当日达、次日达已经成为衡量快递速度的重要标准,快递物流行业自动化、数字化升级不断深化。
每年中国运送1000亿件快递,单月快递数量接近100亿件。庞大的快递数量,如何实现快速、有效地分拣?今天为您详解埃斯顿快递物流行业的数字化解决方案。
埃斯顿快递物流行业解决方案
人工分拣在成本、效率和用户体验等方面有明显短板,单凭人工难以完成分拣任务,影响配送效率与服务质量。智能分拣不受作业环境、时间和体力的限制,可实现货物的连续大规模分拣。根据客户的实际需求定制合适的设备,分拣动作轻柔,拒绝暴力分拣,不仅降低企业人工成本投入和劳动强度,还能提高工作和管理效率,提升用户体验。
埃斯顿凭借高性能运动控制解决方案,高速度机器人,携手物流行业龙头企业打造了多个智慧物流产线。
在输送、分离环节、分流供件等环节,基于trio控制器+ed3l高速伺服系统,为供包台、单件分离系统、摆轮机、agv等物流设备提供运动控制解决方案。
在分拣环节,依托埃斯顿高速机器人,配合视觉系统,快速完成不同快递的分拣,保障精确与高效。
高性能供包台解决方案
为满足摆轮机高速分拣效率,供包环节采用全自动化供包,依靠控制器,条码读取机,以及动态重量称,为后道摆轮机分拣提升效率,可实现高速状态下>2000包/h的供包效率。
物流线供包台设备一般采用多轴控制,埃斯顿自动化ed3l系列双轴伺服驱动,完美满足一拖多设备的应用,为设备接线,电控柜体空间优化带来了极大的优势。
兼容性更强:ed3l支持多种协议,包括profinet,ethercat,canopen协议,设备兼容性更强。
节约空间:采用单轴+双轴ed3l伺服驱动的模型,可以实现经济节约、空间节约。
ed3l伺服系统提升快递单件分离速度
单个快递中转站,每天有近100万件快递需要识别、分离处理,将杂乱、大小各异的包裹,进行快速有序地排列,便于后续精确识别及快速分拣。采用伺服系统为核心的单件分离器更加智能、轻柔、安静地处理不同的吞吐量,占用的空间不到传统系统的四分之一。以连续的流程处理来实现包裹分离,而不需要再循环,并将单件直接送到外接传送带上进行扫描和分类。
埃斯顿基于trio+estun打造的单间分离解决方案,提供一拖多方案,灵活的兼容2-8轴摆轮机应用,可在-30℃—45℃工况环境中稳定运行。
更省空间:ed3l伺服支持1mm间隙紧贴安装,进一步减少电柜空间占用。
适应严苛的工况环境:采用远超国际标准的测试标准,在高温,低温环境中稳定运行,可应用于冷库等特殊快递物流场景。
高速摆轮分拣方案
摆轮机作为物流输送线重要的分拣设备,快速地变换角度实现方向切换,进行超快速的产品快递分拣。可以实现30度/45度/90度等不同角度快速变向及运动。因此,摆轮机即要求角度可控,重复定位精准,同时要求同步性高。在机械支持的情况下,可以实现90度摆动完成时间在150ms以内。在物流行业激烈竞争中,高经济性一拖多方案成为客户的不二之选。
错包率低:异常状态下自动回正,避免错分。
高可靠性:通过持续6个月高温环境下全负载连续运行无故障测试;通过-30℃低温运行测试,保证冷库与北方地区的实际应用。
旗舰运动控制系列:ed3l系列伺服
埃斯顿ed3l旗舰伺服系统产品,拥有单轴、双轴交流伺服驱动控制、直线电机驱动控制,支持profinet、ethercat、modbus、脉冲控制等通讯协议,集成了振动抑制、自动调谐、pso飞拍等各项功能。
埃斯顿产品助力智能仓储行业
伴随智慧物流产业不断发展,埃斯顿聚焦用户需求,携手合作伙伴打造了环形立库、小型物流输送单元、大型立体仓库等完整解决方案,大量埃斯顿机器人在各大立体仓库中,高速、高频率地稳定运行。
在大件物流方面,针对不同大小箱式产品的码垛拆垛难点,埃斯顿深度聚焦行业应用工艺,集成开发了码垛软件包,拥有拆垛、码垛、分档、视觉识别分拣等各项应用模块,用户可以直接调取应用模块,快速实现项目落地。在环形立库、大型智能仓储立库中,拥有较为广泛的应用。
产品系列全:埃斯顿拥有全系列scara 机器人、四关节、六关节机器人,更多的机型选配方案,满足用户对于各种负载和工作场景的需求。
臂展范围更广:更小的干扰轮廓,扩大有效利用工作空间。
效率更高:全系列采用动力学算法,优化运动曲线,全面提升稳定性及速度。
智能仓储物流加快了产品的流动效率,大量节省企业的时间和空间成本,进一步提高了供应链周转效率。埃斯顿聚焦智慧物流行业用户需求,基于运动控制、工业机器人、数字化产品为物流&仓储行业打造全数字化解决方案,推动智慧物流行业高速发展。