(如 SIMATIC、SIMOTION 或 SINUMERIK)进行集成总线连接。
- 通过随时可用的功能块进行简便的 S7 软件集成。
- 大量的状态和诊断功能
-
高度的保护,得益于:
- 开放式标准(例如,ISO 15693)。
- 西门子 RFID 和光学读码系统之间具有软件兼容性。
- 采用标准化的通信接口。
- 通过各种通信模块,可连接到不同厂商的不同总线系统以及不同 PC 环境,因而具有开放性。
- 全球与支持
简便集成到自动化级系统中
西门子的 SIMATIC Ident 产品系列可为您提供适宜解决方案:使用通信模块和便利的函数块,可方便地将 SIMATIC Ident 系统连接到 PLC(如 SIMATIC)或将函数块嵌入在 IT 环境。这样便可确保拥有系统范围的统一软件体系结构,并在工程组态、调试和维护方面节约可观的支出与成本。
集成在全集成自动化解决方案中
连接到第三方系统
丰富的通信模块、函数块和功能强大的驱动程序和功能库,使得在应用程序中的集成快捷、简便。
而且棒的是:SIMATIC RF 是全集成自动化 (TIA) 的一部分,可非常容易地经济地融入 SIMATIC 环境中。
有关连接方式的详细信息,请参见“通信模块”一节。
生产控制
全世界的用户都喜欢越来越多的个性化产品。通过工业识别实现多样化生产和物流控制,可以在整个制造过程中满足用户对产品多样化的要求。这样就可实现可靠、高效和经济实用的按订单生产过程。
带有 SIMATIC RF200 的小型装配线的组态示例
带 SIMATIC RF600、SCALANCE W 和 SCALANCE X 的小型装配线的组态示例
资产管理
使用 SIMATIC RF350M 手持终端进行资产管理的示例配置
诸如工具、工厂部件或集装箱等都是生产和物流的重要资产。通过工业识别可确保这些资产得到有效使用。此外,还可以实时获取库存信息,精确确定库存状态。这意味着可以随时监控资产的使用情况,并针对库存数量、容量和维护进行专门。
供应链管理
要扩大工业规模,提高竞争力,需要拥有针对各种部件的全球性供应链。工业识别使这些供应链的透明度和可预测性得以提高,从而有利于产品规划。避免遭遇供应瓶颈和设备停机,库存,提高产品利润。
使用 SIMATIC RF600 和 SCALANCE W 的物流门户的组态示例
SIMATIC Ident 组态指南
概述
确定动态过载能力
功能概述
允许在运行时超过装置额定铭牌上指定的额定直流(大允许连续直流电流)。但是超过的程度和持续时间要受到特定的限制,这在下面进行详细说明。
过载电流的上限是 1.8 倍的额定直流电流。高过载持续时间取决于过载电流的时间特性,以及该装置的过载历史,还取决于具体的设备情况。
每次过载都必定跟随有欠载(过载相的负载电流小于额定直流电流)。一旦达到高允许过载持续时间,负载电流必须返回到至少值 ≤ 额定直流电流。
通过对电源部分进行热监视可以确定动态过载持续时间(I2t 监视)。I2t 监视使用实际负载电流的时间特性计算环境温度以上晶闸管损耗层温度上升的替代值的时间特性。在这种情况下,要把具体的设备特性(例如热阻和时间常数)加入到计算中。当转换器打开时,计算过程从初始值开始,该初始值在关断/线路供电故障之前确定。在设置参数时必须把环境条件(环境温度和安装高度)考虑进来。
计算获得的替代消耗层温度上升超过允许值时,I2t监视会发出响应。作为响应,有两种选择可以被参数化:
-
电枢电流设置值下降到额定直流电流报警,或
-
设备关机故障
可以禁用 I2t 监视功能。在这种情况下,电枢电流高限制为额定直流电流。
动态过载能力的组态
组态单包含以下信息:
-
长负载持续时间tan从低温电源部分和指定恒定负载时算起,
-
长零电流间隔tab(长冷却时间)直到电源部分达到“低温”热状态,以及
-
