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pvc，欧洲PVC行业估计对编号为3的PVC树脂进行回收在2014年直接产生了1000个工作岗位。PVC树脂回收业为欧洲创造千个工作岗位WasteManagementWorld撰文称欧洲的一份报告对欧盟28个成员国在2006年到2012年期间的包装回收率的准确性提出了质疑。该报告由生产者责任延伸制联盟发表，其指出统计数字中有一系列疑点，且统计存在断档，不可能评估出欧盟成员国是否完成了其包装回收率的目标。
随着我国国民经济，以及汽车、电子和建筑等行业的迅速发展，我国工程塑料行业已进入高速发展时期，成为全球工程塑料需求增长快的。工程塑料作为当今世界塑料工业中增长速度快的领域，其发展不仅对支柱产业和现代高新技术产业起着支撑作用，同时也推动传统产业改造和产品结构的调整。前瞻产业研究院预计，未来5年，通用塑料工程化、工程塑料高性能化和低成本化，将成为发展的主要趋势，而改性工程塑料产品的发展，仍将占据较大的市场份额，其混合金有望成为改性工程塑料发展的主流，同时一些高性能工程塑料如耐高温、耐磨、导电、电磁屏蔽功能的产品也将得到很大的发展。此外，绿色环保理念将引入工程塑料产业，各种废料的回收利用将成为业内普遍关注的问题，重复使用、保护环境的观念将融入工程塑料高分子设计与制造过程中。
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在综合研究的基础上，公司预测该材料在汽车领域的需求增长速度将明显高于平均增长水平。长纤维热塑性塑料市场应用中，汽车行业仍占据主导地位，汽车生产的增长以及对轻质材料需求的增长，此外为实现更高的燃油效率以及降低气体排放等原因又将刺激该市场进一步发展。在预测期内，因对复合材料验收的高标准要求，该材料仍将在全球市场占据主导地位，同时，该地区热塑性塑料基复合材料的增长以及终端行业的增长都将进一步促进该市场的大力发展。
无无味无定型性，在工程塑料中PC的透明性仅次于亚克力，尤其是在抗冲击性上，聚碳酸酯表现出极其优越的物理性能，抗蠕变、吸水低及尺寸安定，在同等工程塑料中，PC在高低温下仍然能够保持良好的综合性能，即便是在宽广的温度变化内，PC塑料的力学性能、尺寸变化、电性能及防火特点基本保持稳定状态，在－60～ 120℃中等负荷环境下能够长期工作，无显著的熔点，熔融状态下的温度达到220～230℃，且用PC原料制作的薄膜透气性小，燃烧后能够自熄处理，耐候性佳，但是抗UV能力较差，不耐强碱但耐油耐酸，并且若长期在水中使用，会产生水解的现象以致于开裂，抗疲劳性相对较差，另外聚碳酸酯的耐磨性需要进一步研究改善。有些PC原料结合了硅氧烷的性能，从而得到一个重大的升级，其出色的抗冲击性能，赋予这些材料的完低温延性。在急剧的温度变化范围内，这些材料保持其优异性能不变，且经过特殊改性处理的PC料，具有抗UV抗微生物的突出性能，使用过程中可直接与食品接触。
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其纳米复合材料的应用，可喷涂和免喷涂塑料，塑料镜片和塑料玻璃以及纤维增强热塑性塑料会在汽车材料中得到充分的发挥。如今国外塑料行业与汽车行业的快速发展，国外汽车已在初步车用复合材料纤维增强复合材料(frp)、车用热塑性复合材料及碳纤维增强复合材料等高分子复合材料。据关键材料及塑料零部件制造技术进展显示，已有七项技术突破，同时该七项技术也即将投身于汽车产业中。目前国内已将新材料及其关键零部件技术，以及完善标准体系作为近期国内汽车塑料化的工作。
PC学术名为聚碳酸酯，从化学上来看，它在分子链当中，是属于内在含有一种名为碳酸酯基成分的一种高分子的聚合物材料，也因为如此而被另成为聚碳酸酯材料，并且它能够根据自身所含的酯基结构，又划分为各种不同的多种类型，其中包括脂肪族和芳香族，还有脂肪族与芳香族共存的类型，现在这些各种类型，也就只有芳香族类的聚碳酸酯材料在工业中得到了工业化的生产，聚碳酸酯PC塑胶材料虽然是一种热塑性的材料，但是它却并不属于结晶性质的，它是非结晶材料，因为PC聚碳酸酯塑胶材料具备非常优异的机械性能，所以除了叫它PC材料或者聚碳酸酯材料以外，还被时常称之为防弹胶，有此称谓主要也是因为它性能上具备的非常高的冲击强度和电气特性等，PC塑胶所生产的制品，都有非常高的透明性和进行自由染色的特点，一般来说，它对人体是完全没有伤害的，因为它虽然是塑胶，但是却完全无味不臭，这也正是聚碳酸酯材料被广泛使用的原因之一。
