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长沙碳化硅陶瓷耐磨料使用方法——联系电话：159-3877-3131
长沙碳化硅陶瓷耐磨料使用方法，陶瓷耐磨料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料，经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料，材料具有耐磨防腐蚀和耐冲击效果，加上无机胶水的使用稳定性，大大提高了耐磨陶瓷涂料的防磨效果，使其优良的耐磨防磨效果在易磨损部位发挥防磨作用，从而减少为了更换或维护设备易磨损部件而增加设备停机时间和次数，在很大程度上提高了的生产效率。
陶瓷耐磨料施工过程中需要注意那些呢？应该怎么操作呢？检查环境温度。陶瓷耐磨料避免在直接日晒或强风状况下施工，以防止耐磨胶泥表面的迅速干裂。进行表面处理。将要进行的防磨设备表面清理干净，松动的物质及杂质清理。龟甲网与钢筋以点焊方式固定，焊点位置为接触骨架的全部空格内。陶瓷耐磨料搅拌均匀使用搅拌机，将干状的陶瓷耐磨料倒入搅拌机后，加15%的水或3-5%的胶搅拌约10分钟。将搅拌好的陶瓷耐磨料装在桶体内，方便携带。施工时将施工面积分成小区域，便于施工人员进行施工，加快施工进度。用泥刀刮开约砂浆，露出龟甲网，检查是否有气袋，如果有气袋浇筑时应该在龟甲网后面压入更多的陶瓷砂浆。检查完之后，在刮开的地方再次涂抹陶瓷砂浆，并且用砂浆板抹平。
陶瓷耐磨料施工注意事项：陶瓷耐磨料固定要紧紧地压入龟甲网下方。施工区域先要清理干净。施工应以较小范围开始涂抹，并紧紧压至龟甲网之下，更重要的是，在表面干掉前，就应该在每次涂抹时便达到所要求之厚度。完工之后，可用镘刀将表面抹平，时则洒些水润湿。
施工于水平面时，建议直接在覆盖面或镘刀上使用振动机，使其更均匀和紧密。但是垂直面或向下施工面，则不可使用振动机。表面完成之后，立即保护表面以防止迅速干化,用养护液进行处理。施工完毕后的耐磨陶瓷涂料尽可能达到3天的养护期，原则上至少不低于5天。在养护期内，每天进行养护。陶瓷耐磨料在施工过程中及养护期内,严禁任何敲打、锤击等冲击行为。
检测项目 检测数据 检测项目 检测数据
体积密度（g/cm3）2.99 导热系数（W/m.k）1.5
耐压强度（110℃×24h）161 耐压强度（850℃×3h）135
抗折强度（110℃×24h） 17.8 抗折强度（850℃×3h） 16
耐磨性（g/cm2） 1.1 较高使用温度（℃） 1000
序号 水泥厂的应用 燃煤发电厂的应用 钢铁行业的应用 石油化工行业的应用
1 立磨出风口至旋风筒或收尘器风管 斗轮机桶体 矿石,原煤输送料仓,料斗 催化裂化装置中的旋风分离器
2 立磨上,中,下壳体及底板 皮带机料斗 台车三通斗,受料斗 反应器
3 立磨上锥体,下锥斗及入料溜槽 原煤斗（仓） 炼焦配料混合料仓
4 立磨选机壳体 焦炭料仓 烧结系统振动筛；料槽及选矿料斗 烟道
5 立磨密封风管 磨煤机出口管道 远距离选矿料仓,料斗 催化剂输送管道
6 生料组合选机进风管及旋风筒壳体 中速磨筒体及分离挡板 除尘器壳体及管道 余热锅炉
7 所有旋风分离器壳体及进出风管,包括旋风筒 粗,细旋风分离器壳体,锥斗及进出管道 燃煤锅炉烟道
8 蓖冷机至电收尘器风管 一次二次风管 燃煤锅炉输送管道
9 电收尘器壳体与顶部 烧结料仓 粗,细分离器壳体及进出风管
10 三次风管及高温阀门 高温风机机壳 排机壳体及进出风管
11 C1旋风筒出风风管及弯管 排机机壳及风管 烧结入料溜管
12 窑头,窑尾煤输送耐磨直管及弯头 燃煤气锥体 烧结床收尘系统
13 高温风机机壳及进出风管 循环流化床锅炉燃烧室,高温旋风分离器 高炉入料溜管
14 循环风机机壳及进出风管 锅炉烟道 高炉炉石水淬流及炉石料仓
15 媒磨磨头下料管及原煤仓储斗 煤输送管道 其它强磨损,强冲刷部位
16 煤磨选机壳体及进出风管 除尘器管道及弯头
17 煤磨高温风机机壳及进出风管 煤渣,煤炭输送管道
18 水泥磨选机壳体,进出风管 干灰风选机内壳
19 水泥磨收尘器进风管道及进风管
公司介绍：
河南正邦耐磨材料有限公司是一家从事陶瓷耐磨料技术研发、以及各类抗磨损技术施工服务的高新科技型企业。公司坐落于原材料丰富，信息灵通，交通方便的河南省新密市，地处中原，有着的地理优势和发展优势。我公司经过不断努力学习、实践总结，研究耐磨防腐施工技术敢打敢拼，能够急客户之所急为企业解决设备防磨问题提供解决方案和施工服务。
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