极限特性的磁场,用于确定热稳定、过载间歇运行期间的过载能力(周期性工作循环)
备注:如果计算获得的替代损耗层温度上升不超过高允许值的 5%,则认为电源部分处于“低温”状态。该状态可以使用二进制可分配输出查询。
带过载间歇运行时具有极限特性的磁场结构
具有极限特性的磁场是指具有总持续时间 300s 的间歇过载运行的负载循环。这种负载循环包括两个时间部分——基本负载持续时间(电枢电流实际值 ≤ 额定直流电流)和过载持续时间(电枢电流实际值 ≥ 额定直流电流)。
每个极限特性会把一个特定装置的大基本负载电流表示成针对小负载持续时间(极限基本负载电流)的过载系数(极限基本负载电流,按额定直流电流的 a% 计算)。对于负载循环的剩余持续时间,大允许过载电流通过过载系数确定。如果对于所需的过载系数没有指定极限特性,则要遵守针对下一个高过载系数的极限特性。
极限特性的励磁对于 300s 负载循环有效。使用基本计算算法,负载循环可以长于或短于 300s 的负载循环持续时间组态。现在使用两个基本任务显示。
基本任务1 和 2 的特性举例
基本任务 1
-
已知:
装置、循环持续时间、过载系数、过载持续时间
-
求:
(小)基本负载持续时间和大基本负载电流
概述
SINAMICS DC MASTER 装置的并联
SINAMICS DC MASTER 装置可以通过并联来增加额定功率。必须满足一下辅助条件:
在 CUD 上配备传输触发脉冲以及建立更高等级通讯所需的硬件和插头。
多可以并联 6 部设备。多部装置并联时,主装置应该放置在中间,以便信号连接方便。主从装置之间从总线到总线的长并联接口线长度:15 m。
同样,每部SINAMICS DC MASTER 装置需要独立的换相电抗器(uK 小 2 %),以便平均分配电流。电抗器公差差异决定的电流分配。对于无降级(电流下降)运行,推荐公差 5% 或更好。
只允许具有相同额定直流电流的装置并联。
装置并联时,允许的输出电流为(维持辅助条件时):
Imax = n × IN(SINAMICS DC MASTER)
n = SINAMICS DC MASTER 装置的数量
冗余运行(“(n+m)运行”模式)
SINAMICS DC MASTER 装置还可以用在冗余配置中,作为特殊的并联运行模式。在此运行模式下,如果一台装置故障(例如电源部分的保险烧断),其他 SINAMICS DC MASTER 装置可以维持运行。正确组态好和互联好之后,电枢电路和励磁电路都可以冗余运行。
当一个装置故障时,其他SINAMICS DC MASTER 装置还可以正常运行、持续工作不会中断。在组态系统时,需要特别注意在冗余应用中,只须满足 n 个装置的额定功率(而不是 n+m 个装置)。
在发生故障时,主装置的功能会自动转移。这样一来,无论是主装置的电源部分故障还是从装置的电源部分故障,系统都会继续运行。(可以根据要求提供冗余运行时的 MTBF 数据。)
SINAMICS DC MASTER 装置并联时的电枢电路连接示意图
(1) 需要相同的 1U1/1V1/1W1 相序。
(2) 需要相同的 1C1/1D1 相序。
(3) 装置使用(8 针)屏蔽跳线(UTP CAT5 型,符合ANSI/EIA/TIA 568 标准)连接,与 PC 网络技术中使用的网线相同。可以直接从西门子购买标准的 5m 长线电缆(订货号:6RY1707-0AA08)。n 个装置并联需要 (n-1) 条电缆。必须激活连接在总线首端和末端所连接的装置/设备上的总线终端。
(4) 这些熔断器只能用在 850A 及以下的设备上。
(5) 只适用于 850A 及以下四象限运行的装置。
确定动态过载能力
功能概述
允许在运行时超过装置额定铭牌上指定的额定直流(大允许连续直流电流)。但是超过的程度和持续时间要受到特定的限制,这在下面进行详细说明。
