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铸铁闸门适用于市政、水利工程、工矿、企事业单位及各科研究所在给排水工程中，对水流的截止、疏通、调节水位等。本厂综合国内外先进结构及工艺、对闸门经多次改进，现具有：密封性好、耐磨损强、安装使用方便、寿命长等优点。
结构及特点：
闸门由闸板、闸框、压板、止水销、吊鼻等组成。
按结构形式分为：PGZ整体式和组合式两种。
闸门在启闭机的作用（手动和电动）下，使闸板在闸框的止水面上上下下滑动，完成开放和关闭的过水孔口，闭紧止水销可使止水面有效贴合，以保证中水效果，实现良好的止水目的。每米长度的渗水量不超过0.03升/秒。
闸门安装事宜：
1、安装前，要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝，是否在运输装卸中引起松动，它们的接茬是否错牙，要调整成一个平面，检查闸板与闸槽的间隙，保证闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm，如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。
2、安装时闸门整体竖入预留槽，在两边立框的下面垫上调整垫（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，调节好闸门的位置，支好模板进行二期浇注。
3、浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应彻底清除，以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。
4、清除加固物。闸门出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁，注意在间隙调整后，闭紧压铁拆除，以便闸门启闭。
5、按预埋图中的要求预留闸门及启闭机安装位置；
6、用吊铅锤直线方法预埋预埋件，保证其表面和垂直度为1.5~3‰范围内；
7、用螺栓将门框、导轨固定在预埋件上；
8、当螺杆细长比（提升杆长度/螺杆外径）4H/d>200时应设置轴导架，轴导架距闸门吊耳距离应大于闸门开启
闸门的选用：
1、 选用闸门时应注明H值（闸门中心至启闭机底部平台高度）；
2、 启闭机应根据表中启闭力及自动化程度确定，具体可参考启闭机样本。
3、 平台设计负荷应考虑正反双向承受（关闭力参考开启力）。
4、 轴导架是根据井深不同而设定的，设计时应与联轴器不干涉；
5、 工作时整条螺杆，联轴器、闸板都做上下移动为明杆闸门，工作是螺杆不移动，闸板上下移动称为暗杆闸门。
6、 方向承压闸门应选用时应注明，正向承压闸门当用于随受么向水压时，水头应<2.5m;
7、 暗杆闸门宜装于风景区或道路中间的窖井内，此种闸门自带开启装置，不需专用启闭机；
8、 订货时应注明H，并注明单独闸门（与配套启闭机）的具体名称、型号、规格；
9、 本厂可承制其它材料（不锈钢、碳钢、铝合金、塑料）或特殊形工闸门
闸门的安装与调整：
1、在闸门安装前，首先检查各部连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应以加固。
2、检查主立框与附框、主立框与横框、闸板与闸框连接的止水面是否有错位，如有错位则松动联结螺栓将止水面调整在同一平面内。
3、闸门需要整体安装，严禁拆开安装。
4、安装调整，闸门的一期工程基础布置图配钢筋并留一定的焊接长度。二期浇注前将闸门整体吊装就位，穿好各调整螺栓并拧紧，找好闸门前后、左右的正确位置，找直找平，用拉线加以固定，然后调整螺栓与工程钢筋焊接，再用塞尺检测确保各止水面的间隙在0.3mm以下，最后可进行二期浇注。
使用与保养
1、闸门在启闭时应注意闸板的上、下极限位置，以免损坏闸门或启闭机。
2、闸门在启闭机过程中如有异常情况应立即停止使用并及时检查处理。
3、闸门在使用中应进行防锈处理，并定期在止水面上抹黄油，以保证启闭时闸板与闸框的止水结合面光滑。
4、闸门关闭时在距底面100mm处，将闸门暂停1分钟，利用门底激流冲底槽内的杂物后再将闸门关闭
