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一、4J50概述
铁镍定膨胀合金是通过调整镍含量而获得在给定温度范围内能与膨胀系数不同的软玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨胀合金，其膨胀系数和居里点随镍含量增加而增加。该组合金是电真空工业中广泛使用的封接结构材料。
1.14J50材料牌号4J50。
1.24J50相近牌号见表1-1。
表1-1
俄罗斯 美国 英国 日本 法国 德国
50H FeNi50 Nilo51 NS-1 N50 Vacodil500
1.34J50材料的技术标准
1.44J50化学成分见表1-2。
表1-2%
C Mn Si P S Al Co Ni Fe
≤
0.05 0.80 0.30 0.020 0.020 0.10 1.0 49.5～50.5 余量
在平均线膨胀系数达到标准规定条件下，允许镍含量偏离表1-2规定的范围。
1.54J50热处理制度标准规定的膨胀系数性能检验试样其热处理制度：在氢气气氛中将试样加热到900℃±20℃，保温1h，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出炉。
1.64J50品种规格与供应状态品种有棒材、管材、板材、带材和丝材。
1.74J50熔炼与铸造工艺用非真空感应炉、真空感应炉或电弧炉熔炼。
1.84J50应用概况与特殊要求4J50属玻封合金典型牌号，经航空工厂长期使用，性能稳定。
4J50合金主要用于制作精密阻抗膜片，湿簧、干簧继电器，精密长度计量，与相应的软玻璃封接。
在应用中应使选用的封接材料与合金的膨胀系数相配。热处理时应控制其晶粒度，以保证材料具有良好的深冲引伸性能。当使用锻、轧材时应严格检验材料的气密性。
二、4J50物理及化学性能
2.14J50热性能
2.1.14J50溶化温度范围该合金溶化温度约为1430℃。
2.1.24J50热导率λ=16.7W/(m·℃)。
2.1.34J50比热容该合金的比热容为502J/(kg℃)。
2.1.44J50线膨胀系数标准规定的合金平均线膨胀系数见表2-2。合金的平均线膨胀系数见表2-3。合金的膨胀曲线见图2-3。
表2-2
/10-6℃-1
20～300℃ 20～400℃ 20～450℃
9.2～10.0 9.2～9.9 -
2.24J50密度ρ=8.21g/cm3。
2.34J50电性能电阻率ρ=0.44μΩ·m。
表2-3
/10-6℃-1
20～100℃ 20～200℃ 20～300℃ 20～350℃ 20～400℃ 20～450℃ 20～500℃ 20～600℃
9.8 9.8 9.5 9.4 9.4 9.4 9.7 10.6
2.44J50磁性能
2.4.14J50居里点Tc=500℃。
2.4.24J50合金的磁性能4J50合金的磁性能见表2-4。
在4000A/m下，剩余磁感应强度Br=1.03T，矫顽力Hc=10A/m。
2.54J50化学性能合金在大气、淡水和海水中有较好的耐腐蚀性。
表2-4
H/(A/m) 8 16 24 40 80
B/T 0.29 0.64 0.74 0.83 0.94
H/(A/m) 160 400 800 2000 4000
B/T 1.06 1.20 0.30 1.44 1.50
三、4J50力学性能
3.14J50技术标准规定的性能
3.1.14J50硬度深冲态带材应符合表3-1的规定。厚度不大于0.2mm的带材不作硬度检验。
3.1.24J50抗拉强度合金带材的抗拉强度应符合表3-2的规定。
3.24J50室温及各种温度下的力学性能
3.2.14J50硬度该合金（退火态）硬度HV约为135。
表3-1表3-2
δ/mm HV 状态代号 状态 σb/MPa
<2.5 ≤170 R 软态 <590
≤2.5 ≤165 I 硬态 >820
3.2.24J50拉伸性能该组合金（退火态）室温拉伸性能见表3-3。
表3-3
σb/MPa σP0.2/MPa δ/% φ/%
550 276 35 65
3.34J50持久和蠕变性能
3.44J50疲劳性能
3.54J50弹性性能
3.5.14J50弹性模量该组合金的弹性模量E=158GPa。
四、4J50组织结构
4.14J50相变温度
4.24J50时间-温度-组织转变曲线
4.34J50合金组织结构该组合金均为稳定的奥氏体组织。
4.44J50晶粒度合金深冲带的晶粒度应不小于7级，小于7级的晶粒度不得超过面积的10%。厚度小于0.13mm的带材估计平均晶粒度时，沿带材厚度方向的晶粒个数应不少于8个。
五、4J50工艺性能与要求
5.14J50成形性能该合金很容易进行冷、热加工。热加工温度不宜过高，加热时间不宜过长，应避免在含硫的气氛中加热。当带材冷应变率大于75%时，退火后会引起塑性各向异性。冷应变率在10%～15%，加热到950～1050℃时（在钎焊过程中不可避免）晶粒显著长大，致使合金塑性降低，对于薄的截面还可能丧失金属的真空气密性。因此成品的终应变率应控制在60%左右。
5.24J50焊接性能该合金具有良好的焊接性能，可钎焊和点焊。该合金与软玻璃等材料封接前应进行预氧化处理。
5.34J50零件热处理工艺热处理可分为：消除应力退火、中间退火及预氧化处理。
