在江河湖泊或水库建造泵站，最传统的办法是：先围堰筑坝，再将区域内的水抽干，建造泵房，再安装水泵，阀门，管路，控制系统等。其特点：施工周期长，工作量大，泵房造价高，水位落差越大泵房造价越高；传统式的泵站因取水口固定在低水位以下，取水水源是底层的源水，含砂量高，进水管沉入水底较深，浪费材料，如遇污物堵塞，发现和清理比较困难，泵站建设时对环境影响大，安全系数低。模块化智能型浮船泵站的设计突破传统固定式泵站的结构模式，利用船舶设计理论与技术设计的模块浮船作为载体组合成为水面移动式泵站，是一种不受水位涨落变化，河床移动及高山峻岭等地理环境限制而能高效取水的新型设备。该泵站主要由模块式浮体，取水系统，控制系统，输水管路及栈桥等组成，泵站稳定性高，浮体满足一舱进水正常运行，三舱进水泵站不沉的设计理念。模块式浮船采用拼装组合方式连接，使制作，运输和安装方便快捷，能满足各种取水量大小的需求；取水系统根据取水量大小，扬程高低，采取先进的真空自吸方式，节能型变频高低压电机配套双吸离心泵组成；船体输水管道系统与固定支墩采用特种结构的活络接头，万向接头，旋转接头连接，保证在水位发生高低变化时浮船泵站依然能保压正常运行。控制系统采取只能化设计，实现自动化操作及远程式控制，具备远程与就地切换功能。
产品优势：传统的固定泵站大多建设在平原地区，由于大多数地区地形貌复杂，均不能建造固定式泵站。如：地形复杂交通运输不方便的山区；飘移性不固定的河床地区（黄河及流沙层地带）；矿区的尾矿处理，江，湖排涝及应急抗旱等工程。模块式浮船泵站即解决了大流量、大落差、高扬程等诸多自然条件下供水难得问题，更适应于江、河、湖泊、水库取水项目。模块式浮船泵站广泛应用于城市自来水厂，火力发电厂、大型化工企业、造纸厂、染印厂、农田灌溉、抗旱取水工程、尾矿取水工程等。产品技术先进、适应范围广、经济效益明显。
浮船泵站这一特种移动式取水装置与传统式结构泵站相比，不仅解决了许多特殊工况取水难得问题，还省掉了围堰筑坝、沿岸建站、基地开挖，建造泵房等诸多土建项目，建设总投资与日常维护费用节省50%以上，对工业，农业、能源等各大行业发挥着日益重要的作用，社会效益显著。
注意事项：浮船取水虽有较强的适应性，位置选择不像固定式取水构筑物那样要求严格，但如位置选择不当，同样也会给供水安全。运行管理带来不良的后果。因此，浮船取水位置选择前，仍应取得必要的水文，气象资料，掌握取水位置的水下地形及岸坡地址资料，分析研究取水河流的特性，调查研究河床演变的历史，并分析河流发展趋势，选择较为有利的河段作为取水点，在确定浮船取水位置时，除应选择河岸较为稳定，没有严重的冲刷或淤积、并能保证取得所需要的水量和良好的水质，离用水户近，施工方便等一些基本条件外，还应结合浮船取水的特点，注意以下几点：1.河岸坡度要适宜；河岸坡度主要是指位于洪水位以下的既不过缓、也不太陡的河岸坡度。坡度过缓会增长联络管，对于阶梯式接头会增加移船次数，加大浮船平面位移距离，给移船工作带来不便；坡度过陡虽可缩短联络管的长度，但也会给移船操作、上下交通及输水斜管施工带来困难。2.水流要求平稳，应避开大的洄流区、急流和大风浪区；3.不受江河航行、放筏的影响，浮船位置要与航道保持一定的距离，以免相互碰撞。4.枯水区间应有足够的水深；水深应根据浮船吨位、吃水深度确定。对于小型浮船，水深一般不小于1.0M；对取水规模较大的浮船，水深为2.0M或更大些。如水深不足，稍有淤积，浮船就要搁浅，有的因搁浅使浮船损坏而漏水。因此，在决定浮船取水所在位置的水深时，应充分考虑到淤积情况和变化，设计水深应留有余地。
结构特点：浮筒式泵站主要由：浮筒结构平台、取水系统、起吊装置、输水管路系统、控制系统、输水管摇臂栈桥等组成。主要适用于江河、湖泊及水库边建设的小型取水工程或临时取水工程。产品结构简单，安装检修方便，经济效益显著。
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