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螺杆计量段上有少量挡板，能将过量剪切降到限度。机筒的长径比约为20：1。螺杆应镀铬，以将塑料黏附在螺杆上的程度减到，同时也可以减少腐蚀。另外螺杆头部与喷嘴之间的间隙很重要，要求保证每个注射周期中留在喷嘴中的PVC量少，以避免残留PVC过久而分解。当注射完毕时，螺杆头与喷嘴之间的间隙值在0.886.25mm内。关于喷嘴结构，喷嘴的孔应为倒锥形，这将有利于脱除料柄。孔口直径至少应为7.6210.16mm，为避免PVC在喷嘴处发生热降解，应对喷嘴的温度有较的控制，采用温度控制器。
东莞市天羽化工有限公司位于的塑料原料集散地之一——广东东莞，是一家专营各类进口、国产塑料原料的贸易公司.本公司经销美国、新加坡、日本、韩国、沙特、德国等国进口塑料原料，并与大型塑胶生产商建立了长期及好的合作关系,美国GE、杜邦、德国拜尔、南韩锦湖、台湾奇美、LG陶氏、美国伊士曼等.主营系列:ASA;AES;PCTG;PETG;PCTA;PC/AES;高胶粉;ABS；AS；GPPS；HIPS；LDPE；LLDPE；HDPE；PP；PA6；PA66；PA46；PA6T；PA12；PC；PMMA；MS；POM；PPO；PPS；PBT；LCP；TPE；TPU；PEEK；日本合成化学EVOH新料副牌等.本公司诚信经营，重信用、守合同，保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任.
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塑料进口管控日益严格减少环境污染人民币的贬值将刺激和增加国内废料市场需求，而不依赖于北美和欧洲的供应商。回收市场的玩家担心，额外的贬值措施将进一步削弱买家的进口需求，将推动外贸价格降低。北美供应商关注的焦点是，海关对进口废塑料的严格稽查和限制行动正在重启。一些次级废塑料的美国供应商提到，他们正在经历着严格检查，这也再一次证明了对废塑料进口的控制，以减少对环境污染的可能性。美国出口商对于这次采取的行动称之为第2次绿色行动。
PC的制备
聚碳酸酯纺织纱管的生产，选用生产的PC为原料，其中新料为80%，再生料为20%。其生产工艺流程如下：
配料→干燥→注射→修整→抛光→热处理→制品。
烘箱干燥温度115-120℃， 16-20小时，物料在料盘上厚度为30毫米以下，使树脂含水量在0.03%以下。料筒三区温度为200-220、 250-280、 260-290℃，喷咀温度比料筒稍低些，低5-10℃。注射压力60-100MPa，成型周期25秒，热处理温度115-120℃， 1小时，要采用倒悬式进行热处理。该纱管比木质纱管使用寿命长3倍、尺寸稳定、耐候性好，不起毛、光洁度好，能提供各种颜色的纱管，便于搞好班组经济核算。对于废旧再生PC料，还可以进行增韧处理，顶替新料使用。可在再生PC料中，共混少量的尼龙树脂，或高抗冲聚苯乙烯树脂，可使制品的冲击强度提高1倍以上，弯曲强度也有改善，对树脂的加工性能、表面光铎均有所提高了很多。此外，由于尼龙在熔融时粘度极低，能对共混体系中的颜料有优良的浸润包复作用，破坏了颜料较子的聚集给构，增加了颜料分散性，为此可降低颜料用量的20%。
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PC的合成
工业上应用的聚碳酸酯主要由双酚A和来合成，其主链含有苯环和四取代的季碳原子，刚性和耐热性增加，Tm=265-270℃，Tg=149℃，可在15-130℃内保持良好地力学性能，抗冲性能和透明性特好，尺寸稳定，耐蠕变，性能优于涤纶聚酯，是重要的工程塑料。但聚碳酸酯易应力开裂，受热时易水解，加工前应充分干燥。
一、原料的干燥
