近日，首钢股份携手多家单位完成的“高炉煤气多污染物深度净化及硫资源化技术开发与应用”项目获得中国钢铁工业协会评价，达到国际领先水平。
为了对“高炉煤气多污染物深度净化及硫资源化技术开发与应用”项目进行评估，中国钢铁工业协会组织了由侯立安院士、高翔院士等11名专家组成的专家组，现场考察项目示范工程运行应用情况。该项目获得多项授权发明专利和软件著作权，技术成果已在首钢股份二高炉应用，实现了HCl脱除率90%以上，COS转化率90%以上，脱硫系统出口总S≤15mg/m3（H2S＜10mg/m3COS＜10mg/m3），HCl浓度＜10mg/m3，月产纯度99%单质硫10吨以上。专家们通过听取工作报告，审阅相关资料，质询和讨论，一致认为工程一次性投资少，运行成本低，占地少，具有显著的经济、环境和社会效益，为钢铁行业绿色可持续发展提供了有力的技术支撑。
首钢股份能源部自2018年开始跟踪调研高炉煤气源头治理技术，2020年8月至2023年5月，携手北京科技大学、北京北科环境工程有限公司、长春东狮科技集团有限责任公司和北京首钢国际工程技术有限公司等组成攻关研发团队，先后围绕核心和关键工艺技术开展了5次中试和2次工业放大实验，成功研发出“脱氯+水解+湿法氧化脱硫+硫单质提取”工艺路线，并于2024年1月24日在首钢股份二高炉上进行了全球首台套示范工程应用，截至目前，作业率100%，实现全气量、全工况、全时段、无废物、高效稳定运行。
这一成果不仅展示了首钢股份在能源环保技术研发领域的实力和成果，也为钢铁行业的绿色可持续发展提供了有力的技术支撑。未来，首钢股份将继续秉承绿色发展理念，不断加大环保技术研发力度，为推动钢铁行业的转型升级和高质量发展贡献更多智慧和力量。
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