产品详情
聚醚醚酮，英文名称polyetheretherketone(简称PEEK)，它是分子主链中含有链节的线性芳香族高分子化合物。其构成单位为氧-对亚苯基-氧-羰-对亚苯基，是半结晶性、热塑性塑料。
产品名称:聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有更多显著优势，耐正高温260度、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐磨性、不耐强硝酸、浓硫酸、抗辐射、超强的机械性能可用于高端的机械、核工程和航空等科技。
PEEK在电子半导体、光伏、液晶光电行业的应用
PEEK高性能特种工程塑料是当今市场上公认的具有优异综合性能的可熔融加工的聚合物新材料，具有耐高温（长期可耐受260℃）、耐腐蚀、耐水解、自润滑、耐磨损、高强度、高纯度、高精度、尺寸稳定等特性优点。
随着晶圆尺寸和集成电路密度的增大，也随着电子半导体工业制造环境要求及对污染源灵敏度的提高，使用PEEK高性能特种工程塑料已成为一条非常必要且行之有效的解决很多技术难题的保证措施。
行业新闻：
埃万特推出新款油脂类食品接触材料Versaflex FFC 热塑性弹性体
上海——2022年6月1日——埃万特宣布推出一系列全新的VersaflexTM热塑性弹性体（TPE）材料，专为符合欧洲和北美法规体系关于油脂类食品接触（FFC）制品迁移量测试标准而开发。作为硅橡胶的替代品，Versaflex FFC材料可直接注塑成型包覆到多种工程材料上，无需二次加工工序，既满足产品设计自由度又可提高生产效率。
这种新材料已通过预先测试，满足美国食品药品监督管理局（FDA）21 CFR 177.2600重复使用应用要求和欧洲10/2011食品接触标准。与此类应用中唯一的竞争材料硅橡胶相比，Versaflex FFC更易于加工，能简化生产过程并缩短周期时间，从而能潜在降低总体成本。 此外，Versaflex FFC还有助于解决全球硅橡胶供应链难题，让设计工程师能够更快将新产品投入市场。
“埃万特产品开发工作致力于帮助客户遵守食品接触应用法规，”埃万特亚洲区特种工程材料事业部总经理徐韬表示：“但是合规并不仅仅依赖于合适的聚合物配方，还包括成品设计。例如，厚度会影响迁移测试结果，较厚的部分失败可能性会更高。埃万特的专长不仅是配方开发，还有帮助客户优化产品设计，提高最终产品的合规可能性，从而加快上市速度。”
VersaflexFFC可与COPE、PC或PC/ABS直接包覆成型。从而适用于广泛的食品接触应用，比如食品容器、厨具、厨房电器、餐具等。它不含双酚A（BPA）或邻苯二甲酸盐，方便根据特定的市场需求进行着色。
VersaflexFFC材料目前在亚洲生产，并在全球范围有售。
PEEK (聚醚醚酮)聚合物及其复合材料高性能塑料零件已广泛地应用于电子半导体、光伏及液晶光电工业的很多环节。
PEEK晶片夹
PEEK聚合物是一种高性能的热塑性塑料，晶圆加持工具PEEK晶片夹，用于手持式检查晶圆的工具。PEEK不含卤族元素，不会污染半导体晶圆。其优异的综合性能经过专门设计可以满足电子半导体行业日益提高的要求。
PEEK研磨环、选镀环
PEEK应用于化学机械研磨（CMP）。CMP需要严格的规定公差和高质量的表面形状和平面，对于这一用应用，PEEK拥有一系列独特的小性能，如优异的尺寸稳定性；易于机加工；良好的机械性能；良好的耐化学腐蚀性；良好的耐磨性。
PEEK吸笔头、吸笔杆
PEEK吸笔头及吸笔杆用于2- 12英寸半导体晶圆片或者LED外延片。除了耐受高温、低摩擦、电气性能优异以外，其便捷的结构设计通过手动真空吸笔，拾取电子零件及小产品特别方便、简单，其体积小，但是吸力强，移动快速轻便，不会污染产品表面。PEEK吸笔头可以瞬间加温300摄氏度，持续加温250摄氏度，纯度高，不含有卤族元素，对半导体材料无污染，可以升级为防静电PEEK制作。
PEEK支撑线
PEEK支撑线在玻璃基板卡匣内，其所拥有耐磨损，高表面硬度，可大幅减少出尘量；超高纯度与低释气性，可避免污染，从而提高工艺制作良率；耐化学性，可承受大部分的化学物质，用于工艺制作设备的关键性零件可以延长设备的使用寿命并减少设备的维修需求。
PEEK真空无痕吸盘