1、原料烘干：普通烘干箱温度110—130，时间2—4小时，机顶料斗烘干箱温度100—120，要求水分含量低于0.03%。
2、判断水含量是否合格：看空注射的料条情况，物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条；否则则是烘干不。
二、注射工艺
1、注塑机调整成型参数（视原料分子量高低调整）：
料筒温度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。
喷嘴温度：比后部低10。
模具温度：70—120。
注射压力：70—140MPa。
螺杆转速：30—120r/min。
成型周期：注射1—25s，冷却5—40s。
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塑料进军汽车行业已经有一段时间了，比如聚碳酸酯玻璃取代普通玻璃，在道路上行驶的汽车几乎每台都有一个P前灯和PC/PMMA尾灯。PC下一个目标就是车窗，然而成本问题和监管问题限制了这种材料的发展。车窗采用PC材料将带来更多创新，例如组件可以集成在玻璃中，窗户/光/栏板集合在一起，使汽车的整体风格和价格做出改观，说不定这会是一个性的创新。汽车玻璃和内饰已有一些汽车制造商采用塑料或复合材料，目前正在寻求改变汽车外饰的道路，设法在车身面板使用这些材料，带来更精妙的发展。
牌号 性能 用途 加工参数 测试方法
1092 良好的抗紫外线，防紫外线，抗紫外线，抗紫外线，耐候性好，耐候。 电动工具，工具，外壳，房屋。 注塑成型 ASTM
1095 玻璃纤维增强，15％高粘度介绍，良好的脱模剂，易释放，良好的出模。 电动工具，工具，外壳，房屋。 注塑成型 ASTM
1143 良好的脱模剂，易释放，良好的脱模，高粘度。 电动工具，工具，外壳，房屋。 注塑成型 ASTM
1239 高粘度。 电动工具，工具，外壳，房屋。 注塑成型 ASTM
1243 高粘度介绍，良好的脱模剂，易释放，良好的出模。 电动工具，工具，外壳，房屋。 注塑成型 ASTM
1248 中粘度 电动工具，工具，外壳，房屋。 注塑成型 ASTM
1260 低粘度介绍，良好的脱模剂，易释放，良好的出模。 电动工具，工具，外壳，房屋。 注塑成型 ASTM
1804 良好的抗冲击性，中等粘度，良好的脱模剂，易释放，良好的出模。 电动工具，工具，外壳，房屋。 注塑成型 ASTM
1837 良好的抗冲击性，中等粘度，良好的脱模剂，易释放，良好的出模。 电动工具，工具，外壳，房屋 注塑成型 ASTM
1844 无溴含量，无氯含量氯，免费介绍，良好的脱模剂，易释放，良好的脱模，高粘度。 外壳，房屋。 注塑成型 ASTM
1899 良好的脱模剂，易释放，良好的脱模，中等粘度。 外壳，房屋。 注塑成型 ASTM
1954 低粘度 外壳，房屋，机械零件，机械/机械零件。 注塑成型 ASTM
2205 低粘度介绍，良好的脱模剂，良好的出模。 外壳，房屋，机械零件，机械/机械零件。 注塑成型 ASTM
2207 低粘度介绍，良好的脱模剂，良好的出模。 外壳，房屋，机械零件，机械/机械零件。 注塑成型 ASTM
2256 低粘度介绍，良好的脱模剂，良好的出模。 外壳，房屋，机械零件，机械/机械零件。 注塑成型 ASTM
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塑料在140℃～190℃下进行恒温烘烤，使收缩脱泡，冷却后进行粉碎。烘烤时会产生易燃气体，需采取有效排气措施，注意生产安全。另一种工艺为先将边角料破碎，再用螺旋推进器将泡沫碎粒强制加到挤出机螺筒中经加热熔融挤出、拉条、冷却、切粒成再生颗粒料。还有一种工艺是先将废弃EPS泡沫塑料浸入到高沸点混合溶剂中使其消泡并成为凝胶料，再与改性树脂、助剂混合，经多级排气挤出造粒，同时冷凝回收溶剂。造粒所得产物为增强聚苯乙烯，可制作文具、玩具和多种日常用品和电子电气零部件。