过载电流的上限是 1.8 倍的额定直流电流。高过载持续时间取决于过载电流的时间特性,以及该装置的过载历史,还取决于具体的设备情况。
每次过载都必定跟随有欠载(过载相的负载电流小于额定直流电流)。一旦达到高允许过载持续时间,负载电流必须返回到至少值 ≤ 额定直流电流。
通过对电源部分进行热监视可以确定动态过载持续时间(I2t 监视)。I2t 监视使用实际负载电流的时间特性计算环境温度以上晶闸管损耗层温度上升的替代值的时间特性。在这种情况下,要把具体的设备特性(例如热阻和时间常数)加入到计算中。当转换器打开时,计算过程从初始值开始,该初始值在关断/线路供电故障之前确定。在设置参数时必须把环境条件(环境温度和安装高度)考虑进来。
计算获得的替代消耗层温度上升超过允许值时,I2t监视会发出响应。作为响应,有两种选择可以被参数化:
- 电枢电流设置值下降到额定直流电流报警,或
- 设备关机故障
可以禁用 I2t 监视功能。在这种情况下,电枢电流高限制为额定直流电流。
动态过载能力的组态
组态单包含以下信息:
- 长负载持续时间tan从低温电源部分和指定恒定负载时算起,
- 长零电流间隔tab(长冷却时间)直到电源部分达到“低温”热状态,以及
- 极限特性的磁场,用于确定热稳定、过载间歇运行期间的过载能力(周期性工作循环)
备注:如果计算获得的替代损耗层温度上升不超过高允许值的 5%,则认为电源部分处于“低温”状态。该状态可以使用二进制可分配输出查询。
带过载间歇运行时具有极限特性的磁场结构
具有极限特性的磁场是指具有总持续时间 300s 的间歇过载运行的负载循环。这种负载循环包括两个时间部分——基本负载持续时间(电枢电流实际值 ≤ 额定直流电流)和过载持续时间(电枢电流实际值 ≥ 额定直流电流)。
每个极限特性会把一个特定装置的大基本负载电流表示成针对小负载持续时间(极限基本负载电流)的过载系数(极限基本负载电流,按额定直流电流的 a% 计算)。对于负载循环的剩余持续时间,大允许过载电流通过过载系数确定。如果对于所需的过载系数没有指定极限特性,则要遵守针对下一个高过载系数的极限特性。
极限特性的励磁对于 300s 负载循环有效。使用基本计算算法,负载循环可以长于或短于 300s 的负载循环持续时间组态。现在使用两个基本任务显示。
基本任务1 和 2 的特性举例
基本任务 1
-
已知:
装置、循环持续时间、过载系数、过载持续时间 -
求:
(小)基本负载持续时间和大基本负载电流
SINAMICS DC MASTER 装置的并联
SINAMICS DC MASTER 装置可以通过并联来增加额定功率。必须满足一下辅助条件:
在 CUD 上配备传输触发脉冲以及建立更高等级通讯所需的硬件和插头。
多可以并联 6 部设备。多部装置并联时,主装置应该放置在中间,以便信号连接方便。主从装置之间从总线到总线的长并联接口线长度:15 m。
同样,每部SINAMICS DC MASTER 装置需要独立的换相电抗器(uK 小 2 %),以便平均分配电流。电抗器公差差异决定的电流分配。对于无降级(电流下降)运行,推荐公差 5% 或更好。
只允许具有相同额定直流电流的装置并联。
装置并联时,允许的输出电流为(维持辅助条件时):
Imax = n × IN(SINAMICS DC MASTER)
n = SINAMICS DC MASTER 装置的数量
冗余运行(“(n+m)运行”模式)
SINAMICS DC MASTER 装置还可以用在冗余配置中,作为特殊的并联运行模式。在此运行模式下,如果一台装置故障(例如电源部分的保险烧断),其他 SINAMICS DC MASTER 装置可以维持运行。正确组态好和互联好之后,电枢电路和励磁电路都可以冗余运行。
当一个装置故障时,其他SINAMICS DC MASTER 装置还可以正常运行、持续工作不会中断。在组态系统时,需要特别注意在冗余应用中,只须满足 n 个装置的额定功率(而不是 n+m 个装置)。
