PA612 LNP LUBRICOMP IFL36L

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上海金曼塑胶有限公司

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详细参数
品牌 LNP 规格型号 PA612
编号 IFL36L 计量单位 1KG
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价格单位 人民币 供货量 不限
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产地 美国 发货地 上海

产品详情

PA612 LNP LUBRICOMP IFL36L 

PA612 LNP LUBRICOMP IFL36L 


简介

PA612又称聚酰胺612或尼龙612,

PA612除具有一般PA特点外,还具有相对宽度小,更低的吸水率和密度,尺寸稳定性好的优点,有较高的拉伸强度和冲击强度,透明度.

用途

PA612主要用于:制高级牙刷和其它工业用鬃丝,也可用于制作精密机械部件和电线电缆被覆涂层、输油管、耐油绳索、传送带、轴承、衬垫等,军工上可用于制枪托、钢盔和军用电缆等[1] .

注塑工艺

干燥处理:

如果加工前材料是密封的,那么就没有必要干燥.然而,如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热空气中干燥处理.如果湿度大于0.2%,还要需要进行105℃,12小时的真空干燥.

模具湿度:

建议80℃.模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性.对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理.

注射压力:

通常在750~1250bar,取决于材料和新产品设计.

注塑速度:

高速(对于增强型材料应稍低一些).流道和浇口:由于PA612r凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要.浇口孔径不要小于0.5*t (这里t为塑件厚度).如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固.如果潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm[2] 

缺陷处理

尼龙612制品常见缺陷与处理
尼龙612的注塑压力不稳定
一般这种情况同注塑机的射咀孔过小有关,因为射咀是同模具长期接触的,模具温度很低20-90 ℃,射咀温度240-280 ℃,他们之间存在温差难免会发生热交换,当射咀的温度降到尼龙的熔点以下时,射咀孔被冻结,在下次注射时得大的压力冲开,造成压力损失产生*注,但这时加大注塑压力后,生产几模后又会涨模。从现象看是注塑机注塑不稳定,其实是射咀孔过小,加大射咀孔这个现象就会消失。

尼龙612制品加工时产生的波浪形流痕解决方法:
产生机理是胶料在模腔内流速过慢,冻结后的胶料没有办法贴紧模具。
解决方法:
1、提高注射速度
2、提高模具温度
3、提高料筒温度
4、适当增加射咀孔径或浇口
尼龙612制品加工时产生的银丝解决方法:
产生机理是塑化好的料中有气体,在注射时气体在模具表面被强行压出,在制品表面出现白色的丝纹。
解决方法:
1、检查是否原料潮湿或混入其他原料
2、检查原料是否在料筒中分解(料筒温
度过高,螺杆转速过快)
3、检查射咀孔是否过小
4、检查是否模温过低
5、模具排气不良
6、浇口尺寸是否过小
7、背压过低,再生料应用过多

尼龙612制品加工时产生的熔接痕解决方法:
产生机理是在流动末端胶料温度很低结合性较差压力传递弱,这样使两股料流结合不紧密。
解决方法:
1、提高注射压力、速度
2、提高模温
3、提高料温
4、改善模具

尼龙612制品加工时产生的排气、缩孔的解决方法:
产生机理是制品*注或缩水。
如果是用注塑方法解决
如果是缩水用缩水的方法解决

尼龙612制品加工时产生的焦斑的解决方法:
产生机理是注射时胶料高速占领模腔当模腔内的气体来不及排除时,这部分气体被压缩,气体压缩后升温把制品烧焦
解决方法:
1、降低注塑速度或压力
2、降低熔体温度
3、改善模具排气
4、减小合模力
5、增大射咀孔径
尼龙612制品加工时产生的脱模不良解决方法:
1、模温控制不当,使各部收缩不均造成包模力不均。
2、制品内注射残余应力大,使其产生大的包模力致使脱模困难。
解决此问题的方法:
1、降低注射、保压压力;
2、降低注射、保压时间
3、提高或降低料温。
4、提高或降低模温。
5、检查模具拔模斜度
尼龙612制品加工时产生的翘曲变形解决方法:
产生机理是制品内应力过大、制品收缩不均。
制品内应力过大:
1、降低注射压力,降低注射时间,降低保压压力,降低保压时间
2、提高料温,提高模具温度。
制品收缩不均:
1、降低料温,降低模具温度,提高冷却时间。
2、提高注射压力,提高注射时间,提高保压压力,提高保压时间。
其他原因:1、浇口位置设定不合理
2、制品壁厚设置不合理
3、模具结构设置不合理
尼龙612制品加工时产生的喷嘴流涎解决方法:
这个问题是在生产尼龙经常遇到的问题。
主要解决方法:
1、加大后抽胶。
2、降低料温、降低喷嘴温度。
3、原料干燥不充分。
4、加弹弓射咀
尼龙612制品加工时产生的塑化不良解决方法:
1、背压过低
2、料筒温度过低
3、螺杆转速过快
4、成型周期太短[1] 

