【中钢协钢铁企业超低排放改造挂网公示案例解析】
河北荣信钢铁无组织超低排放改造案例
随着超低排放政策实施以来，很多工矿企业想做超低排放改造或者一直在努力做，却又苦于经验，欠缺，不知从何做起，如何才能让效果最大化，为此，九九云环境打造了【挂网案例分析】栏目。旨在通过对行业内已经在中钢协等平台挂网的超低排放改造成功案例进行分析，与大家一起分享和学习他们在项目中取得的成功经验，
如何开展超低排放改造工作，解决改造过程的难题，甚至是技术上的创新，帮助大家从中获取经验，用以实现同样的成功。我们只做单纯的行业经验分享，不涉及任何供应商的推荐。
经验，制造一切未来！
项目概况
河北荣信钢铁集团有限公司（以下简称：荣信钢铁）成立于2001年8月，是集球团、烧结、炼铁、炼钢为一体的大型钢铁联合企业，主要产品为钢坯，具备年产烧结矿420万吨，球团矿150万吨，铁182万吨，粗钢200万吨的生产能力。
荣信钢铁主要生产设施包括原料系统（原料棚8座），烧结单元（200㎡带式烧结机2台）；球团单元（10.5㎡竖炉3座）；炼铁单元（1080m高炉2座）；炼钢单元（100t转炉2座）；石灰窑单元（280t/d套筒窑2座.400t/d双膛窑1座）及煤气发电单元（100MW机组1套）。
超低排放改造情况
为积极落实《意见》和相关文件要求，2020年6月，荣信钢铁对有组织排放监测条件、无组织排放现状、清洁运输现状等情况进行全面摸排，对现场存在问题提出整改建议，正式拉开了超低排放改造序幕。
1、环保投入
自2017年至2023年荣信钢铁累计完成环保投资约28.56亿元，吨钢投资为1726.67元，吨钢环保成本为224元。
2、完成情况
经过5年多的努力，荣信钢铁有组织排放、无组织排放和清洁运输已全部完成超低排放改造，并在中钢协网站进行了挂网公示。
超低排放改造实施情况
1、有组织排放
①排放口源头控制
荣信钢铁在全厂的有组织排放口，根据不同的工序和产污环节，分别配备不同的治理设施进行有效的治理控制，每个排放口的治理设施材质，风量、面积等都按照不同的情况进行量身定制，最大化降低污染的产生。主要有组织废气治理如下：
②采样口及采样平台规范化设置
荣信钢铁本次超低有组织评估共计45个排放口，通过排查，排放口采样点位、采样孔、采样平台及排污口管理均符合《通知》相关要求。
荣信钢铁安装烟气排放连续监测系统CEMS点位共计25个，全部通过验收并报当地生态环境部门联网，通过有效数据的分析时段均值和有效传输率均达到95%。
④安装DCS控制系统
依据《意见》《439号文》要求，荣信钢铁烧结机机头、烧结机机尾、球团焙烧、高炉矿槽、高炉出铁场、转炉二次烟气、石灰窑、自备电站等污染源污染治理设施均已安装分布式控制系统（DCS）。可记录企业环保设施运行及相关生产过程主要参数，可以查询各除尘、脱硫、脱硝设施所有运行参数及CEMS在线监测数据，可体现生产负荷和设备启停的主要生产工艺参数的相关功能，任意参数曲线可组合至同一个界面中查看；数据存储能力具备保存五年以上历史数据。
对物料储存、物料输送、生产工艺等方面进行了全面梳理，建立全厂无组织排放清单，并对不符合要求的无组织排放源进行粉尘治理技术升级改造。
目前荣信钢铁所使用（产生）的粉状石灰、除尘灰、脱硫灰均存储于密闭储仓（罐）中；矿粉、块矿、焦炭、烧结矿、球团矿、煤炭等块状及粘湿物料均储存于8个封闭料棚中，并配备了完善的料场雾炮、汽车冲洗等配套抑尘措施。
目前荣信钢铁粉状物料输送点位38个，采用气力输送、罐车输送等密闭输送方式；块状或粘湿物料输送点位554个，采用封闭及配备除尘的方式，物料输送控制措施满足《意见》要求。
③生产工艺
目前荣信钢铁破碎机、振动筛、混合机等生产设施经现场核查实现了封闭，并配备了除尘装置：烧结机、烧结环冷机、高炉炉顶上料、矿槽、高炉出铁场、转炉等产尘点均配备了除尘设备；高炉出铁场平台实现了全封闭，铁沟、渣沟加盖封闭；炼钢厂房实现了封闭，并设有屋顶罩除尘。
荣信钢铁对重点污染源和产尘点安装视频监控67套、TSP浓度监测仪68套、空气质量微站25套，记录所有无组织排放源附近监测、监控和治理设施运行情况及空气质量微站监测数据。
为了监测监控现场环保设施运行和无组织排放情况，荣信钢铁还建设了全厂无组织排放测控治一体化智能平台，平台包含了有组织排放管控、无组织排放管控及清洁方式运输管控共三个模块。无组织管控模块按照国家政策对无组织管控的要求，从无组织监测、无组织治理过程、数据研报、无组织治理设备、生产设备数据管理5个方面进行管控，并保留相关环保台账1年以上。荣信钢铁环保管控治以一体化平台符合《意见》要求。
近年来，荣信钢铁通过采用先进的清洁生产技术和污染控制新技术，污染物排放量逐年下降，企业2018年开始进行超低排放改造，与2022年污染物排放情况对比情况如下：2022年荣信钢铁颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放量分别为293吨、330.7吨、505.7吨，吨钢污染物排放量较2018年进一步下降，其中：颗粒物排放量由0.29kg/t下降至0.18kg/t，下降比例为38.8%；二氧化硫排放量由0.38kg/t下降到0.20kg/t，下降比例为47.3%，氮氧化物由0.67kg/t下降到0.31kg/t，下降比例为54.3%。改造后吨钢环保成本约为224元。
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