在发生故障时,主装置的功能会自动转移。这样一来,无论是主装置的电源部分故障还是从装置的电源部分故障,系统都会继续运行。(可以根据要求提供冗余运行时的 MTBF 数据。)
SINAMICS DC MASTER 装置并联时的电枢电路连接示意图
(1) 需要相同的 1U1/1V1/1W1 相序。
(2) 需要相同的 1C1/1D1 相序。
(3) 装置使用(8 针)屏蔽跳线(UTP CAT5 型,符合ANSI/EIA/TIA 568 标准)连接,与 PC 网络技术中使用的网线相同。可以直接从西门子购买标准的 5m 长线电缆(订货号:6RY1707-0AA08)。n 个装置并联需要 (n-1) 条电缆。必须激活连接在总线首端和末端所连接的装置/设备上的总线终端。
(4) 这些熔断器只能用在 850A 及以下的设备上。
(5) 只适用于 850A 及以下四象限运行的装置。
概述
-
CPU具有大容量程序存储器,可用于要求很高的应用
-
能满足标准机床、特殊机床以及车间应用的多任务自动化系统
-
在具有集中式和分布式I/O的生产线上作为集中式控制器使用
-
对二进制和浮点数运算具有较高的处理能力
-
2 个 PROFIBUS DP 主站/从站接口
-
用于大量的 I/O 扩展
-
用于建立分布式 I/O 结构
-
在PROFIBUS上实现等时同步模式
-
可以选用SIMATIC工程工具
-
在基于组件的自动化中实现分布式智能系统
CPU 运行需要 SIMATIC 微存储卡 (MMC)。
应用
CPU 317-2 DP 具有大容量程序存储器.它可用于集中式I/O结构,也适用于分布式自动化结构。例如,可在生产线上作为一个中央控制器使用,或作为机床控制器使用。
它可以佳地使用SIMATIC工程工具,例如:
-
用SCL编程
-
用S7-GRAPH进行顺序控制编程
另外,CPU 为采用软件来实现一些简单的工艺任务提供了一个理想的平台,例如:
-
简单的运动控制
-
使用 STEP 7 块或运行软件“标准/模块化PID控制” 来实现闭环控制任务的解决方案
通过使用 SIMATIC S7-PDIAG 可以实现扩展过程诊断。
设计
CPU 317-2 DP 安装有:
-
微处理器;
处理器处理每条二进制指令执行时间约为 25 ns,每条浮点数运行指令约为 160ns。CPU 317-2 DP 具有极高的字指令、双字指令和 32 位定点数指令处理速度。
-
1 MB 工作存储器(相当于约 340 K 指令);
与程序组件执行相关的大容量工作存储器为用户程序提供了充分的空间。作为程序装载存储器的微型存储卡(大为 8 MB)也允许将可以项目(包括符号和注释)保存在 CPU 中。装载存储器还可用于数据归档和配方管理。
-
灵活的扩展能力;
多达 32 个模块,(4排结构)
-
MPI/DP 组合接口;
个 MPI/DP 集成接口多可以同时建立与 S7-300/400 或编程设备、PC、OP 的 32 条连接。在这些连接中,始终分别为 PG 和 OP 各保留一个连接。通过MPI和“全局数据通讯”可以对32个CPU进行简单组网。
该接口可以从 MPI 接口重新设置为 DP 接口。DP 接口可用作 DP 主站或 DP 从站运行。
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PROFIBUS DP 接口:
CPU 317-2 DP 第2个内置接口是一个纯粹的 PROFIBUS DP 接口,可用作 DP 主站或 DP 从站。可以组建一个高速的、易于处理的分布式自动化结构。对用户来说,分布式I/O单元可作为一个集中式单元来处理(相同的组态、编址和编程)。在该接口上,PROFIBUS DP从站可在等时模式下运行.
