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铸造高品质铸钢节点的注意事项:铸钢节点结构方式杂乱,化学成分操控严厉,质量要求高,铸造难度大,应自管理入手,从质料成分,铸造工艺,铸模精度,热处理,化学分析,力学性能试验及查验等几个方面严把质量关。
质料成分:选用优质的钢水;铸造铸钢节点用的钢水应选用杂质含量低的优质钢水,尤其是S,P等的含量,确保铸件的化学成分,力学性能及焊接性。
铸造工艺:铸造工艺直接影响铸件的内部质量及外表质量,应根据铸件结构方式,技能要求拟定其实可行,满意规划要求的铸造工艺,大部分结构用铸钢件因为安排杂乱,对铸件加工精密度要求高,且外表不能机加工,铸模加工精度及外表质量决定铸钢件尺度及外表质量,因而,有必要严厉操控铸模精度。
热处理:因为铸态安排晶粒粗大,力学性能差,不能满意结构使用要求,有必要按标准或规划,要求进行热处理,常用的热处理办法有,退火正火和调质。热处理前应根据铸钢件尺度,结构方式及热处理炉的具体情况拟定严厉的热处理工艺,包含铸件在炉内的堆积,以却保内温度均匀,热处理炉应有主动控温设备,确保热处理质量。
查验:操控铸钢件质量的zui终关键环节是出厂前的检测,包含化学分析,力学性能,外观查看和无损检测,关于不合格产品应制止出厂,交付使用。
化学分析:化学分析应按熔炼炉进行检测,力学性能应按照热处理炉进行查验,力学性可采取单铸或附铸件方式。在条件答应的情况下应尽可能选用附铸试件。