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2013年德科摩成功研发5层复合尼龙管专用生产线，并得到汽车油管供应商的采用，成为国内能提供此类产品整套交钥匙方案的厂家。经过这两年来的不断改善，现已能达到70m/min的稳定生产速度，为世界水平。DKM75X36A单螺杆挤出机主要用于生产PE/PPR管材。作为德科摩的新型挤出机，其采用更大长径比的螺杆，具有挤出量大650kg/h，能耗低4kg/kW，挤出稳定和挤出线性好等特点。，能够满足客户对挤出产量越来越高的需求。
pvc，欧洲PVC行业估计对编号为3的PVC树脂进行回收在2014年直接产生了1000个工作岗位。PVC树脂回收业为欧洲创造千个工作岗位WasteManagementWorld撰文称欧洲的一份报告对欧盟28个成员国在2006年到2012年期间的包装回收率的准确性提出了质疑。该报告由生产者责任延伸制联盟发表，其指出统计数字中有一系列疑点，且统计存在断档，不可能评估出欧盟成员国是否完成了其包装回收率的目标。
随着我国国民经济，以及汽车、电子和建筑等行业的迅速发展，我国工程塑料行业已进入高速发展时期，成为全球工程塑料需求增长快的。工程塑料作为当今世界塑料工业中增长速度快的领域，其发展不仅对支柱产业和现代高新技术产业起着支撑作用，同时也推动传统产业改造和产品结构的调整。前瞻产业研究院预计，未来5年，通用塑料工程化、工程塑料高性能化和低成本化，将成为发展的主要趋势，而改性工程塑料产品的发展，仍将占据较大的市场份额，其混合金有望成为改性工程塑料发展的主流，同时一些高性能工程塑料如耐高温、耐磨、导电、电磁屏蔽功能的产品也将得到很大的发展。此外，绿色环保理念将引入工程塑料产业，各种废料的回收利用将成为业内普遍关注的问题，重复使用、保护环境的观念将融入工程塑料高分子设计与制造过程中。
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在综合研究的基础上，公司预测该材料在汽车领域的需求增长速度将明显高于平均增长水平。长纤维热塑性塑料市场应用中，汽车行业仍占据主导地位，汽车生产的增长以及对轻质材料需求的增长，此外为实现更高的燃油效率以及降低气体排放等原因又将刺激该市场进一步发展。在预测期内，因对复合材料验收的高标准要求，该材料仍将在全球市场占据主导地位，同时，该地区热塑性塑料基复合材料的增长以及终端行业的增长都将进一步促进该市场的大力发展。
无无味无定型性，在工程塑料中PC的透明性仅次于亚克力，尤其是在抗冲击性上，聚碳酸酯表现出极其优越的物理性能，抗蠕变、吸水低及尺寸安定，在同等工程塑料中，PC在高低温下仍然能够保持良好的综合性能，即便是在宽广的温度变化内，PC塑料的力学性能、尺寸变化、电性能及防火特点基本保持稳定状态，在－60～ 120℃中等负荷环境下能够长期工作，无显著的熔点，熔融状态下的温度达到220～230℃，且用PC原料制作的薄膜透气性小，燃烧后能够自熄处理，耐候性佳，但是抗UV能力较差，不耐强碱但耐油耐酸，并且若长期在水中使用，会产生水解的现象以致于开裂，抗疲劳性相对较差，另外聚碳酸酯的耐磨性需要进一步研究改善。有些PC原料结合了硅氧烷的性能，从而得到一个重大的升级，其出色的抗冲击性能，赋予这些材料的完低温延性。在急剧的温度变化范围内，这些材料保持其优异性能不变，且经过特殊改性处理的PC料，具有抗UV抗微生物的突出性能，使用过程中可直接与食品接触。
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PC学术名为聚碳酸酯，从化学上来看，它在分子链当中，是属于内在含有一种名为碳酸酯基成分的一种高分子的聚合物材料，也因为如此而被另成为聚碳酸酯材料，并且它能够根据自身所含的酯基结构，又划分为各种不同的多种类型，其中包括脂肪族和芳香族，还有脂肪族与芳香族共存的类型，现在这些各种类型，也就只有芳香族类的聚碳酸酯材料在工业中得到了工业化的生产，聚碳酸酯PC塑胶材料虽然是一种热塑性的材料，但是它却并不属于结晶性质的，它是非结晶材料，因为PC聚碳酸酯塑胶材料具备非常优异的机械性能，所以除了叫它PC材料或者聚碳酸酯材料以外，还被时常称之为防弹胶，有此称谓主要也是因为它性能上具备的非常高的冲击强度和电气特性等，PC塑胶所生产的制品，都有非常高的透明性和进行自由染色的特点，一般来说，它对人体是完全没有伤害的，因为它虽然是塑胶，但是却完全无味不臭，这也正是聚碳酸酯材料被广泛使用的原因之一。
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2013年德科摩成功研发5层复合尼龙管专用生产线，并得到汽车油管供应商的采用，成为国内能提供此类产品整套交钥匙方案的厂家。经过这两年来的不断改善，现已能达到70m/min的稳定生产速度，为世界水平。DKM75X36A单螺杆挤出机主要用于生产PE/PPR管材。作为德科摩的新型挤出机，其采用更大长径比的螺杆，具有挤出量大650kg/h，能耗低4kg/kW，挤出稳定和挤出线性好等特点。，能够满足客户对挤出产量越来越高的需求。
