产品详情
中山铝合金键盘批量喷砂自动喷砂机
机器的设计思想
本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮存箱内的砂料通过胶管吸入喷枪内，然后压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面达到喷砂加工目的。喷枪内压缩空气和砂料边混合边喷射使压缩空气得到充分利用，空气流量和砂料流量调节方便，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，研扫效率高。
1、 到金属表面的砂料对金属表面进行冲击研磨，把工件表面的杂质及氧化皮清掉，增大接触表面积，提高涂层附着力，改善涂装质量。
2、 表面残余压应力，达到硬化工件表面，增强零件表面对塑性变形抵抗能力和提高其疲劳强度。
机器的特性
1本机特点：
1、 工件输送速度可根据喷砂效果由变频器自由调控；
2、 喷枪采用摇摆方式，摇摆速度可变频调节，上面9把喷枪，下面3支喷枪，保证产品一次喷砂完成，各种喷射角度可微调，以达到良好的加工效果保证了产品的均匀度；
3、 输送方式采用滚轴，齿轮，链条，电机等组成。
4、 采用双通道净吹风装置有效将粉尘处理干净。
2.喷砂加工流程：
1.工人在一个头将产品上放入工作舱内，进入机舱后机器自动对产品进行喷砂，喷砂加工完成后进入净吹风工作舱装表面粉处理一次，另外一个人工将产品拿出，最后再经过一次净吹装置表粉尘处理干净。
3.效率高
本机配置喷枪12支，可根据需要调节,采用双向变频调整,喷枪摆动及输送速度均可调节。本机共设计喷枪4组,每组3把喷枪以保证喷砂的均匀度。
4.环保
采用美国唐纳内芯，除尘率能达到99%以上从而大大地降低了对环境的污染。
七、机器的主要技术参数:
规格型号：AH-3595A-12
设备外形尺寸：3900mm长900mm宽3000mm高
除尘风机：5.5KW 380V 50HZ
一、 电气系统：
电气系统由过滤器、压力表、调节阀电磁行程开关电机及相应的管路及控制元件组成。
二、 能源配置及消耗：
1、 离心风机1台：功率7.5kW
2、 传动电机1台（输送）：功率0.75KW
3、 摇摆电机2台：功率0.4KW*2
4、 搅砂电机1台：功率0.4KW
5、 照明及电控制：功率0.75KW
总功率：除空压机外约11KW
6、 压缩空气系统:（自备）
要求提供压力为7bar，流量约20m3/min的干燥压缩空气，空压机功率约100KW。
三、除尘器：
除尘器由内芯、反吹风机构、离心风机、机体、风管、风管弯头等组成，
（1） 机体由3.0mm冷轧钢板焊接而成，内外表面喷漆；
（2） 离心风机4-72型，B式传动，功率5.5KW；
反吹风机构由贮气罐、脉冲电磁阀、气管等组成，每组内芯都配有脉冲电磁阀，当清灰尘、控制器自动对每组内芯进行吹风，把捕集在内芯外表面的粉尘震落，然后粉尘随气流而下落入尘斗.
(3)除尘箱外尺寸：1200*1000*2500MM
喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、提高和完善，以其独特的加工机理和广泛的加工、应用范围，使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐，已广泛地应用于机械制造、仪器仪表、医疗器械、电子电器、纺织机械、印染机械、化工机械、食品机械、工具、刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、机械修理等等众多领域。
一、喷砂机的主要用途
1.零部件外表面的清理强化；
2.工夹具和材料的清理强化；
3.电镀，氧化、涂装前零件的表面清理；
4.清桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污染物；
5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理；
6.玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理；
7.修整焊缝；
8.工件表面釉；
9. 清工件表面氧化皮，清加工过程中并后的色差（铸件，锻件）；
10.清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件；
11.发动机维修时零件（如气缸体，活塞和火花塞）清理；
12.清洁电刷、接触器和接线术等的表面，改善导电性能；
13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存；
14.清工件表面上的旧油漆和污物等。
二、优点
1.金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；
2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；
3.可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；
4.处理成本大幅度降低，主要体现在工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；
5.能耗低，费用省；
6.不污染环境，省去了环境治理费用；
7.对周围环境无害。
售后服务：
1：产品质量免费保修一年（除易损件外），产品维护。
2：全国范围内48小时到达现场进行维修，省内24小时，市内8小时。
3：提供产品更新，功能改进，非标定做的专业咨询服务平台。
4：建立表面喷砂，抛丸设备的产品易损配件和耗材仓库，满足广大用户在维修中跟换的需要。
5：现货。
中山铝合金键盘批量喷砂自动喷砂机
