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我厂生产的中频熔炼炉广泛应用于铸铁、不锈钢、铜、铝、金、银、特种合金等领域。由于其具有的溶化速度快、烧损少、易起动、自动搅拌、节电显著等特点，从而受到用户好评。
中频炉由变频装置、炉体、炉前控制等几部份组成。可控硅中频电源是将三相工频交流电经过整流电路变为直流电，再经过逆变电路输出为单相的中频交流电供给中频无芯感应炉，然后利用电磁感应原理，置工件于交变磁场中产生涡流而发热，达到熔炼、淬火、透热等加热要求。
中频炉性能特点：
1．中央控制电路板由计算机优化设计，单元电路优化组合，装置性能稳定，质量可靠、抗干扰性强；
2．元件布局协调合理、维修方便；
3．在零压启动的基础上又增加了自动扫频重复启动功能，电压及电流环电路紧密跟踪，设备启动及停止平滑稳定，无电流冲击。
4．逆变启动信号采用单信号高灵敏触发电路，进一步加大了设备的启动性能，使设备的启动成功率达到100%；
5．恒功率电路控制系统，在生产中随着炉料的变化快速的将电压和电流自动调控在最佳设定上，不需要人工调节逆变截止角；
6．具有完善的过压、过流、欠压、缺水、缺相、限压限流等保护系统，从而保证了设备的使用可靠性和工作稳定性；
7．高度集成化电路方案，调试和操作都快捷、简便、易学。
中频炉优点：
1.加热速度快，氧化脱碳少，由于中频炉感应加热的原理为电磁感应，其热量是由于工件自身产生，该加热方式升温速度快，氧化极少，加热效率高,工艺重复性好，金属表面只有很轻微脱色，轻微抛光就可使表面恢复镜面光亮，从而有效获得恒定一致的材料性能。
2.自动化程度高，可实现全自动无人操作，提高劳动生产率。
3.加热均匀，温度控制精度高加热均匀，保证加热工件芯表温差小，通过温度控制系统可对温度进行精确控制,保证产品重复精度。
4.感应炉体的更换简便根据加工工件尺寸的不同，需配置不同规格的感应炉体。各炉体均设计有水电快换接头，使炉体更换简便、快速、方便。
5.设备保护齐全整机设有水温、水压、缺相、过压、过流、限压/限流、启动过流、恒流和缓冲启动,使设备启动平稳、保护可靠迅速、运行稳定。
6.能耗低、无污染加热效率高，与其他加热方式相比，有效地降低了能耗，劳动生产率高、无污染、设备符合环保要求。
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GWJ系列中频熔炼炉(中频炉)主要参数(熔钢炉)
|
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熔钢炉
容 量
(T)
|
额定功率
(KW)
|
熔钢炉
频 率
(Hz)
|
电源进线
电 压
(V)
|
熔化率*
(T / H)
|
耗电量*
(KW.H/T)
|
成套设备循环水量
(T / H )
|
熔钢炉额定电 压
( V)
|
熔钢炉额定温 度
( ℃ )
|
变 压 器
容 量
( KVA)
|
|
0.003
|
50
|
2500
|
3￠
380V
50HZ
|
0.02
|
1500
|
1
|
1000
|
1600
|
50
|
|
0.005
|
50
|
0.02
|
1500
|
1
|
50
|
|
0.025
|
100
|
0.1
|
900
|
1
|
100
|
|
0.050
|
100
|
0.1
|
880
|
3
|
100
|
|
0.100
|
100
|
0.1
|
850
|
3
|
100
|
|
0.150
|
160
|
1000
|
0.21
|
780
|
5
|
160
|
|
0.250
|
250
|
0.35
|
700
|
7
|
250
|
|
0.350
|
300
|
0.38
|
700
|
8
|
315
|
|
0.500
|
400
|
0.55
|
680
|
10
|
2000
|
400
|
|
0.750
|
500
|
0.77
|
670
|
15
|
500
|
|
1.000
|
750
|
1.0
|
650
|
18
|
800
|
|
0.750
|
900
|
3￠
660V
50HZ
|
1.13
|
600
|
15
|
2800
|
800
|
|
1.000
|
1000
|
1.10
|
630
|
18
|
1000
|
|
1.500
|
1000
|
700
|
1.5
|
610
|
25
|
1000
|
|
2.000
|
1400
|
500
|
2.0
|
600
|
28
|
1600
|
|
3.000
|
2000
|
2.8
|
600
|
38
|
2000
|
|
5.000
|
2000
|
2.5
|
580
|
40
|
2000
|
|
5.000
|
3000
|
3￠或6￠
750V
50HZ
|
4.3
|
570
|
45
|
3200
|
|
3150
|
|
7.000
|
4000
|
7.0
|
570
|
50
|
2000双
|
|
8.000
|
4500
|
7.5
|
550
|
60
|
2500双
|
|
8.000
|
5000
|
6￠950V
50HZ
|
|
530
|
80
|
3800
|
2500双
|
|
10．000
|
6000
|
10.78
|
|
100
|
3000双
|
|
|
注：1、以上参数若有修改，恕不通知。
2、*号参数受外界因素影响较大，仅供参考。
|
|