螺杆计量段上有少量挡板，能将过量剪切降到限度。机筒的长径比约为20：1。螺杆应镀铬，以将塑料黏附在螺杆上的程度减到，同时也可以减少腐蚀。另外螺杆头部与喷嘴之间的间隙很重要，要求保证每个注射周期中留在喷嘴中的PVC量少，以避免残留PVC过久而分解。当注射完毕时，螺杆头与喷嘴之间的间隙值在0.886.25mm内。关于喷嘴结构，喷嘴的孔应为倒锥形，这将有利于脱除料柄。孔口直径至少应为7.6210.16mm，为避免PVC在喷嘴处发生热降解，应对喷嘴的温度有较的控制，采用温度控制器。
东莞市天羽化工有限公司位于的塑料原料集散地之一——广东东莞，是一家专营各类进口、国产塑料原料的贸易公司.本公司经销美国、新加坡、日本、韩国、沙特、德国等国进口塑料原料，并与大型塑胶生产商建立了长期及好的合作关系,美国GE、杜邦、德国拜尔、南韩锦湖、台湾奇美、LG陶氏、美国伊士曼等.主营系列:ASA;AES;PCTG;PETG;PCTA;PC/AES;高胶粉;ABS；AS；GPPS；HIPS；LDPE；LLDPE；HDPE；PP；PA6；PA66；PA46；PA6T；PA12；PC；PMMA；MS；POM；PPO；PPS；PBT；LCP；TPE；TPU；PEEK；日本合成化学EVOH新料副牌等.本公司诚信经营，重信用、守合同，保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任.
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塑料进口管控日益严格减少环境污染人民币的贬值将刺激和增加国内废料市场需求，而不依赖于北美和欧洲的供应商。回收市场的玩家担心，额外的贬值措施将进一步削弱买家的进口需求，将推动外贸价格降低。北美供应商关注的焦点是，海关对进口废塑料的严格稽查和限制行动正在重启。一些次级废塑料的美国供应商提到，他们正在经历着严格检查，这也再一次证明了对废塑料进口的控制，以减少对环境污染的可能性。美国出口商对于这次采取的行动称之为第2次绿色行动。
PC的制备
聚碳酸酯纺织纱管的生产，选用生产的PC为原料，其中新料为80%，再生料为20%。其生产工艺流程如下：
配料→干燥→注射→修整→抛光→热处理→制品。
烘箱干燥温度115-120℃， 16-20小时，物料在料盘上厚度为30毫米以下，使树脂含水量在0.03%以下。料筒三区温度为200-220、 250-280、 260-290℃，喷咀温度比料筒稍低些，低5-10℃。注射压力60-100MPa，成型周期25秒，热处理温度115-120℃， 1小时，要采用倒悬式进行热处理。该纱管比木质纱管使用寿命长3倍、尺寸稳定、耐候性好，不起毛、光洁度好，能提供各种颜色的纱管，便于搞好班组经济核算。对于废旧再生PC料，还可以进行增韧处理，顶替新料使用。可在再生PC料中，共混少量的尼龙树脂，或高抗冲聚苯乙烯树脂，可使制品的冲击强度提高1倍以上，弯曲强度也有改善，对树脂的加工性能、表面光铎均有所提高了很多。此外，由于尼龙在熔融时粘度极低，能对共混体系中的颜料有优良的浸润包复作用，破坏了颜料较子的聚集给构，增加了颜料分散性，为此可降低颜料用量的20%。
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PC的合成
工业上应用的聚碳酸酯主要由双酚A和来合成，其主链含有苯环和四取代的季碳原子，刚性和耐热性增加，Tm=265-270℃，Tg=149℃，可在15-130℃内保持良好地力学性能，抗冲性能和透明性特好，尺寸稳定，耐蠕变，性能优于涤纶聚酯，是重要的工程塑料。但聚碳酸酯易应力开裂，受热时易水解，加工前应充分干燥。
一、原料的干燥
