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郑银辉对班组成员进行培训。
参加工作以来,他一直奋战在检验岗位,二十四载初心不改;岗位虽然平凡,他却始终保持强烈的进取心和高度的责任感,用行动践行着一名优秀技师的使命担当,他就是首钢冷轧制造部检化验中心物理性能检验岗位首席技师郑银辉。
百次检验,终破检验难题。随着冷轧产品结构调整的持续深化,高级别汽车板的产量不断提升,检验任务愈加艰巨,面对困难郑银辉总是迎难而上。一次,客户对认证钢卷提出了更高的质量要求,为了给研发团队提供有力的数据支撑,郑银辉带领班组成员日夜奋战,在一次次数据对比中总结经验和教训,他通过查阅大量资料,结合实际检测数据,不断改进检验技术,优化检测方案。功夫不负有心人,在经历上百次的性能检验中,客户提出的更高质量认证钢卷数据被成功化解,有效解决了实际工作中检测数据与客户要求之间存在的差距。为进一步总结经验,提供类似问题的解决方案,他在认真归纳梳理、完善技术资料、拓展提升的基础上,完成了《提高波纹度专用试样塑形准确率》项目,为解决修改技术难题提供了科学可靠的解决方案。
不懈探索,成就精准检测。在精益项目推进过程中,郑银辉发现,平时在测量断后伸长率时采用的是接触式引伸计,该引伸计对于断裂在引伸计标距以内的数据测量准确,而对于高强钢这类强度高、伸长率低、易发生标点外断的钢种,断后伸长率检验不准确,并由此产生大量复验,增加工作量,降低工作效率。对此,他看在眼里,急在心里,决心解决这一耗工费料的检测难题。他首先找到检化验专业工程师进行探讨,回家后又上网查询资料、翻阅书籍,搜集整理大量技术资料。在此基础上,他开展了大量繁杂又单调的技术检测试验,一次次试验、一次次推翻,凭着一股不达目的不罢休的韧劲,不断优化、改进,最终找到了最优检测方法,提高了检测数据的精准性。该项目的实施,有效提高了检化验中心拉伸试验的准确率,在提高工作效率的同时,还减少了大量复验,降低了设备耗材费用。
作为主要负责人,为尽快解决超高强钢力学拉伸试样异常断裂的难题,郑银辉发扬“钉钉子”精神,在此基础上,又总结完善,归纳梳理,完成了焦点课题《降低780Mpa高强钢标距外断裂》项目,优化了超高强钢试样检测技术,为提升产品性能、增强品牌效应作出了积极努力。
团结共进,以传承促提升。在实际工作中,郑银辉注重团结协作,发挥团队力量开展技术攻关。为切实解决在拉伸试验过程中影响数据准确性的一项重要因素——尺寸精度与平行度问题,他带领团队成员高标准完成了《降低A80加工试样尺寸精度偏差的改善》项目。该项目的有效实施,进一步提高了检验数据的准确性,为客户生产提供了精准可靠的数据支持。在这一过程中,小组全体成员不仅提高了发现问题和解决问题的综合能力,更增强了团队合作意识。
作为一名班组长,郑银辉明白,一个人的力量是有限的,只有做好传帮带,才能实现整体提升。因此,在做好本职工作的同时,他梳理技术资料,整理教材,把自己多年来积累的检验知识、技能经验,毫无保留地传授给班组成员和有需要的同事。2023年,他通过自主授课,为大家讲解《金属室温拉伸试验方法》《冷轧薄板表面粗糙度测量方法》《金属洛氏硬度试验方法》等技术标准,完成了“加工中心”操作课程培训,为班组人员辅导12次。作为首席技师,他推进一岗多能培训,在他的积极带动和耐心指导下,班组已有多人具备一岗多能水平。
奋斗的身影最美丽,拼搏的道路最辉煌。在技术攻坚和创新的道路上,郑银辉坚守初心,牢记职责,以坚韧的决心、精湛的技艺,开拓进取,实干担当,用实际行动诠释着“无悔奋进,拼搏前行”的坚定信念。
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