仓库、车间空气消杀防霉方案

根据我司实验人员至贵方仓库、车间现场观察，及贵方货物近期出现发霉现象，结合艾浩尔系列防霉产品之功效，建议按照以下流程处理，可有效防止仓库、车间环境及人员免受微生物侵害，使货品不会出现霉变的问题，创造健康、安全的工作环境。

一、目的：

1.杀菌防霉，降低微生物的滋生，避免霉菌通过空气流通造成交叉感染，减少货物的发霉风险； 

2.科学管理，防范于未然；

3.创造健康、安全的工作、仓储环境。

二、空气消杀

第一步：整理仓库、车间。

（详细操作：建议放假时间进行操作处理；处理之前，需要把仓库、车间里面的货品、工具收拾、遮盖好，特别是金属产品、部件等，无法搬动的机床等可用塑料膜遮盖起来，尽量腾出空间进行消杀操作。）

第二步：空气杀菌，使用iHeir-Spray防霉抗菌剂雾化后对空气进行喷涂。

（详细操作：待处理时，关闭仓库/车间所有门窗、抽风机、抽湿机等，使其成为相对紧闭的空间，然后操作人员带上口罩、橡胶手套和护目镜，用喷雾设备将iHeir-Spray雾化后均匀喷洒到空气当中，由上至下喷涂。特别注意角落和一些阴暗潮湿的地方，经常或近期出现霉菌的地方，要重点喷涂。）

第三步：地面清洁。

（详细操作：待空气杀菌喷涂12-24小时后，打开门窗（有抽风机、抽湿机等设备的可根据自身需要开启）透气30分钟；待透气完后，操作人员用iHeir-Spray防霉抗菌剂按5%的比例兑水（如5公斤的药剂兑100公斤的水），使用拖把（新拖把为佳）沾药剂拖洗地面一遍。）

注：定期消杀（第一次消杀一个月后做沉降菌检测，看霉菌指数是否恢复合格水平（标准20个单位以下为合格），如果仍是超标，需每月进行一次消杀（建议同时查找霉菌超标原因，针对性解决问题）；如果合格，则三月进行一次消杀。梅雨、回南天气按每月进行一次消杀处理，如能保持空气低湿度（60%以下），使仓库、车间内的产品、物品不受异常天气的影响，则可按三个月进行一次消杀。）

三、入库抽检

1.货品、物料入库时，我们需要对货品、物料进行抽样检查，使用湿度测试仪测试其外箱及产品的湿度（参照下面指数），超标者拒收或进行干燥处理，亦或者直接进行防霉处理之后再入库。

2.需抽检货品、物料的霉菌情况，特别是那种湿度含量严重超标的对象，只有良品才能入库。同一个外箱，如果发现了里面有一件货品发生了霉变，因霉菌具有很强的传染性，那整箱货品都需要归于霉变的不良品，需先进行除霉清洁处理，再进行防霉处理后方可入库。

注：对于疑似出现霉变的产品，可以使用霉菌测试笔测试其是否发生霉变。

（附：霉菌测试笔使用说明：1.拨开棉签，用纯净水（1-2滴）沾湿棉签；2.用棉签轻微擦拭受检测产品表面，采集霉菌（尽量多采集霉菌材料）；3.将棉签放回试管，用力向下按压手柄，直到棉签卡入下方测试液中，迅速摇晃5秒，然后竖立静置10分钟；4.若溶剂变绿，说明货品表面无霉菌；若溶剂变紫，则代表货品表面存在霉菌，应做适当的除霉、防霉处理。）

四、仓储管理

1.材料仓、成品仓库应定期检查，仓库摆放物品不要堆在地面上，需放到物料架进行摆放，应该让所有物料保持干净卫生、整洁，不常用的材料装入PP胶带内，不要裸漏在空气中，塑胶袋上面的灰尘定期打扫干净，降低仓储车间的菌落数。

2.成品、半成品不要直接堆在地板上，应使用栈板隔开，且离墙体＞15CM，不要将物料或材料依靠在墙壁上，物料等材料接触墙壁会带来受潮霉变的风险。

3.成品、半成品堆放需至少预留80cm宽的过道，保持空气流通，不要堵塞过道或堆放成品、半成品过密，以免影响空气对流，造成空气回旋，使其部分区域出现潮汐现象。

4.注意内外通风，特别是一楼和地下室，要适时将内部的潮气、腐气排放到外面；当室外的湿度大于室内湿度，关闭门窗，反之打开门窗；记录湿度、温度变化，如果室内相对湿度≥60%，建议安装抽湿设备，以降低产品受潮霉变的风险。

五、出库抽检

货品出库之时，对货品进行抽样检测，测试方法按照入库管理进行操作。保证出货的安全，将问题解决于出厂门之前，降低货品在运输途中发生霉变的概率，避免不必要的售后服务和更大的损失。