背景介绍
江苏某化工园区为打赢水污染防治攻坚战，多年前便着手建设“一企一管”工程，智慧攻坚“零直排”。园区废水收集在未实行“一企一管”制度前，部分企业存在偷排、超标排放现象，对园区污水处理厂冲击负荷大；且园区水质监测主要依靠人工取样，数据缺乏科学性和代表性，难以反映企业污水排放连续变化的情况，不利于实现对企业排水的即时管理和对突发污染事件的快速处置。
针对以上问题，化工园区开展了“一企一管，明管（专管）输送”的工程，共建成明管71条，接管企业排放的废水，每家企业只允许保留1根专管，其它排污管道全部封堵，杜绝了个别企业的超排行为。园区共划分成四个片区，设置四个水质自动监控站房，企业废水通过专管分别接入所在片区的监控站房，监控站房内对企业废水的流量、COD、氨氮、pH 等指标进行实时监测监控，根据水质监测结果决定废水是否进入园区污水厂处理。
应用情况
哈希整体解决方案配合园区建设“一企一管”工程，在化工园区划分的四个片区内的四个水质自动监控站房，配套提供该工程20套在线监测点所有的监测设备，对企业废水流量、COD、氨氮、pH 等指标进行实时监测监控，园区内几十家化工企业废水通过专管分别接入所在片区的监控站房，废水达接管标准方能接入园区污水处理厂，若不达标，中控系统将自动切断企业废水进入园区污水处理厂，废水返回原企业重新处理。
优势特点
哈希积极深入参与到园区企业排口改造以及整个园区管网改造升级的实施方案中去，为项目实施提供了专业的参考意见及方案，结合各排污企业水质水量等特点，提出了单独监测与几个企业合并监测相结合的定制化解决方案；
减少了监测点数量，为整体项目投资节省成本；
哈希产品具有可长时间连续运行的优势，为实现多个企业合并监测提供了技术保障。
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