GWJL系列中频熔炼炉(中频炉)主要参数(熔铝炉)
|
|
熔铝炉
容 量
(T)
|
额定功率
(KW)
|
熔 铝 炉
频 率
(Hz)
|
电源进线
电 压
(V)
|
熔化率*
(T / H)
|
耗 电 量*
(KW·H/T)
|
成套设备循环水 量
(T / H )
|
熔铝炉额定 电 压
( V)
|
熔铝炉额定 温 度
( ℃ )
|
变 压 器
容 量
( KVA)
|
|
0.150
|
100
|
1000
|
3￠
380V
50HZ
|
0.15
|
550
|
4
|
750
|
700
|
100
|
|
0.300
|
200
|
0.30
|
540
|
5
|
200
|
|
0.500
|
300
|
0.45
|
530
|
8
|
1500
|
315
|
|
0.750
|
350
|
500-1000
|
0.62
|
500
|
10
|
400
|
|
1.000
|
500
|
500-1000
|
0.9
|
480
|
10
|
500
|
|
1.500
|
750
|
500-1000
|
1.3
|
470
|
18
|
800
|
|
2.000
|
1000
|
500-1000
|
3￠
660V
50HZ
|
1.8
|
430
|
20
|
1250
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
|
注：1、以上参数若有修改，恕不通知。
2、*号参数受外界因素影响较大，仅供参考。
|
|
GWJT系列中频熔炼炉(中频电炉)主要参数(熔铜炉)
|
|
熔铜炉
容 量
(T)
|
额定功率
(KW)
|
熔 铜 炉
频 率
(Hz)
|
电源进线
电 压
(V)
|
熔化率*
(T / H)
|
耗 电 量*
(KW·H/T)
|
成套设备循环水量
(T / H )
|
熔铜炉额定 电 压
( V)
|
熔铜炉额定 温 度
( ℃ )
|
变 压 器
容 量
( KVA)
|
|
0.200
|
100
|
1000
|
3￠
380V
50HZ
|
0.20
|
570
|
3
|
750
|
1200
|
100
|
|
0.300
|
160
|
0.30
|
530
|
5
|
200
|
|
0.500
|
250
|
0.50
|
520
|
9
|
1500
|
250
|
|
1.000
|
380
|
500-1000
|
0.80
|
500
|
10
|
400
|
|
1.500
|
450
|
500
|
0.98
|
480
|
15
|
500
|
|
2.000
|
550
|
500
|
3￠
660V
50HZ
|
1.35
|
450
|
18
|
2800
|
630
|
|
3.000
|
1000
|
300
|
2.5
|
420
|
25
|
1250
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
注：1、以上参数若有修改，恕不通知。
2、*号参数受外界因素影响较大，仅供参考。
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|
GWJB系列中频保温炉主要参数(中频炉)
|
|
保 温 炉
容 量
(T)
|
额定功率
(KW)
|
保 温 炉
频 率
(Hz)
|
电源进线
电 压
(V)
|
熔 化 率*
(T / H)
|
耗 电 量*
(KW·H/T
|
成套设备循环水量
(T / H )
|
保温炉额定 电 压
( V)
|
保温炉额定 温 度
( ℃ )
|
变 压 器
容 量
( KVA)
|
|
0.75
|
250
|
1000
|
3￠
380V
50HZ
|
|
53
|
10
|
2000
|
1600
|
250
|
|
1.00
|
300
|
|
50
|
10
|
315
|
|
2.00
|
350
|
500
|
|
50
|
12
|
315
|
|
3.00
|
400
|
|
49
|
15
|
400
|
|
5.00
|
500
|
|
44
|
15
|
500
|
|
7.00
|
750
|
3￠
660V
50HZ
|
|
43
|
15
|
2800
|
800
|
|
10.0
|
1000
|
500-300
|
|
42
|
20
|
1250
|
|
15.0
|
1000
|
|
42
|
25
|
1250
|
|
20.0
|
1500
|
|
40
|
30
|
1600
|
|
25.0
|
1500
|
|
40
|
30
|
1600
|
|
30.0
|
1500
|
|
40
|
30
|
1600
|
|
|
注：1、以上参数若有修改，恕不通知。
2、*号参数受外界因素影响较大，仅供参考。
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公司：洛阳万峰工业炉有限公司
地址：河南省洛阳市涧西区西马沟工业园最南端（涧西区三西路南端）
电话：13903882499（15603791650）
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联系人：张经理
公司网址：http://www.wanf.cn/index.html
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