全面支持 PROFIBUS DP V1 标准。这将增加 DP V1 标准从站在诊断和参数赋值能力的范围。
限制:两个接口不能同时作为从站来运行。
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CPU具有大容量程序存储器,可用于要求很高的应用
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能满足标准机床、特殊机床以及车间应用的多任务自动化系统
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在具有集中式和分布式I/O的生产线上作为集中式控制器使用
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对二进制和浮点数运算具有较高的处理能力
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在基于组件的自动化中实现分布式智能系统(PROFINET)
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PROFINET 代理,用于基于部件的自动化(CBA)中的 PROFIBUS DP 智能设备
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PROFINET I/O 控制器,用于在 PROFINET 上操作分布式 I/O
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用于 2 端口交换机的 PROFINET 接口
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组合 MPI/PROFIBUS DP-主/从接口
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用于大量的 I/O 扩展
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用于建立分布式 I/O 结构
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在PROFIBUS上实现等时模式
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可以选用SIMATIC工程工具
- CPU具有大容量程序存储器,可用于要求很高的应用
- 能满足标准机床、特殊机床以及车间应用的多任务自动化系统
- 在具有集中式和分布式I/O的生产线上作为集中式控制器使用
- 对二进制和浮点数运算具有较高的处理能力
- 2 个 PROFIBUS DP 主站/从站接口
- 用于大量的 I/O 扩展
- 用于建立分布式 I/O 结构
- 在PROFIBUS上实现等时同步模式
- 可以选用SIMATIC工程工具
- 在基于组件的自动化中实现分布式智能系统
CPU 运行需要 SIMATIC 微存储卡 (MMC)。
CPU 317-2 DP 具有大容量程序存储器.它可用于集中式I/O结构,也适用于分布式自动化结构。例如,可在生产线上作为一个中央控制器使用,或作为机床控制器使用。
它可以佳地使用SIMATIC工程工具,例如:
- 用SCL编程
- 用S7-GRAPH进行顺序控制编程
另外,CPU 为采用软件来实现一些简单的工艺任务提供了一个理想的平台,例如:
- 简单的运动控制
- 使用 STEP 7 块或运行软件“标准/模块化PID控制” 来实现闭环控制任务的解决方案
通过使用 SIMATIC S7-PDIAG 可以实现扩展过程诊断。
CPU 317-2 DP 安装有:
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微处理器;
处理器处理每条二进制指令执行时间约为 25 ns,每条浮点数运行指令约为 160ns。CPU 317-2 DP 具有极高的字指令、双字指令和 32 位定点数指令处理速度。 -
1 MB 工作存储器(相当于约 340 K 指令);
与程序组件执行相关的大容量工作存储器为用户程序提供了充分的空间。作为程序装载存储器的微型存储卡(大为 8 MB)也允许将可以项目(包括符号和注释)保存在 CPU 中。装载存储器还可用于数据归档和配方管理。 -
灵活的扩展能力;
多达 32 个模块,(4排结构) -
MPI/DP 组合接口;
个 MPI/DP 集成接口多可以同时建立与 S7-300/400 或编程设备、PC、OP 的 32 条连接。在这些连接中,始终分别为 PG 和 OP 各保留一个连接。通过MPI和“全局数据通讯”可以对32个CPU进行简单组网。
该接口可以从 MPI 接口重新设置为 DP 接口。DP 接口可用作 DP 主站或 DP 从站运行。 -
PROFIBUS DP 接口:
CPU 317-2 DP 第2个内置接口是一个纯粹的 PROFIBUS DP 接口,可用作 DP 主站或 DP 从站。可以组建一个高速的、易于处理的分布式自动化结构。对用户来说,分布式I/O单元可作为一个集中式单元来处理(相同的组态、编址和编程)。在该接口上,PROFIBUS DP从站可在等时模式下运行.
