在纺织行业中，摩擦牢度是纺织品的重要色牢度指标之一，是指印花或者染色织物的耐摩擦的掉色程度，一般分为分干摩和湿摩两种。庄杰化工为厂家了解关于织物湿摩擦牢度低的原因以及解决方法。
影响织物湿摩擦牢度的主要因素有: 织物的种类，织物的组织结构，纺织物的前处理(如退浆，煮练，漂白，丝光等); 纺织染料的选择，以及工艺，温度，时间等控制是否严格；还有助剂的选择是否合适以及使用是否正确；织物的后处理等等。针对这些影响因素，我们可以从以下方面提升织物的湿摩擦牢度:
1. 染料的选用
1.1可以适当选用双活性基和多活性基的染料，双活性基团的染料耐酸碱性，稳定性高；
1.2选用直接性的适宜染料；
1.3选用固色率高的染料；
1.4选用提升力高的染料；
2. 选择纱支均匀，布面光洁的坯布，需要预处理时候应该选用良好的前处理剂处理；
3. 染色用水应尽量使用软水或去离子水，可减少软化水中钙，镁离子对染色的影响；
4. 特种助剂在整理中可减少染料用量而获得深浓色效应，湿摩擦牢度也得到提高；
5. 染后布面的PH值；
6. 改进后布面的特性；
7. 活性染料染色后浮色需要在皂煮完后可用适当的剥色剂进行剥色处理，把浮色去除干净，提高织物的湿摩擦牢度；
8. 固色剂的选用，如Texnology® R25 湿摩擦牢度提升剂
简言之，可以通过以上8个方法来提升织物的湿摩擦牢度。
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