LYC-D200型大流量高精度过滤机技术方案

1、LYC-D200型大流量高精度过滤机概述

LYC-D200型滤油机是我公司根据实践经验优化设计而成的专用过滤设备。本过滤机主要作用是固液分离，即用以去除液体中的固体颗粒杂质，以免这些杂质进入下道工艺中造成设备不应有的损失，还可作为产品出厂前的最终过滤，以提升产品品质。本过滤器采用高分子聚合物作过滤材料，具有精度高、纳污量大、初始压差低等特点，尤其适用于高固体含量的流体及含有腐蚀性的液体。可广泛用于各液压润滑系统。

2、LYC-D200型大流量高精度过滤机设计、制造、检验和包装运输执行的主要标准

《筒式加压滤油机》             JB/T8866-2001

《筒式加压滤油机滤芯》         JB/T7218-1994

《椭圆封头》                   JB/T4729－1994

《化工法兰标准》               HG20615－97

涉及到本公司专利技术部分的设计以本公司企业标准为准，非专利部分的设计以国家标准或行业标准为准。

3、LYC-D200型大流量高精度过滤机设计参数

3.1过滤介质：液压油、润滑油

3.2过滤精度：6μm

3.3使用温度：10～90℃

3.4设计压力：1.0MPa

3.5设计流量：200m3/h

3.6最大压差：0.35MPa

3.7初始压差：0.08MPa

3.8材质：罐体：碳钢

         滤芯：碳钢+聚合物+玻纤

3.9型式：可移动式

3.10进/出油管接口内径：DN80

4、LYC-D200型大流量高精度过滤机过滤元件参数

4.1滤芯代号：LYC-A100-41000X5P

4.2滤芯尺寸：φ153X800

4.3滤芯材质：玻纤+聚合物

4.4滤芯数量：3支

4.5滤芯特点：

LYC-A100-41000X5P滤芯采用独特的过滤材料，配以精心设计的滤层结构，具有比普通滤芯高得多的过滤精度和纳污容量。其过滤材料共分为6层。内、外两层采用高弹性菱形网，可提供有效支撑，使过滤层保持足够的强度；紧贴菱形网是两层保护滤纸，对中间起过滤作用的核心滤材进行保护；中间两层是精过滤层，上层是由最新技术制成的超细玻璃纤维纤维（纤径1～10μm）在空间依靠自粘合相互缠结形成三维曲径微孔结构，与传统织物和梳理成网非织造物中的纤维分布截然不同，具有更大的比表面积，更高的孔隙率（≥80%），更细微的孔径（孔径可小至≤3μm）。由于纤径和密度在滤芯的直径方向上发生可控变化，形成由内密向外渐松多层梯度结构，更能提高过滤精度及纳污能力、压差小，构成多层梯度结构（Gradational Structure），是一种具有深层过滤性能（Depth Filtration）的过滤材料；下层是密纹编织的高精度滤纸，由其编织纹理的不同，能够产生不同的过滤精度，其优良的过滤性能远远高于其它普通过滤材料。由以上6层不同功能的过滤材料构成的滤层既具有低压差、高通量、长寿命等特点还兼具非常优良过滤精度，特别适用于要求精度高、耐污容量大的场合，成为取代线绕式、棉饼和纸板等常规过滤器最佳的更新换代产品。 

5、工作原理

本系统由一台吸油过滤器、三台精过滤器、一台大流量齿轮泵，加上管路连接件、传感器、车体等构成。工作时，油液由进口进入吸油过滤器，除去大的颗粒，由泵泵出进入精过滤器中，由外向内通过滤芯，各类杂质被阻挡在滤芯外表面，洁净液体经过滤进入滤芯外部并由出液口流出进入下道工序，完成液体的过滤。正常工作时，三台精过滤器可同时运行，当滤芯堵塞时，差压传感器会发出报警信号，提示更换滤芯。此时可关闭一台过滤器更换滤芯，然后再更换另外一台，从而实现更换滤芯不停机连续工作。若未及时更换滤芯，压力继续上升，当超过设定压力时设备会超压停机，以保护整台设备安全。本机装有压力表可实时连续指示系统压力状况，提供直观数据以供参考。

6、LYC-D200型过滤机性能特点：

       6.1适用温度范围广，10～90℃

     6.2耐压、耐腐蚀

     6.3安装、拆卸方便

     6.4设备紧凑，处理量大

     6.5对流量波动不感敏，工作状态稳定

     6.6污液量少，可节约生产成本

       6.7过滤器价格低廉，公用工程费用低

7、设备配置

    7.1、颗粒及胶质过滤系统

颗粒过滤系统由一台泵前吸油滤（100目）、三台高效精滤（5微米）组成，高效精滤芯数量为3只，采用高精度、高纳污量过滤器芯，具有过滤精度高、纳污容量大、滤芯寿命长的特点。

    7.2、排油系统

排油系统由低噪音、自吸能力强的齿轮泵为主，组合了电动机、联轴器，泵机连接架，为设备提供良好的动力。

    7.3、车体系统

车体采用一体化船式车体，由可拆卸的油盘、车架、轮架、车轮组成。承载所有设备。

7.4、自动控制系统

本机采用多种自控元件及传感器，具有超压保护、滤芯差压报警、电机超负荷停机等一系列保护功能。可确保整台滤油机正常平稳工作，防止误操作导致系统故障发生。

8、技术要求

8.1、设备进、出口各配1根PVC不锈钢丝透明软管（每根长5米）。

8.2、设备能连续工作（每日连续工作18小时以上），维护工作量小。

8.3、设备有方便的吊点，起吊时不损伤设备。

8.4、各接头密封良好，做耐压实验不漏油，运行中不得渗漏油。

8.5、自动连锁，接上电源后，即可按要求操作启动运行。

8.6、电机采用三相鼠笼异步电机，电机符合GB755-87的规定。噪音不大于75dB(A)

8.7、电机能满足全电压启动的要求。

8.8、设备为整体组装式，所有各系统均安装在同一公共底盘上。

9、供货范围

提供一台套完整的大流量高精度滤油机（LYC－D200）及其配对法兰。