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河南腾飞机器,专业锤式破碎机厂家有着多年的研发、生产经验,该设备结构先进,运行能行稳定可靠,耗能低,深受客户厚爱。该破碎机主要用于破碎石灰石、煤或者其他中等硬度以下的脆性物料的细碎作业中,具有破碎比大、生产效率高、破碎产品粒度均匀的特点。锤破主要应用于水泥、化工、冶金、电力等工业部门的破碎作业。
锤式破碎机简介
锤式破碎机(Hammer Crusher)简称,锤破,锤式碎石机,锤式破石机,适用于破碎各种脆性材料的矿物,相比反击式破碎机处理范围更广,被破碎物料为煤、盐、白亚石膏、明矾、砖、瓦、石灰石等。其物料的抗压强度不超过100兆帕,湿度不大于15%。锤破机可直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下,可以用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。此外,锤式破碎机不仅可用于破碎生产线,制砂生产线,也可在选矿生产线中替代圆锥破碎机以用于石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业,一般由箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。
锤式破碎机工作原理
物料进入锤破机之后,在高速回转的锤头的冲击下而破碎,破碎了的物料,从锤头处获得动能,高速冲向架体内挡板,筛条,与此同时物料相互撞击,遭到多次破碎,小于筛条之间隙的物料,从间隙中排出,个别较大的物料,在筛条上再次经锤头的冲击,研磨,挤压而破碎,物料被锤头从间隙中挤出,从而获得所需粒度的产品。锤式破碎机分可逆式和不可逆式两种,可逆式的转子可逆,一般用于细碎;不可逆式锤破机的转子不可逆,一般用于中碎,了解了锤式破碎机的工作原理之后,可以更好的帮助破碎作业员更好的作业。锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。高耐磨双合金复合锤头,使用寿命可达到锰钢、道轨等原产品使用寿命的五倍以上,粉碎效率提高30%以上,耐磨双合金复合锤头是行业内顶尖最新技术,比颚式破碎机性能更佳。
锤式破碎机性能优势及缺点
有关于锤式破碎机设备的性能优势,我厂经过与圆锥破碎机等其他破碎设备的比较以及多次的实验发现,它具有如下的特点,具体的介绍如:1.锤破机是一款升级的破碎机设备产品,整机设计结构造型完美,易于操作,部件易损坏部件少,维修方便;2.破碎机整体结构密封,解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏粉的问题;3.破碎机工作锤头,采用新型工艺铸造,具有耐磨、耐冲击的特点;4.腾飞机器可以根据用户对于破碎的要求,调节需要的粒度;
任何设备都有自己的劣势,如复合式破碎机,冲击式破碎机等等设备,而锤式破碎机的缺点是锤头和蓖条筛磨损快,检修和找平衡时间长,当破碎硬物质物料,磨损更快;破碎粘湿物料时,易堵塞蓖条筛缝,为此容易造成停机(物料的含水量不应超过10%)。粉碎坚硬物时,锤头和衬板磨损大,消耗金属材料多,经常更换易磨损件需点用较多检修时间,在破碎粘湿物料时,蓖条易堵塞而导致生产能力降低。
锤式碎石机十大故障及排除办法
1.锤破机与电动机安装不同轴。解决措施:校正和调整,使之达到安装的技术要求;2.转子不衡。解决措施:重新安排环锤;3.进料块度过大。解决措施:控制进行料块度;4.轴承座或地脚螺母松动。解决措施:仔细检查,及时拧紧;5.转子与筛板之间的间隙过大。解决措施:调节弹簧螺拴;6.环锤磨损。解决措施:修复或更换环锤;7.不能破碎的物料或金属进入破碎腔。解决措施:清理破碎腔;8.内部零件活动。解决措施:仔细检查,及时拧紧;9.内部零件断裂。解决措施:仔细检查,更换断裂件;10.转子与筛板碰撞。解决措施:调节转子与筛板之间的间隙。
锤式破碎机技术参数
型号规格 | 进料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 生产能力(t/h) | 电机功率(KW) | 机重(Kg) |
PC400×300 | ≤100 | ≤10 | 5-10 | 11 | 800 |
PC600×400 | ≤120 | ≤15 | 10-25 | 18.5 | 1500 |
PC800×600 | ≤120 | ≤15 | 20-35 | 55 | 3100 |
PC1000×800 | ≤200 | ≤13 | 20-40 | 115 | 7900 |
PC1000×1000 | ≤200 | ≤15 | 30-80 | 132 | 8650 |
PC1300×1200 | ≤250 | ≤19 | 80-200 | 240 |
13600 |
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