湖南张家界140DAO84210重压控制器

湖南张家界140DAO84210重压控制器
CorrTran MV带有实时在线监测功能，可以及时监测到局部腐蚀的发生，从而减少腐蚀带来的损失，节省运行成本，保护核电厂运行。2、核电，核电厂-信号调节+信号隔离核电厂信号调节器 核电厂时常处于电源浪涌和雷电放电的风险之中。信号需要与浮动地隔离。信号调节器和隔离栅可以消除接地困扰。Pepperl+Fuchs的SIL等级产品品种齐全，迎合市场需要。产品符合北美，欧洲和标准和ISO9001质量体系认证。FOUNDATION 现场总线 核电厂的升级改造需要一个标准的可互操作的系统构架，如基金会现场总线技术。核电厂管理十分严格，新的改造方案一定要考虑到以后的发展。Pepperl+Fuchs的基金会现场总线产品齐全，质量过硬，完全能保证核电厂安全运行。3、蒸汽发电-蒸汽锅炉内水循环发电厂蒸汽锅炉蒸汽锅炉高纯度用水 发电厂规模多样，大多数电厂都需要使用纯净水。未净化水进入发电厂，经过几道过滤工序，除去杂质，产出纯净水。 纯净水源源不断的注入蒸汽锅炉。锅炉产生的蒸汽驱动涡轮发电。 一部分蒸汽也用来预热纯净水。后，冷凝后的蒸汽收集起来，与纯净水一起预热再次注入锅炉。 不幸的是，高纯度的水会腐蚀蒸汽锅炉和冷却系统。另外，系统内的泄露物可能含有一些化学物质而加大了腐蚀的可能性。例如，在冷凝器里冷却未纯净水可能泄露到纯净水中。 为了解决这个问题，在蒸汽锅炉内通常加入缓蚀剂和除氧剂来缓解腐蚀的发生。在锅炉进水中采取有效的化学处理有利于对蒸汽锅炉和冷凝系统的维护，减少电厂设备的资本投资。 以往，都是过一段时间后对腐蚀情况进行检测，如今这项技术已经落伍了。腐蚀情况可以象其他过程变量一样得到监控，如压力，流量，液位，温度，PH值一样。蒸汽冷凝物回收 工业锅炉基本上为蒸汽式。根据不同的压力，蒸汽被送往不同的设备使用。蒸汽也会产生消耗，冷凝物形成后又会被送回蒸汽锅炉再利用。锅炉内的蒸汽由高纯度纯净水生成。蒸汽冷凝装置挑战 蒸汽冷凝后被收集起来送回锅炉再次利用。蒸汽里的某些物质能导致锈斑，腐蚀或改变压缩比率。含有这些物质的蒸汽要被收回。这时，除非条件改善，否则锅炉需要停车重建。这样一来，成本十分高昂。 蒸汽冷凝设备解决方案 CorrTran MV腐蚀检测仪可安装在不同尺寸不同类型的蒸汽锅炉内，用以监测可能发生的腐蚀情况。corrTran MV 可监测全部腐蚀和局部腐蚀。与传导率的传输方式一样，腐蚀率是通过安装工业化变送器来实现的。

100万吨/年延迟焦化装置水力除焦程序控制系统采用GE智能平台90-30 CPU350冗余系列，通过RS232与电脑实现通讯，系统总点数在160点。本文介绍了GE提供的自动化解决方案，通过在PLC编程实现了除焦阀、绞车、高压水泵启停等连锁。　　项目名称　　江苏新海石化有限公司100万吨/年延迟焦化装置水力除焦程序控制系统项目，我公司是石油行业，加工重油等生产汽柴油、生产硫磺、焦炭、液化气、丙烯、燃料油等产品。　　应用背景　　炼油厂延迟焦化装置水力除焦程序控制系统是以可编程控制器（PLC）为核心的电控系统，它根据水力除焦工艺，对除焦控制阀、高压水泵、塔阀、钻机绞车进行控制，使水力除焦机械根据操作人员的意图，安全可靠有条不紊地工作。自动控制减轻了操作工人的劳动强度、简化了操作顺序，使水力除焦作业更快捷更安全，方便的优化其自动化平台。为工业控制应用提供了快速和可靠的解决方案，其设计满足了工厂对于使用环境和可靠性的要求。其编程和程序执行的实现也是对于特定的应用设计，目前100万吨/年焦化装置水力除焦系统采用GE智能平台系列90-30 CPU350冗余系列，通过RS232与电脑实现通讯，真正实现了全过程自动化除焦。　　客户需求　　为了保证程控装置安全、可靠、运行，CPU和电源应采用冗余配置(双机热备)，一旦运行中的处理器发生故障，应自动切换到后备处理器工作，在切换过程中不应出现程序跳变或数据丢失现象，切换时间应小于50ms，设置足够容量的存储器，并考虑40%的备用量。所有开关量I/O模件应有隔离装置。所有在可编程控制器系统中的硬件应能在环境温度为0~60℃，相对湿度为5~95%的范围内连续运行，而无结露现象。控制系统应保持与操作员站的高度可靠的通讯。操作员站与PLC之间通讯故障时,可编程控制器应能继续运行。一台除焦控制阀和一台高压水泵对应控制完成除焦过程；要考虑自动顶盖机联锁及控制；高压水泵的启动和运行操作及其联锁控制部分做在水力除焦程序控制系统中实现,包括高压水泵二次仪表,并将与除焦控制有关的联锁信号接入主控柜；设PLC上位机操作台对水力除焦过程组态监控；除焦控制阀阀位控制采用接近开关与电磁气阀组合控制；其他阀位回讯采用干触点信号；采用除焦程序控制系统对两塔的除焦过程进行程序控制；按一台除焦控制阀和一台高压水泵配置；另外PLC的高可靠性和可维护性，电气及仪表专业维护人员在熟悉本系统后能快速排除各种故障，确保生产的连续性。要系统稳定、安全、实用，能实现机组启停、除焦阀开关、绞车连锁等。

