颗粒机 饲料颗粒机图片 小鸡饲料颗粒机

圆形颗粒机厂家 供应高效颗粒饲料加工设备 颗粒机价格

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 120型饲料颗粒机配套动力2.2kw 4级电机，颗粒直径2mm、3mm、4mm、5mm、6mm，8mm可任意选择。

 本产品采用模板、压辊采用优质合金钢经特殊处理，主轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，压辊与模板产生高温使淀粉熟化，蛋白质变性凝固，在压辊挤压下从模孔中排出，颗粒经甩料盘送出机外，通过调节切刀角度可控制颗粒长短， 本机器还实现了不用三角带带动，机器直接和电机连接避免了皮带打滑死机的效果！华新颗粒机主要适用于中、小规模养殖专业户等加工制作各种畜禽及水产颗粒饲料，可降低养殖成本。可用于养兔，鸡，鸭，鹅，鱼，猪，水产品等。

主要性能特点：
    1、结构简单、适用性广、占地面积小、噪音低。
    2、粉状饲料、草粉不需（或少许）液体添加即可进行制粒。故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率，更利于储存。
    3、本机制成的颗粒硬度高、表面光洁、内部熟化程度比较充分，可提高营养的消化吸收，又能杀灭一般致病微生物及寄生虫，适用于饲养兔、鱼、鸭和实验动物，比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
    4、该机型备有1.5---- 20多种孔径模具，适应不同物料造粒，达到最佳效果。
    5、适应不同的物料，保证压制效果。木屑、玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力，在同类制粒设备中，辊轮部件是整个设备的中心部件，且采用优质合金钢，提高了辊轮的使用寿命。

新机器的磨合:

1，取10-20斤已混合好的粉饲料，加入5％-10%食用油调匀，并用手搓开油块，先加入饲料，启动机器后用扳手调整压辊螺栓，待正常出料为止。带油的饲料在机器里面反复3-5次后，在逐渐加入干料（带油的饲料挤压完不能用来喂动物，新机器磨合一遍后，以后不需再磨合）。

2，饲料的长度的调节。通过调节设在出料口边的切刀，调整颗粒的长短。

3，加工的颗粒相对较高的温度应放置在通风良好的地方，冷却至室温可存储套袋。

养殖过程中用颗粒饲料的好处：

1.可避免动物挑食。配合饲料配方有多种原料，营养全面，可防止动物从粉料中挑选其爱吃的，拒绝摄入其他成分的现象。由于颗粒饲料在贮运和喂饲过程中可保持均一性，可减少喂饲损失8%--10%。

2.饲料报酬率高。在制粒过程中，由于水分、温度和压力的综合作用，使饲料发生一些理化反应，使淀粉糊化，酶的活性增强，能使被喂饲动物更有效地消化饲料，转化为体重的增加。用颗粒饲料喂养禽类和猪，与粉料相比，可提高饲料转化率（即报酬率）10%-12%。用颗粒饲料喂育肥猪，平均日增重4%，料肉比降低6%；喂肉鸡，料肉比可降低3%-10%。

1、结构简单、适用性广、占地面积小、噪音低。
2、粉状饲料、草粉不需（或少许）液体添加即可进行制粒。故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率，更利于储存。
3、本机制成的颗粒硬度高、表面光洁、内部熟化程度比较充分，可提高营养的消化吸收，又能杀灭一般致病微生物及寄生虫，适用于饲养兔、鱼、鸭和实验动物，比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
4、该机型备有1.5mm---- 20mm多种孔径模具，适应不同物料造粒，达到最佳效果。
5、适应不同的物料，保证压制效果。木屑、玉米秸秆等压缩成型需要很大的压力，在同类制粒设备中，辊轮部件是整个设备的中心部件，且采用优质合金钢，提高了辊轮的使用寿命。

一：使用方法：

1：变速箱内加双曲线齿轮油后，方可开机。

2：工作前应检查电源接线是否安全，转向是否符合要求，各部位紧固罗钉是否有松动现象，松开调整压辊罗栓，启动该机倾听有无异常响声，如有异常响声应停机检查。

3：机器的首次使用模板要经过研磨，调整压辊罗栓使压辊与模板间隔为1.5-2毫米。

4：取10斤配合饲料并加入0.5斤植物油拌匀启动颗粒饲料机加入带油饲料，先少量加入待挤压出颗粒时再逐渐增多，挤出的颗粒反复加工数次，方可加入混合好的粉状物料进行正常工作。（注：两压辊的转速应均匀，不可压的过紧否则压辊轴易断裂）

5：工作后应清除机内存料、防止变霉，颗粒机模板孔内余料，短时间内不必清除，再次使用直接加入混合饲料，如长时间停机应清除模板孔内余料，并作防锈处理。

6：机器使用4级电机、1400转、A型皮带！                                 

1：使用时应注意原料中不得含有石子、铁块等异物，对辊轮在工作一百小时后，需拆卸开，在轴承上加耐高温油脂，使棍轮工作性能好、延长轴承使用寿命。

2：造粒时严禁棍轮与模板接触空转。

3：颗粒出现碎末或压的不实，应将出纤维饲料配方降至30%以内。

4：造粒时出现不造粒，不出料情况、应卸下模板，逐孔投开后，适当加入一些纤维饲料即可重新开机造粒。

5：应经常检查皮带的松紧度。

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