产品详情
牌号：Inconel 718（GH4169）
国际相近牌号：
中国：GH4169
美国：UNS NO7718
法国：NC19FeNb
德国：W.Nr.2.4668
材质与特性
Inconel 718是一种镍基时效硬化合金，以 γ"相（Ni3Nb）和γ'相（Ni3(Al,Ti)） 为主要强化相，具有以下特性：
高温性能：在650℃以下保持优异的抗疲劳、蠕变抗力及抗氧化腐蚀性能。
加工性能：锻造和焊接性能优于传统镍基合金，兼具高强度与良好塑性。
广泛应用：适用于航空航天、核电、能源及高端工业领域。
化学成份（质量百分比%）
元素 最小值 最大值
Ni 50 55
Cr 17 21
Fe 余量 -
Mo 2.8 3.3
Nb 4.75 5.50
Co - 1.0
C - 0.08
Mn - 0.35
Si - 0.35
S - 0.015
Cu - 0.30
Al 0.20 0.80
Ti 0.65 1.15
物理性能
参数 数值
密度 8.24 g/cm³
熔点 1260～1320℃
热导率（100℃） 14.7 W/(m·℃)
比热容 435 J/(kg·℃)
弹性模量 199.9 GPa
剪切模量 77.2 GPa
线膨胀系数（20-100℃） 11.8×10⁻⁶/℃
泊松比 0.3
力学性能（室温最小值）
热处理状态 抗拉强度 (MPa) 屈服强度 (MPa) 延伸率 (%) 布氏硬度 (HBS)
固溶处理 ≥965 ≥550 ≥30 ≥363
时效强化与热处理制度
Inconel 718通过 γ"和γ'相析出 实现强化，需严格控制热处理工艺以优化性能：
1. 三级热处理
高温固溶：1080～1150℃保温1小时，溶解析出相并均匀化组织。
低温固溶：980℃保温1小时，析出δ相（Ni3Nb）以增强晶界强度。
双时效：720℃保温8小时→炉冷至620℃保温8小时→空冷，最大化强化相析出。
2. 二级热处理
低温固溶 + 双时效：直接通过低温固溶控制δ相，再进行双时效。
3. 一级热处理
直接双时效：适用于预固溶处理的材料，快速实现强化。
主要用途
航空航天：涡lunpan、发动机叶片、高温紧固件。
核电：反应堆弹簧、燃料组件定位格架、高强度螺栓。
工业领域：高端模具、轮轴、耐蚀管道及高温结构件。
优势总结
高强度与耐温性：650℃以下长期稳定服役。
工艺灵活性：支持多种热处理路径，适应不同工况需求。
国际相近牌号：
中国：GH4169
美国：UNS NO7718
法国：NC19FeNb
德国：W.Nr.2.4668
材质与特性
Inconel 718是一种镍基时效硬化合金，以 γ"相（Ni3Nb）和γ'相（Ni3(Al,Ti)） 为主要强化相，具有以下特性：
高温性能：在650℃以下保持优异的抗疲劳、蠕变抗力及抗氧化腐蚀性能。
加工性能：锻造和焊接性能优于传统镍基合金，兼具高强度与良好塑性。
广泛应用：适用于航空航天、核电、能源及高端工业领域。
化学成份（质量百分比%）
元素 最小值 最大值
Ni 50 55
Cr 17 21
Fe 余量 -
Mo 2.8 3.3
Nb 4.75 5.50
Co - 1.0
C - 0.08
Mn - 0.35
Si - 0.35
S - 0.015
Cu - 0.30
Al 0.20 0.80
Ti 0.65 1.15
物理性能
参数 数值
密度 8.24 g/cm³
熔点 1260～1320℃
热导率（100℃） 14.7 W/(m·℃)
比热容 435 J/(kg·℃)
弹性模量 199.9 GPa
剪切模量 77.2 GPa
线膨胀系数（20-100℃） 11.8×10⁻⁶/℃
泊松比 0.3
力学性能（室温最小值）
热处理状态 抗拉强度 (MPa) 屈服强度 (MPa) 延伸率 (%) 布氏硬度 (HBS)
固溶处理 ≥965 ≥550 ≥30 ≥363
时效强化与热处理制度
Inconel 718通过 γ"和γ'相析出 实现强化，需严格控制热处理工艺以优化性能：
1. 三级热处理
高温固溶：1080～1150℃保温1小时，溶解析出相并均匀化组织。
低温固溶：980℃保温1小时，析出δ相（Ni3Nb）以增强晶界强度。
双时效：720℃保温8小时→炉冷至620℃保温8小时→空冷，最大化强化相析出。
2. 二级热处理
低温固溶 + 双时效：直接通过低温固溶控制δ相，再进行双时效。
3. 一级热处理
直接双时效：适用于预固溶处理的材料，快速实现强化。
主要用途
航空航天：涡lunpan、发动机叶片、高温紧固件。
核电：反应堆弹簧、燃料组件定位格架、高强度螺栓。
工业领域：高端模具、轮轴、耐蚀管道及高温结构件。
优势总结
高强度与耐温性：650℃以下长期稳定服役。
工艺灵活性：支持多种热处理路径，适应不同工况需求。
全规格供应：提供棒材、锻件、板材、丝材及定制化加工服务。