 

LNP LUBRICOMP IFL36L compound
聚酰胺612
30% 玻璃纤维增强材料
产品说明:
LNP LUBRICOMP  IFL36L compound是一种聚酰胺612(尼龙6/12)产品,含有的填充物为30% 玻璃纤维增强材料。 它可以通过注射成型进行加工,在北美洲有供货。

特性包括:
  • 耐磨
  • 润滑
单位: 公制 | 英制
总体  
材料状态 
  • 已商用:当前有效
资料 1 
搜索 UL 黄卡 
供货地区 
  • 北美洲
填料/增强材料 
  • 玻璃纤维增强材料, 30% 填料按重量
添加剂 
  • PTFE润滑剂 (15%)
特性 
  • 低萃取物
  • 经润滑
  • 耐磨损性良好
加工方法 
  • 注射成型
物理性能
额定值
单位制
测试方法
比重
     
--
1.44
g/cm3
ASTM D792
--
1.43
g/cm3
ISO 1183
收缩率
    ASTM D955
流动 : 24小时
0.40 到 0.60
%
 
横向流动 : 24小时
1.0 到 3.0
%
 
吸水率
     
24 hr, 50% RH
0.13
%
ASTM D570
平衡, 23°C, 50% RH
0.18
%
ISO 62
机械性能
额定值
单位制
测试方法
拉伸模量
     
-- 2
9400
MPa
ASTM D638
--
8700
MPa
ISO 527-2/1
抗张强度
     
断裂 3
127
MPa
ASTM D638
断裂
124
MPa
ISO 527-2/5
伸长率
     
断裂 3
2.7
%
ASTM D638
断裂
2.8
%
ISO 527-2/5
弯曲模量
     
50.0 mm 跨距 4
7910
MPa
ASTM D790
-- 5
7420
MPa
ISO 178
弯曲强度
     
--
189
MPa
ISO 178
屈服, 50.0 mm 跨距 4
193
MPa
ASTM D790
断裂, 50.0 mm 跨距 4
192
MPa
ASTM D790
摩擦系数
    ASTM D3702 Modified
与自身 - 动态
0.61
 
 
与自身 - 静态
0.59
 
 
磨损因数
    ASTM D3702 Modified
Ring
-0.500
10^-10 in^5-min/ft-lb-hr
 
Washer
3.50
10^-10 in^5-min/ft-lb-hr
 
冲击性能
额定值
单位制
测试方法
悬壁梁缺口冲击强度
     
23°C
100
J/m
ASTM D256
23°C 6
11
kJ/m2
ISO 180/1A
无缺口悬臂梁冲击
     
23°C
850
J/m
ASTM D4812
23°C 6
49
kJ/m2
ISO 180/1U
装有测量仪表的落镖冲击
     
23°C, Total Energy
8.40
J
ASTM D3763
--
2.80
J
ISO 6603-2
热性能
额定值
单位制
测试方法
热变形温度
     
0.45 MPa, 未退火, 3.20 mm
213
°C
ASTM D648
0.45 MPa, 未退火, 64.0 mm 跨距 7
211
°C
ISO 75-2/Bf
1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm
197
°C
ASTM D648
1.8 MPa, 未退火, 64.0 mm 跨距 7
195
°C
ISO 75-2/Af
注射
额定值
单位制
 
干燥温度
82.2
°C
 
干燥时间
4.0
hr
 
建议的最大水分含量
0.12 到 0.20
%
 
螺筒后部温度
254 到 266
°C
 
螺筒中部温度
260 到 271
°C
 
螺筒前部温度
271 到 282
°C
 
加工(熔体)温度
271 到 277
°C
 
模具温度
65.6 到 93.3
°C
 
背压
0.172 到 0.344
MPa
 
螺杆转速
30 到 60
rpm

PA612 LNP LUBRICOMP IFL36L 

PA612 LNP LUBRICOMP IFL36L 


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