在半导体行业，为了达到高功能化、低成本，要求制造技术更先进，低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求，PEEK具备较高的尺寸稳定性、良好的机械性能、良好的耐化学腐蚀性，能够经受大多数化学制品的腐蚀，这将是PEEK树脂大显身手的地方。
PEEK晶片载具、梳齿
PEEK晶片载具；加热和制冷过程的温度变化以及化学处理过程会引起晶圆载具尺寸发生变化，从而导致晶片擦伤或者破裂。PEEK晶片载具具有更高的尺寸稳定性；表面更耐磨，从而产生的颗粒更少；能在温度的持续变化中保持稳定的物理性能。
PEEK梳齿零件用于倒片机、上下料机设备。PEEK梳齿相比与陶瓷梳齿，具有易加工、韧性好等特点，同时价格只有陶瓷梳齿的1/3左右。
PEEK芯片测试及其他零件
PEEK用于芯片测试：PEEK材料具有优异的耐高温特性，尺寸稳定性、低释气性、低颗粒脱落、耐化学腐蚀、加工灵活等特性。PEEK无可比拟地兼具了高性能及易于加工的特性，因此后端测试OEM能够通过更高的成型量、更坚固的部件、更薄的壁厚及无铅焊接加工方案来提升效率。测试领域产品包括高温矩阵盘、检测插槽、柔性电路基板、预烧测试槽和连接器等。
PEEK螺丝、螺母
PEEK螺丝用于制绒清洗设备，PEEK螺丝耐腐蚀，在较宽的范围内保持对各种化学品的耐受性；PEEK耐高温，长期使用温度为260℃，短期可达300℃；PEEK螺丝可以采用注射成型工艺一次性完成，加工成本低。
PEEK耐磨滚轮
PEEK耐磨滚轮拥有优良的耐磨损性、高表面硬度，可大幅减少发尘量。高耐热性、超高纯度、低析出物与低释气性，可避免污染。良好的电气绝缘性，低噪音。耐化学腐蚀性，可承受大部分的化学腐蚀性物质，减少设备的维修要求。
PEEK产品特性
PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料是芳香族结晶型热塑性高分子材料,其熔点为334℃,具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。
耐高温
PEEK树脂具有较高的熔点(334℃)和玻璃化转变温度(1 43℃)，连续使用温度为260℃，其30%GF或CF增强牌号的负载热变型温度高达316℃。
机械特性
PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有良好的韧性和刚性，它具备与合金材料媲美的对交变应力的优良耐疲劳性。
阻燃性
材料的易燃性即从氧、氮混合剂获得高能量点燃后维持燃烧的能力。测量易燃性的公认标准为UL94，方法是先点燃预定形状的垂直样品，然后测得该材料自动熄灭所用的时间。PEEK检测结果为V-0，这是阻燃性的等级。
稳定性
PEEK塑胶原料具有优越的尺寸稳定特性，这对某些应用来说有的很重要。温度、湿度等环境条件的变化对PEEK零件的尺寸影响不大，可以满足对尺寸精度要求比较高工况下的使用要求。
1.PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小，这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围非常有好处，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;
2. 热膨胀系数小，随着温度的变化(可由环境温度的变化或运转过程中摩擦生热引起)，PEEK零件的尺寸变化很小;
3. 尺寸稳定性好，塑料的尺寸稳定性是指工程塑料制品在使用或存放过程中尺寸稳定的性能，这种尺寸的变化主要是因为聚合物分子的活化能提高后，使链段有某种程度的卷曲导致的;
4.PEEK耐热水解特性突出，在高温高湿环境下吸水性很低，不会出现类似尼龙等通用塑料因吸水而使尺寸发生明显变化的情况;
绝缘稳定性
PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂具有良好的电绝缘性能，并保持到很高的温度范围。其介电损耗在高频情况下也很小
耐辐照性和耐剥离性
PEEK(聚醚醚酮)塑胶原料树脂有良好的耐辐照性和耐剥离性,因此可 以用来制成特殊用途的电磁线.
目前在消毒柜和无线验证系统上，有时会采用peek，相当不锈钢的功效。