(1)消除应力退火为消除零件在机械加工后的残存应力要进行消除应力退火：430～540℃，保温1～2h,炉冷或空冷。
(2)中间退火为消除合金在冷轧、冷拔、冷冲压过程中引起的加工硬化现象，以利于继续加工。工件需在真空或保护气氛中，加热到700～800℃，保温30～60min，然后炉冷、空冷或水淬。
(3)预氧化处理该组合金作封接材料使用时，在封接前应进行预氧化处理。使合金表面生成一层厚度均匀、致密的氧化膜。零件在1100℃下，在饱和湿氢中，加热30min，然后在大约800℃的空气中氧化5～10min。零件的增重在0.1～0.3mg/cm2为适宜。
该组合金不能用热处理硬化。
5.44J50表面处理工艺在热处理、焊接或玻封之前，必须清除金属表面污物、油脂。氧化层严重时可采用喷砂或先在熔融碱液中浸泡，然后再酸洗。轻微氧化皮可用25%盐酸溶液在70℃下酸洗。
5.54J50切削加工与磨削性能该合金切削加工特性和奥氏体不锈钢相似。加工时采用高速钢或硬质合金刀具，低速切削加工，切削时可使用冷却剂。磨削性能良好。
4J50产品符合ASTMAJISG4305GB/TGB/T等jishu标准，经过多道冷轧，冷拨工序，内外定径，内壁磨光，光亮退火后抛光成型，内外光亮，做工，精度高。它也广泛用于强碱性化学剂的加工和生产中，合金600也看作是一种高温应用中要求兼有耐热和耐蚀的ji好材料，该合金在高温卤素环境下优良的使用性能使它成为有机氯化物加工中的材料选择，在其他高温降解工艺中。煤炭的综合利用，海潮发电等，4.石油化工领域:炼油，化学化工设备等，5.食品领域:制盐，酱油酿造等，6.高浓度氯离子环境:造纸工业，各种漂白装置2耐高温1.大量的现场实验和广泛的使用经验表明，甚至在略高的温度下。型号Inconel625，1.2Inconel625相近型号GH3625(GHUNSNO6625(美国)，NC22DNb(法国)，，2.4856(德国)。UNSNO6625(美国)，NC22DNb(法国)，，2.4856(德国)，表1-1CCrNiCoMoAlTi不大于≤0.1020.0-23.0余≤不大于3.15-.500.0150.0150.07UNSN06。表1-1CCrNiCoMoAlTi不大于≤0.1020.0-23.0余≤不大于3.15-.500.0150.0150.07Inconel617这些耐腐蚀性加上出色的机械性能。使这种合金特别适用于高温领域，在高达1100℃高温下具有很好的瞬时和长期机械性能，应用于工业和航空汽轮机部件，空气加热器，马弗罐和辐射馆，高温热交换器，阀和簧，高温气体leng却核fanying堆，如核fanying堆高温部件-hai/hai介质热交换器。化工设备，石化工业中的螺旋管和管道等，
4J50 硬度百科
4J50 材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度
4J50 硬度是衡量金属材料软硬程度的一项重要的性能指标，它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力，也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。
4J50 硬度不是一个简单的物理概念，而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。
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4J50 硬度分为：
4J50 ①划痕硬度。主要用于比较不同矿物的软硬程度，方法是选一根一端硬一端软的棒，将被测材料沿棒划过，根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬
4J50 ②压入硬度。主要用于金属材料，方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料，以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬。
4J50 ③回跳硬度。主要用于金属材料，方法是使一特制的小锤从一定高度自由下落冲击被测材料的试样，并以试样在冲击过程中储存（继而释放）应变能的多少（通过小锤的回跳高度测定）确定材料的硬度。
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4J50 钢贸常用硬度：
4J50 ①布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示（HBS\HBW）（参照GB/T231－1984），生产中常用布氏硬度法测定经退火、正火和调质的钢件，以及铸铁、有色金属、低合金结构钢等毛胚或半成品的硬度。
4J50 ②洛氏硬度可分为HRA、HRB、HRC、HRD四种，它们的测量范围和应用范围也不同。一般生产中HRC用得zui多。压痕较小，可测较薄的材料和硬的材料和成品件的硬度。
4J50 ③维氏硬度以HV表示（参照GB/T4340-1999），测量极薄试样。
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