1、原料烘干：普通烘干箱温度110—130，时间2—4小时，机顶料斗烘干箱温度100—120，要求水分含量低于0.03%。
2、判断水含量是否合格：看空注射的料条情况，物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条；否则则是烘干不。
二、注射工艺
1、注塑机调整成型参数（视原料分子量高低调整）：
料筒温度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。
喷嘴温度：比后部低10。
模具温度：70—120。
注射压力：70—140MPa。
螺杆转速：30—120r/min。
成型周期：注射1—25s，冷却5—40s。
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塑料进军汽车行业已经有一段时间了，比如聚碳酸酯玻璃取代普通玻璃，在道路上行驶的汽车几乎每台都有一个P前灯和PC/PMMA尾灯。PC下一个目标就是车窗，然而成本问题和监管问题限制了这种材料的发展。车窗采用PC材料将带来更多创新，例如组件可以集成在玻璃中，窗户/光/栏板集合在一起，使汽车的整体风格和价格做出改观，说不定这会是一个性的创新。汽车玻璃和内饰已有一些汽车制造商采用塑料或复合材料，目前正在寻求改变汽车外饰的道路，设法在车身面板使用这些材料，带来更精妙的发展。
牌号 性能 用途 加工参数 测试方法
1092 良好的抗紫外线，防紫外线，抗紫外线，抗紫外线，耐候性好，耐候。 电动工具，工具，外壳，房屋。 注塑成型 ASTM
1095 玻璃纤维增强，15％高粘度介绍，良好的脱模剂，易释放，良好的出模。 电动工具，工具，外壳，房屋。 注塑成型 ASTM
1143 良好的脱模剂，易释放，良好的脱模，高粘度。 电动工具，工具，外壳，房屋。 注塑成型 ASTM
1239 高粘度。 电动工具，工具，外壳，房屋。 注塑成型 ASTM
1243 高粘度介绍，良好的脱模剂，易释放，良好的出模。 电动工具，工具，外壳，房屋。 注塑成型 ASTM
1248 中粘度 电动工具，工具，外壳，房屋。 注塑成型 ASTM
1260 低粘度介绍，良好的脱模剂，易释放，良好的出模。 电动工具，工具，外壳，房屋。 注塑成型 ASTM
1804 良好的抗冲击性，中等粘度，良好的脱模剂，易释放，良好的出模。 电动工具，工具，外壳，房屋。 注塑成型 ASTM
1837 良好的抗冲击性，中等粘度，良好的脱模剂，易释放，良好的出模。 电动工具，工具，外壳，房屋 注塑成型 ASTM
1844 无溴含量，无氯含量氯，免费介绍，良好的脱模剂，易释放，良好的脱模，高粘度。 外壳，房屋。 注塑成型 ASTM
1899 良好的脱模剂，易释放，良好的脱模，中等粘度。 外壳，房屋。 注塑成型 ASTM
1954 低粘度 外壳，房屋，机械零件，机械/机械零件。 注塑成型 ASTM
2205 低粘度介绍，良好的脱模剂，良好的出模。 外壳，房屋，机械零件，机械/机械零件。 注塑成型 ASTM
2207 低粘度介绍，良好的脱模剂，良好的出模。 外壳，房屋，机械零件，机械/机械零件。 注塑成型 ASTM
2256 低粘度介绍，良好的脱模剂，良好的出模。 外壳，房屋，机械零件，机械/机械零件。 注塑成型 ASTM
印台抗冲击性500R-731)联系地址
塑料在140℃～190℃下进行恒温烘烤，使收缩脱泡，冷却后进行粉碎。烘烤时会产生易燃气体，需采取有效排气措施，注意生产安全。另一种工艺为先将边角料破碎，再用螺旋推进器将泡沫碎粒强制加到挤出机螺筒中经加热熔融挤出、拉条、冷却、切粒成再生颗粒料。还有一种工艺是先将废弃EPS泡沫塑料浸入到高沸点混合溶剂中使其消泡并成为凝胶料，再与改性树脂、助剂混合，经多级排气挤出造粒，同时冷凝回收溶剂。造粒所得产物为增强聚苯乙烯，可制作文具、玩具和多种日常用品和电子电气零部件。
