下面是本人做过的LED上拉电阻试验

测试条件：
VCC=4.96V,φ3绿色发光二极管。
二极管正极接VCC，负极通过RL接地。
没有进行更大的电阻测试，因为我的万用表电压档内阻为10M。

RL     VLED     VRL    电流    亮度
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1K    1.93V    3.03V   3mA     很亮
5K    1.82V    3.14V   0.6mA   比较亮
100K  1.66V    3.30V   33uA    微亮
3.3M  1.51V    3.45V   1.0uA   不亮
10M   1.42V    3.45V   0.3uA   不亮
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    通过以上测试可以看出，发光二极管即使有很小的电流时，在LED的压降也是很明显的。这也符合发光二极管的特性曲线。
    所以，如果与发光二极管驱动的下一级内阻要是比较小（小于10M）的话，那么其输出必然是3V左右。
    当然如果使用的前级驱动电路有内部上拉（如PCF8574T内部有100uA若上拉，51的P1或P2，P3口等）则另当别论。所以我说如果这样用最好并联一个10K的电阻.

  单片机输出驱动分为高电平驱动和低电平驱动两种方式，所谓高电平驱动，就是端口输出高电平时的驱动能力，所谓低电平驱动，就是端口输出低电平时的驱动能力，当单片机输出高电平时，其驱动能力实际上是*端口的上拉电阻来驱动的，实际测试表明，51单片机的上拉电阻的阻值在330K左右，也就是说如果*高电平驱动，本质上就是*330K的上拉电阻来提供电流的，当然该电流是非常小的，小的甚至连发光二极管也难以点亮，如果要保证LED发光2极管正常发光，必须要外接一个1K左右的上拉电阻，如果是一个led还好，要是10个、20个led的话，就要接10个、20个1K的上拉电阻，接电阻的本身是可以的，问题是接了上拉电阻以后，每当端口变为低电平0的时候，那么就有10个、20个上拉电阻被无用的导通，假设每个电阻的电流为5mA计算，20个电阻就是100mA，这将造成电源效率的严重下降，导致发热，纹波增大，以至于造成单片机工作不稳，因此很少有采用高电平直接驱动led的，高电平驱动led实际上就是共阴。低电平驱动就不同了，端口为低电平0时，端口内部的开关管导通，可以驱动高达30多毫安的驱动电流，可以直接驱动led等负载，当端口为低电平0时，尽管内部的上拉电阻也是消耗电流的，但是由于内部的上拉电阻很大，有330K，因此消耗电流极小，基本上不会影响电源效率，不会造成无用功的大量消耗，因此51单片机是不能用高电平直接驱动led发光管的，只能用地电平直接驱动led，即只能用共阳数码管，而不能直接用共阴数码管。