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微波真空干燥设备比常温常压的隧道式微波干燥机设计更为复杂，造价更高，但更干燥效率更高，干燥质量更好的负压干燥设备。主要用于热敏性材料的干燥，杀菌，萃取等生产过程，由于在真空条件下进行，保证产品在很低的温度下进行生产，避免改变物料的特性。
在真空条件下，可使物体内部水分在无升温状态下蒸发。 由于真空条件下空气对流传热难以进行，只有依靠热传导的方式给物料提供热能。微波加热是一种辐射加热，是微波与物料直接发生作用，使其里外同时被加热，加热速度快，干燥效率高，温度控制容易。
微波真空干燥设备是微波能技术与真空技术相结合的一种节能型干燥设备，它兼备了微波设备及真空干燥设备的一系列优点，具有干燥产量高、质量好，加工成本低等优点。工业化生产中，不能在高温条件下进行干燥处理的，例如一些药品、化学制品、营养食品以及人参、鹿茸等高档中草药材，为了保证产品质量，其干燥处理必须在低于100℃或在室温的条件下进行，在0.073大气压（7.37kpa）下，水的沸点是40℃。所以，在这种状态下，干燥温度会更低，干燥速度会更快。
勃达微波干燥设备特点和优势
时间短，速度快
微波使物料本身成为加热体，无需热传导过程。因此在一定功率密度强度下，一般只要数十秒、几分钟即能达到满意效果，其加热速度比热风、红外等传统方式快4至10倍。
均匀彻底
微波具有穿透性能，表面和内部同时作用，能保证内、外温度一同达到要求值，所以微波干燥杀菌比常规热力干燥、杀菌更加均匀、彻底。
低温处理，保持营养
微波有热效应的快速升温和非热效应的双重杀菌作用，一般杀菌温度在65—70℃，75—80℃或103—121℃里，时间在3—8分钟，能保留更多的食品营养成分和色、香、味、形等风味。例如：采用常规热力处理蔬菜保留的维生素C是46—50%，相比之下，微波处理法能达到保留维生素C的60—90%。
节能环保，安全无害
微波是直接对物料进行作用，加热箱体本身不被加热，不存在额外的热能损耗，热效能可高达80%以上，一般可节电30—50%；因为使用水、电等基本能源即可，不存在“三废”问题；微波被控制在金属加热室内工作，微波泄漏被有效抑制，不存在放射性危害，无高温、无余热、无粉尘污染。
工艺先进，易实现自动化生产控制
上海纳贺设备公司生产的微波干燥设备操作简单，便于控制，没有热惯性，能应用PLC人机界面对加热处理过程进行编程自动化控制，确保连续化生产。减少生产操作人员，降低人工成本。
节约成本，提高效率
纳贺微波设备不需要锅炉、管道系统、煤场和运输车辆等，设备结构紧凑，节约厂房空间，投资少、效率高。
