工艺成就效率！看埃斯顿如何破局传统，引领焊接未来

在当今制造业的浪潮中，焊接作为连接金属加工的桥梁，其重要性不言而喻。然而，传统焊接工艺正面临着换产能力低、市场响应慢、招工难度大、人力成本高及生产效率低下等痛点，这些难题如同巨石般阻碍了焊接领域向现代化工业进程迈进的步伐。随着科技的飞速发展，特别是人工智能、机器人技术的深入应用，自动化、智能化、数字化焊接已成为不可逆转的趋势，为破解这些痛点提供了全新的解决方案。

埃斯顿作为国产焊接机器人领域的佼佼者，深刻洞察行业趋势，以技术创新为驱动，不断突破传统焊接的界限，引领焊接工艺迈入全新的智能时代。埃斯顿携手CLOOS、酷卓打造一系列前沿焊接工艺、焊接数字化系统以及协作焊接机器人，致力于将这些先进技术融入每一个焊接场景，让焊接工作变得更加高效、精准、灵活，助力企业实现生产过程的全面优化和竞争力的显著提升。接下来，让我们一同探索这些技术如何重塑焊接工艺，赋能行业发展。

使用场景：通过构建一个与实体生产线相对应的虚拟模型，实现对焊接生产过程的全面、实时、精准的监控和管理。

使用价值：实时监控焊接生产线上的关键设备，包括设备位置、运行状态、生产进度等，使得管理者即可全面了解生产线的整体情况，及时发现并预警潜在的生产异常和故障。在异常发生时，系统能够迅速生成报警信息，并通过多种渠道通知相关人员，确保问题得到及时处理，减少生产损失。

Co-Arc 350

1. 内置焊接大师级工艺包，功能丰富且齐全。“寻位”与“电弧跟踪”功能可自适应工件或焊缝的位置变化，在焊接过程中无需多次反复确认与调整，保证了产品质量的一致性，可免去焊后返工的困扰，有效提升焊接质量。

2. “多层多道”应用，适用于中厚板多层多道焊接，只需示教首条焊缝相关点位，其余焊道点位依据偏移参数计算，大大缩短编程时间，参数可保存调用，能够大幅度简化操作人员的编程工作。

3. 搭载磁吸底座，适用于各种金属表面，如钢板、铁板等，并且灵活便捷，可快速简便安装、拆卸、移动、重新定位，节省大量的安装调试时间。

4. “一键式简易编程”，结合末端屏幕及功能按钮即可完成编程工作，能够有效降低操作人员的学习曲线，使其更轻松、优质地完成焊接工作，从而帮助企业缩短用工培训时间，有效降低用人成本。

5.Co-Arc 350具有高度安全性，可实现人机共处工作空间。其搭载自研S系列协作机械臂，内置关节扭矩传感器，无需安全光栅、围栏，可实现高灵敏碰撞防护，碰撞检测力度可调节，保障操作人员安全无虞。

汽车零部件焊接应用

埃斯顿基于自主化核心机器人技术，以及针对高端行业对机器人性能与可靠性严苛要求的深刻理解，通过持续的技术创新和产品迭代，不断提升机器人的智能化、精准度和稳定性，相继推出多款满足汽车行业应用的大负载机器人，成功应用于汽车制造中的焊接、装配、喷涂等关键环节，展现出强大的竞争力。其中ER220B-2650、ER220-2700、ER350-3300 在埃斯顿伺服系统的强劲驱动力加持下，具备行业领先的高刚性，高精度优势，完美满足白车身焊装线、重载搬运、汽车涂胶等的应用场景。

电动车焊接应用

在以往，人工抓取和摆放总会有1-2毫米的误差，使用机器人智能生产后，管材加工的精度缩减到0.3毫米以内，精确度是人力加工的10倍以上，效率方面也提升了20%左右，成就了电动车行业0不良率的行业智能制造典范。埃斯顿智能焊接机器人，利用智能管理系统，输入焊接的参数，根据管料厚度不同，精准设置每一条焊道所需要的焊接电流、电压、走枪的速度和姿势。机器人焊接保证了每一条焊道焊接的强度和精度，大大提高了生产效率，帮助电动车企业突破行业内车架生产品质不稳定的难题。

建材家居激光焊接应用

在家具制造过程中，构建骨架常需采用多种形式的型材。这些零部件的加工环节至关重要，它们既要求材料轻薄以实现轻便性，又需结构坚固确保使用的稳定性，同时还需兼顾焊接成型的美观度，力求焊接飞溅极少，以增添外观上的优势。然而，家具设计师有时可能过于追求设计的美学效果，而忽视了生产实施的难度，这往往导致生产过程中遇到各种挑战。

通过引入埃斯顿焊接机器人，我们能够根据产品的独特特性，灵活调整焊接工艺以适应不同材质的薄板材料。不仅有效保障了焊接的熔深质量，还显著降低了焊接飞溅，从而实现了焊缝的美观性，充分满足家具行业客户对于高品质与美观并重的生产需求。

焊接工艺历史悠久，在金属连接与构造中占据着核心地位。在自动化技术的加持下，焊接过程实现了从人工操作向机器自主控制的转变，大幅提升了生产效率和作业安全性。而智能化技术的应用，则进一步赋予了焊接系统以“智慧”，使其能够根据实时数据调整焊接参数、预测并避免潜在问题，从而实现焊接质量的持续优化与提升。

埃斯顿积极构建开放合作的生态系统，与产业链上下游企业紧密合作，共同探索焊接智能化的无限可能，实现焊接智能化升级与行业精益生产。通过资源共享、技术互补，埃斯顿携手众多合作伙伴共同推动焊接行业的智能化转型，为制造业的高质量发展贡献更多力量。