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PBT耐水解改性浅析
PBT（聚对苯二甲酸丁二酯）具有优良的综合性能，良好的成型加工性和性价比，优良的机械性能，机械强度高，耐疲劳性和尺寸稳定好。这些性能在高温条件下也极少有变化，非常适合用于汽车、电子等领域。
但PBT同时还具有缺口冲击强度低、成型收缩率大、耐水解性差、易受卤化烃侵蚀等缺陷，且经玻纤增强后，因制品纵、横向收缩率不一致易使制品发生翘曲。其中耐水解改性显得尤为重要。
PBT抗水解性差的原因
从化学角度分析，影响PBT聚酯耐水解性能好坏的决定因素是聚酯材料化学组成里的端羧基浓度。
而在端羧基里面又含有酯键，当把PBT聚酯在高于其玻璃化转变温度的温度下置于水中，就会发生酯键断裂，高温水解形成的酸性环境会加速PBT聚酯的耐水解反应，使PBT材料性能急剧下降。
提高PBT耐水解性能的方法
那么如何提高PBT材料的耐水解性能？下面给大家分享两种解决方法：
在有PBT聚酯的水中添加水解稳定剂，如碳化二亚胺，水解稳定剂会消耗水解产生的羧基，减缓PBT聚酯的酸性水解速度，提高PBT聚酯材料的抗水解性。
通过添加封闭PBT聚酯端羧基的方法，降低端羧基浓度，提高PBT聚酯的抗水解性，如加入带环氧官能团的助剂，通过官能团GMA与PBT端羧基反应来封端，从而提高PBT的抗水解性能。
如果添加合适的耐水解化学添加剂，对PBT聚酯起到针对降解的保护反应，大部分热降解、热氧化降解和光降解现象可以阻止。这些添加剂通常在PBT聚酯化合阶段加入。
不过就水解化学反应而言，尽管PBT聚酯不是吸湿性聚合物，把湿气成分保持在极低水平（小于0.05%）仍非常关键，这样可以防止高温下的水解反应，聚合物链不会断裂，不会造成机械性能变差。
普通PBT树脂在高温下72小时就已经发生水解，144小时候性能严重劣化。而耐水解性PBT在高温高湿环境中144小时后仍然性能稳定。
PBT耐水解性差的缺点极大地限制了它在汽车、电子电器及建材领域中的应用。因此，帝斯曼、宝理、杜邦、巴斯夫、朗盛等材料厂商都有针对性推出耐水解的PBT牌号，并陆续优化更新，推出性能更优异的材料。
PBT特性：
a、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);
b、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);
c、耐溶剂性:无应力开裂;
d、对水稳定性:PBT遇水不易分解;
e、电气性能:
1、绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料);
2、介电系数:3.0-3.2;
3、耐电弧性:120s
f、成型加工性:普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。
2、PBT的应用(通常指改性品种);
a、电子电器:连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或(耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性);
b、汽车:
1、外装零件:主要有转角格珊、发动机放热孔罩等;
2、内部零部件:主要有内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀;
3、汽车电器零件:汽车点火线圈绞管和各种电器连接器等。
(PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用)
c、机械设备:视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件(有耐热、阻燃要求)
PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯
注塑模工艺条件:
化学和物理特性:
