近日,先临三维下属子公司易加三维的EP-M650四激光设备成功通过IN718材质某高温零部件的成型测试,该金属零件外形尺寸为620x620x150mm3;打印过程采用50μm层厚成型工艺,耗时255h。
打印零件之前,按客户要求首先在基板上进行全成型幅面的打印测试,整版无球化、打印状态均匀一致。
零件打印过程中无需在线调整拼接精度,过滤系统支持滤芯在线反吹,可实现长时间无间断打印。在4个拼接区域,拼接精度均可控制在±0.1mm范围之内,且高度方向拼接纹路均匀一致。
EP-M650设备采用金属粉末床熔化技术(MPBF),成型室尺寸达655*655*800mm3,搭载四激光四振镜系统,卓越的高光束质量(M2≤1.1),先进的多激光精准定位+拼接区精度控制技术(搭接区精度偏差≤±0.1mm,长时间稳定,无需在线校正),独特的风场控制,保证了打印产品的高质量、一致性和稳定性。
可打印钛合金、铝合金、镍基高温合金、模具钢、不锈钢、钴铬钼等材料,适于航空航天、军工等领域大尺寸、高精度和高性能零部件的直接制造。
关于易加三维
北京易加三维科技有限公司位于北京市昌平区,是国家高新技术企业,国家重点研发计划《大尺寸粉末床激光选区熔化增材制造工艺与装备研发》项目牵头承担单位。我们在杭州设有生产基地,是国内技术实力领先的3D打印装备制造商与应用方案提供商。
易加三维的核心技术团队在二十多年以来,深入研发军工、模具、汽车、医疗康复领域应用,生产工业级3D打印设备同时与各领域企业合作开拓解决方案,广泛为客户提供有效的应用方案技术支持。
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