全面支持 PROFIBUS DP V1 标准。这将增加 DP V1 标准从站在诊断和参数赋值能力的范围。
限制:两个接口不能同时作为从站来运行。
CPU 运行需要 SIMATIC 微存储卡(MMC)
应用
CPU 317-2 PN/DP 具有大容量程序存储器.它可用于集中式I/O结构,也适用于分布式自动化结构。例如,可在生产线上作为一个中央控制器使用,或作为机床控制器使用。
它可以佳地使用SIMATIC工程工具,例如:
- 用SCL编程
- 用S7-GRAPH进行顺序控制编程
另外,CPU 为采用软件来实现一些简单的工艺任务提供了一个理想的平台,例如:
- 简单的运动控制
- 使用 STEP 7 块或运行软件“标准/模块化PID控制” 来实现闭环控制任务的解决方案
通过使用 SIMATIC S7-PDIAG 可以实现扩展过程诊断。
无需其他组件,通过CPU的集成组合就可以实现网络自动化解决方案。
设计
CPU 317-2 PN/DP 装配有:
-
微处理器;
处理器处理每条二进制指令执行时间约为 25 ns,每条浮点数运行指令约为 160ns。CPU 317-2 PN/DP在字指令、双字指令和32位定点数指令具有极高的处理速度。 -
1 MB RAM (相当于约 340 K 条语句);
通过扩展RAM执行用户程序,可以显著提高用户程序的空间。作为程序装载存储器的微型存储卡(大为 8 MB)也允许将可以项目(包括符号和注释)保存在 CPU 中。装载存储器还可用于数据归档和配方管理。 -
灵活的扩展能力;
多达 32 个模块,(4排结构) -
MPI/DP 组合接口;
个集成的 MPI/DP 接口多能同时建立 32 个与 S7-300/400的连接或与编程器、PC 和 OP 的连接。 在这些连接中,始终分别为 PG 和 OP 各保留一个连接。
MPI 可以通过“全局数据通讯”与多32个CPU组建简单的网络。
该接口可从MPI接口重新设置为DP接口。
PROFIBUS DP 接口:
DP 接口可用作 DP 主站或 DP 从站运行。在该接口上,PROFIBUS DP从站可在等时模式下运行.全面支持 PROFIBUS DP V1 标准。这将增加 DP V1 标准从站在诊断和参数赋值能力的范围。 -
以太网接口;
CPU 317-2 PN/DP 的第 2 个内置接口是一个基于以太网 TCP/IP 的 PROFINET 接口,带有双端口交换机。
它支持下列协议:- S7通讯用于在SIMATIC控制器间进行数据通讯
- PG/OP 通讯,用于通过 STEP 7 进行编程、调试和诊断
- 与HMI和SCADA连接的PG/OP通讯
- 在PROFINET上实现开放的TCP/IP、UDP和ISO-on-TCP (RFC1006)通讯
- SIMATIC NET OPC-Server用于与其它控制器以及CPU自带的I/O设备进行通讯

概述
- 结构紧凑、易于使用的低成本解决方案,用于满足简单控制任务
- 结构紧凑、易于操作,无需附件即可广泛应用
- “一体式”产品,集成显示屏和操作面板
- 仅需点击按钮或通过 PC 软件即可连接 36 种不同的功能;使用次数多达 130 多次
- LOGO! 8: 通过按钮或使用 PC 软件,可链接 38/43 个不同功能;多 200/400 次
- 通过按键可以方便地更改功能。重接线无需更多耗时
应用
设计
LOGO! Modular 可提供多种电压类型(12VDC, 24VDC, 24VAC, 115/230VDC, 115/230VAC):
- 标准型:
- 纯型号,成本经过,不带按键控制面板和显示屏。
LOGO! 具有以下特性:
- R:继电器输出
- C:时钟/时间切换
- E:以太网接口
- o:无显示屏
LOGO!使用非常简单:
- 按键控制面板和显示屏位于一个设备中。无需其它工具。
- 通过集成式 EEPROM 备份切换程序和设定值(如定时器),以防电源故障。
LOGO! 节省空间:
- 例如:LOGO! 230RC:72 x 90 x 55 mm (W x H x D).