行业背景 已成为世界上港口吞吐量和集装箱吞吐量多、增长速度快的。从货类布局上，初步形成了围绕煤炭、石油、铁矿石和集装箱四大货物的专业化、运输系统。而从规划上讲，将形成环渤海、长江三角洲、东南沿海、珠江三角洲、西南沿海等5 个规模化、集约化、现代化的港口群体。2007 年全年港口货物吞吐量累计完成 52.8 亿吨，增长 14.8%；集装箱吞吐量累计完成 1.12 亿 TEU，同比增长 22%。截至 2007 年底，沿海港口共有生产用码头泊位 4701 个，其中万吨级及以上泊位1078 个，营口、烟台进入亿吨港口，亿吨港口已扩大到十四个，成为全球亿吨港口多的。港口货物吞吐量已连续 5 年位于世界，上海港也连续4 年夺得世界港口。太仓港武港码头就是坐落在长江三角洲地区的一个能吞吐集装箱及散装物料的多功能港口。属于太仓港的一部分。 客户需求 太仓港武港码头的一部分为散装物料堆场，其堆取设备使用的是大型斗轮式取料机。主要承担散装物料的存储和转运任务。在物料堆取的过程中会产生大量的灰尘，会对环境造成很大的污染。所以，一般在堆场都会要求安装喷水装置，以降低灰尘对环境的影响。武港码头料场拥有四台斗轮取料机，四个堆场，即会拥有四列喷水枪。因为水枪要覆盖到整个堆场，所以每列有 21 台水枪总长度大约 800 米左右。在以前，这种情况一般会选用两种办法实现控制要求，一、将每台水枪的控制信号通过电缆传至一台主控 plc即集中控制；二、每台水枪配置一台小型plc实现分布控制。种解决方法会因为距离问题而耗费大量电缆，第二种方法虽然解决了电缆的问题，但大量的小型plc也会造成成本费用的增加。Turck 解决方案 针对现场存在信息点非常分散的问题，且距离较远，选用了 BL20 系列现场总线产品，用一条总线代替了所有的 I/O电缆。 BL20 系列现场总线产品是具有精小型外形的总线产品，其主要具有结构紧凑，外观小巧，连接方便，性价比高等特点。BL20 系列现场总线产品分耦合器部分和I/O模块部分，这种组合的安装方式，可使现场从站不再局限于总线协议的限制，可在不更换现场 I/O模块的情况下轻松的更换耦合器即可改变总线协议。武港码头现场中使用了 ProfibusDP 协议的现场总线，该种通讯方式通讯距离单段长能达到 1200 米，扩展一个中继器，可将通讯距离扩展一倍。这就可以充分满足每列水枪 800 米的长度。同时，BL20 系类现场总线产品的每个耦合器都有一个独立的诊断端口，用户可以通过诊断软件在从站未连接主站时进行打点调试，省去中控打点的麻烦，大大缩短了调试时间，避免工作人员不必要的浪费。 Turck 产品为客户增值 针对港口行业，基于现场总线技术的紧凑小巧型 BL20 产品有着更广阔的应用空间。 通过使用现场总线产品，使用户大量节省了连接 I/O点所使用的电缆，节省了调试时间，提高了工作效率。使过去臃肿的电缆沟变得简洁，也为日后的生产系统维护工作提供了便捷。 BL20 总线产品的诊断功能使用户“足不出户”，轻松了解到现场从站的各种动态。 I/O-ASSISTANT 软件的强大功能，可使客户在总线尚未调试好之前即可对从站调试，大大调高了调试的工作效率。 得益于BL20 总线产品卓越的性能和总线显著的特点，太仓港散料堆场的环保洒水系统在调试和生产过程中效能和稳定性、可靠性被进一步提升，达到了提率、节省开支的效果。

我公司提供多种重压控制器，欢迎全国朋友来电咨询
上次投稿“欧姆龙和西门子一键启停PLC编程方法图解看完秒懂。”链接：m431651.html根据这个网有提出的问题，我专门编写一个这样程序，内容：5台电机顺序启动Y0.Y1.Y2.Y3.Y4.Y5，间隔5秒，然后停止时间间隔5秒，逆停：Y5.Y4.Y3.Y2.Y1.。程序编写完成，我截图给分享给大家。为了验证程序实用性，我专门在线仿真一下，我也截图分享给大家。我用的是台达编程软件，特地加上注释，分享给的大家，方便大家熟悉和后期在自己练习。