1.空压机
选用空压机除确定主机型号及台数外,还应明确配套的辅助设备和附件、管道、管阀件、控制仪表、电气设备的供应范围。
空压机的噪声应符合国家标准《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85)的规定。对于噪声超标的螺杆式空压机,应采取有效的防治措施,避免噪声污染。
2.干燥器
干燥器的选型根据供气系统、用户对空气干燥程度及处理空气量的要求,经技术经济比较后确定。项目仪表空气系统采用无热再生组合式干燥器。当采用有油润滑空压机时,必须在干燥器前加设高效除油器。进入吸附式干燥器的压缩空气温度不得超过40℃。
为方便维修及更换干燥剂,在干燥器进出管线间应装设旁路阀
3.缓冲罐和贮气罐
活塞式空压机后宜设缓冲罐,各空压机不宜共用缓冲罐。螺杆和离心空压机一般不设缓冲罐
为保证缓冲罐和贮气罐的安全操作,应在罐上装设安全阀和现场指示的压力表。对活塞空压机系统,缓冲罐上应设有空压机减压阀。为使缓冲罐或贮气罐内积水能顺利排除,应在其底部设置排液管在寒冷季节,排液管应设有可靠的防冻措施。
4.空气过滤器
为防止杂物及大量灰尘进入空压机,在其吸入管道上应设置空气过滤器(空压机组已经配套设置有过滤器者除外)。其过滤面积应与空压机的排气量相适应,为便于检查空气过滤器灰尘积聚情况,应设置测量其差压的仪表。空气过滤器应安装在便于检查维修的地方,必要时需设置平台和扶梯。
5.消声器
为防止空气吸人和排放时产生的噪声超标,在系统下述位置宜装设消声器:①空压机吸气管;②吸附式干燥器再生排气管(通常由干燥器成组配置);③加热再生吸附式干燥器罗茨风机入口(通常由干燥器成组配置);④其他放空管。消声器的形式、规格应与其安装位置、吸气或排气量相适应。消声器的安装位置要便于支撑。
6.后冷却器
压缩机的压缩空气排出温度超过40℃时,应在除油器前或干燥器前设置后冷却器。各空压机不宜共用后冷却器。在后冷却器中冷凝下来的水应能有效地分离和顺利排出。
7.除油器
在压缩空气的油分含量达不到用户要求时需加设除油器,但其除油效率必须达到规定的空气质量标准。除油器宜安装在:①后冷却器之后;②冷冻式干燥器之前;③吸附式干燥器之前。以降低除油器负荷并保证吸附剂不受油污染。进入除油器的压缩空气温度不宜高于40℃。除油器应能在线自动排除油污。
8.粉尘过滤器和压缩空气过滤器
采用吸附式干燥器的空气系统,应在干燥器后部设置粉尘过滤器,并在进出口管道间设置旁路阀。
压缩空气过滤器装设在缓冲罐(或贮气罐)之后。
由于氮气是一种无色无味的气体,因此在气体发生器发生泄漏时很难发现它。氮气的一个危险特性是它会造成一个缺氧区,对行业工人造成危害,因此,不管怎么说,必须谨慎处理。
如果你已经在内部安装了一个制氮机设备,或者正计划安装一个制氮机设备,你应注意以下几点,以防止所有可能的安全隐患。
1. 便携式氧气监测仪
根据中国政府部制定的《钢铁部门安全守则》,只有在确保空气中至少有19.5%的氧气,并得到部门、分部或设备负责人等主管的书面许可后,才允许个人进入容器或与管道相邻的任何区域工作。此外,要求工作区域的每个工人每次都要携带便携式氧气监测器。
2. 漏气
在安装时和随后的服务期内,对压力容器、管道工程、设备和连接的状况进行例行审核。确保系统是完全防漏的。
3. 正确的废气排放
一个普遍的误解是,发生器产生的废气是100%的氧气,但事实并非如此,那么释放的氧气只有35%到45%,其余的是氮气。将气体排到外面的空地上,使用直径大、长度尽可能短的排气管,以防止任何背压。将设备放在尽可能靠近外墙的地方。
4. 安全阀
在某些情况下,需要将安装在压力容器上的安全泄压阀的管道接到外面。在这种情况下,建议使用有螺纹的出口端口,以便更简单地安装管道工程。同样,应尽可能将容器置于靠近外墙的地方。
5. 使用适当的颜色代码、标签和警告通告
所有的燃气管道都应该按照相关的中国标准用颜色代码进行明显的标记。
必须在机房、设备、容器和管道工程等易受影响的地方设置警告标志,告知工人氮气的存在和氧气耗尽的可能性。
所有类型的设备、容器和管道工程上都应印有标签,并采用可读和易懂的语言,防止工人的错误行为导致可能的污染、窒息、火灾等。
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