- 经调整后,可安装在配电箱中(尺寸与接地故障断路器相同)。
LOGO! 提供大的灵活性和通用性:
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可扩展性:
根据应用情况可连接扩展模块。
LOGO! 具有通信功能:
- 使用可选的通信模块,可连接到 AS-Interface 和 KNX Konnex 网络。
- LOGO!7 和 8 可与其它 LOGO! 单元通信,或与 SIMATIC 控制器或 SIMATIC 面板通信
功能
LOGO!使用非常简单:
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36 种不同功能:
用于电气工程的基本功能(例如:与、或)以及特殊功能(例如:计数器,闭锁继电器,PI 控制器)。 - 只需通过键盘或PC软件将所存储的功能进行作何,即可轻松进行编程。
- 通过可选的程序模块,可以简单、方便地复制控制程序。
LOGO!8:
- 38/43 种不同功能:集成基本功能(例如:与、或)和特殊功能(例如:计数器,闭锁继电器,PI 控制器)。
- 通过可选的程序模块或使用标准 CF/微型 CF 卡,可以简单、方便地复制切换程序
LOGO! 提供大的灵活性和通用性:
- 通过按键可方便、灵活地重新链接功能。无需耗时的接线。
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可选择在PC机上操作:
通过 PC 创建、仿真、在线测试和归档控制程序,包括归档选项
- 以太网端口
- 继电器输出,输出电流大为 10A
- 背光可参数化集成显示区(6 x 16 个字符,3 种背光颜色)。
- 集成了操作员控制面板。
- 内置EEPROM存储器,用于控制程序和设定值
- 可选的标准微型 CF 卡
- 内置夏令时/冬令时自动调节的实时时钟。
- 备份集成的实时时钟 20 天。
- 8 个数字量输入,4 个数字量输出。
- 对于 DC12/24V 型号,4 个输入作为模拟量输入 (0-10V);也可作为数字量输入。
- 4 个输入可用来高速计数,高 5KHz(只针对于直流型)。
- 扩展模块连接接口,多可编址 24 点数字量输入、20 点数字量输出、8 点模拟量输入和 8 点模拟量输出。
- 连接 LOGO!TDE 通过以太网.
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集成有基本和特殊功能:
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基本逻辑功能:
与,或,非,与非,或非,异或,上升沿/下降沿触发。 -
特殊功能:
接通延时,锁存接通延时,断开延时,脉冲延时,锁定延时,计数器(加计数/减计数),时间开关,间隔延时继电器,运行小时数计数器,触发器,异步脉冲发生器,年时间开关,舒适照明开关功能,随机发生器,楼梯照明开关功能(符合 DIN 18015-2),边沿触发间隔延时继电器,组合接通/断开延时,模拟值比较器,模拟触发器,模拟值变化触发器,模拟看门狗,模拟放大器,文本和变量显示,移位寄存器,软键功能,PI 控制器,斜坡功能,模拟复用器,PWM 功能,模拟算术运算功能,模拟算术运算功能错误检测功能。
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基本逻辑功能:
- 可以连接 400 个功能块
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64 个位存储器
(包括重启位存储器,用于控制集成显示屏和 LOGO! 的背光显示位存储器,TDE,用于在消息文本中的 2 个可参数化字符之间切换的位存储器)。 - 内置保持。
- 密码保护。
- 利用可选的微型 CF 卡实现额外的专业保护。
- 数据记录至内部存储器或微型 CF 卡(多 20000 个记录)
- 用于 LOGO! 的宏(用户自定义功能)极为简单
- 64 个接线端子
- 4 个 8 位移位寄存器
- 扩展诊断功能