以智能化生产开启门窗工业 米兰之窗力掘千亿市场

　　3月6日是米兰之窗的开放日，米兰之窗的意向合作伙伴们和包括腾讯家居在内的家居媒体们受邀前往米兰之窗山东临朐县的生产基地，参加“探索门窗工业4.0，解码家居新蓝海”主题观摩活动。

　　在工作人员的带领下，众人得以深入了解该基地的具体情况。据其介绍，山东基地目前已建成的两大厂房占地约3万平方米，引进了符合工业4.0标准的智能化生产大线，开启了中国门窗“工业4.0”代，并建立高度灵活的个性化、数字化生产和服务模式，使原材料供应、零部件生产、产品集成组装等各个生产流程更加精准高效，真正实现了系统铝包木产品的制造服务化转型。

　　工厂主要分为产品展示和生产制造两大区域。在产品展示区，SORMANI索罗马尼铝木复合及铝合金门窗系统，Gutmann固德曼铝包木及实木门窗系统，MILUX铝包木门窗、被动式房屋、幕墙及阳光房系统三大体系的产品摆放得错落有致，内倒平移窗、幕墙及阳光房热门产品吸引着大家的目光。通过零距离观察、感知，大家对于米兰之窗产品的材质、工艺都有了更具体的了解。

　　生产制造区域主要包括铣型区、自动打磨区、手动打磨区、自动喷涂区等区域。一键下单，机器自动取料、加工、下料，高精准完成所有铣型、打孔、插入、喷胶等工作，经由机器及人工双重打磨，喷涂后，产品成型。这其中环环相扣，不容有失。

　　智能的生产大线既能满足标准化生产要求，也能满足个性化需求。这进一步加强了米兰之窗产品的差异化，令其在残酷竞争的门窗市场中占得先机。并因其强大的生产能力与技术的创新，米兰之窗能够大大缩短交付期，因此也成为了门窗市场中的翘楚。基地内拥有不到200名员工，年产却能达到60万平系统门窗产品、15万平幕墙、300套阳光房。整个生产过程不仅智能高效，更是非常环保。特别值得一提的是，生产过程中的粉尘、木屑经由机器加工处理制作为木饼，成了基地厨房的燃料，也成为了一件令大家交口称赞的美谈。

　　带着惊艳和赞叹，一行人恋恋不舍地回到了会议室。米兰之窗的品牌和产品优势到底是什么？它的经营哲学又是什么？对于这些疑问，米兰之窗执行总裁陈涛进行了解答。他理性地分析了门窗市场潜在的巨大红利，对于自家品牌也进行了详细的解读，以帮助大家更好地理解门窗行业和米兰之窗。

　　据相关数据显示，门窗市场需求自2017年以来平均每年以40%以上的速度增长，门窗总量市场需求规模超过8000亿，其中中高端铝合金、铝木门系统门窗的市场需求总量超过2000亿。因而执行总裁陈涛表示，相较于陶瓷卫浴、软体家具，定制家具等已经相对成熟且饱和的品类，系统门窗必定能成为家居行业的新风口。米兰之窗20年来专注系统门窗的设计、研发制造和销售，堪称中国系统铝包木门窗的缔造者，也称得上是有志者进入系统门窗品类的一个优质平台。

　　“我们需要秉承同一个理念，做好产品，做——好产品。无论是加盟伙伴还是生产制造体系，万变不离其宗的是产品。”对于加盟商的选择，陈涛也有着严格的标准：“定制门窗品类三分靠产品，七分靠安装，因此需要经销商和厂家一起努力，来支撑消费者生活品质的梦想。”

　　产品覆盖中高端、高端系统门窗产品需求，满足差异化细分需求，“6+2”盈利系统提供门店管理、品牌推广、经营管理、精准营销等方面的支持，米兰之窗对于经销商的扶植毫不吝啬。当天，经过商务洽谈后，就有四家成功与米兰之窗签约。

　　不打价格战，力求在产品品质、细节，工艺、服务等方面领跑行业，米兰之窗坚守着“产品”本位思想，在“门窗科技引领健康生活”理念的指引下大步前行。期待未来米兰之窗及其合作伙伴能够为行业带来更向上的气象与方向。