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机床再制造的概念与含义：机床再制造就是将有再制造价值的废旧机床的主体结构及其他有利用价值的零部件，利用现代先进制造技术对其进行修复达到标准要求，以其作为再制造新机床的零部件，再配以其他新制造的零部件和外购的新的先进配套件，重组成技术先进的新机床，并经过严格检验和验收，达到或超过国家规定的标准，成为可以进入市场流转商品。这样一个全过程，就可以理解为机床再制造。。
3MK2150数控轴承内圈滚道磨床再制造。
再造后机床为数控轴承磨床，用于轴承内环滚道的磨削。PLC控制磨削循环自动完成，自动进给、自动计数修整砂轮、自动定程控制尺寸。
主要技术特点：
1.机床布局采用工作台往复滑板、砂轮架切入滑板垂直运动的方式。由交流伺服系统驱动电机+柔性联合轴+高精度滚珠杆分别控制工作台往复滑板、砂轮架切入滑板。
2.数控系统采用日本三菱FX3UPLC及威纶MT6070ih2触摸屏（10英寸彩色）。
3.采用日本三菱HC-SFS系列交流伺服电机及MR-J2S驱动器，并配备17位编码器半闭环控制。
4.工件变频（海利普）调速。
5.电器系统具有位置显示、工步显示、故障显示功能。
6.具备即成工艺参数存储功能，至少20条，并可扩展。
7.全封闭喷塑防护罩，加工区域采用防护罩全封闭，杜绝切屑、冷却液、油雾等外泄。
8.机床选用部优金鱼牌油漆，抗腐蚀性较强。设备颜色：上为乳白，下为深蓝或按用户要求。
主要技术规格：
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工件最大磨削直径 |
500mm |
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最小磨削直径 |
150mm |
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700mm |
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工作台最大行程 |
500mm |
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砂轮直径x宽度 |
750x63mm |
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砂轮主轴转速 |
1000rpm |
加工精度：
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圆度 |
5µm |
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粗糙度 |
0.4µm |
1.资源充分利用。能利用的支承大件和配套零部件都可以回收利用。
2.提高精度稳定性。由于经过长期使用，就等于经过了长期自然时效，使内应力得到了最大限度的消除，因此，有利于提高产品精度稳定性。
3.缩短产品制造周期。由于省去了可利用回收件的部分制造周期，这就缩短了整个产品的制造周期。
4.利于节能减排。省去了可利用支承大件和配套零部件一些铸造或焊接或其他加工过程，而节能减排，这也是发展低碳经济和绿色制造的一个应该重视的环节。
5.降低成本。
