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氧化锆珠主要应用于高粘度、高硬度物料的细研磨与分散，并且可以达低污染。
研磨效率高：由于锆珠真密度大 ，在同等运动速度下具有好大的研磨动能，研磨效率比普通陶瓷微珠高2-3倍。即获得好为理想的效果。
耐冲击、低磨耗：由于锆珠ZrO2含量高，具有高密度、高韧性、低磨耗、无碎球、剥离等优点，对研磨物分散污染小。磨耗比普通陶瓷微珠低4-10倍。
稳定性好：稳定性能佳、耐酸、碱腐蚀。
流动性好：圆形度好、表面光滑、无气孔、具有反射光泽，易清洗。微珠与微珠之间流动性好，对设备损小。
使用成本低：锆珠的磨耗是目前磨介里低的。因此被誉为是目前性能价格比优的微珠。
锆珠是一种高硬度、惰性、坚硬的球状颗粒。在涂料中应用，可以降成本、增固含量、提供性能和改工艺操作条件。
陶瓷砂，又称陶瓷珠、锆珠、氧化锆珠形态,硬度,尺寸稳定,表面光滑,呈球形,微观组织是非常细小的ZrO2(直径一般在1-2UM)呈瓦片状分布在SiO2基体上,因此具有非常好的抗磨损和抗冲击性能。该产品被广泛应用于喷砂和金属表面强化，由于其化学结构的特殊性和比重上的特点(大于玻璃珠和氧化铝砂，小于钢丸)，是以下行业的物料：
航空航天器材：钛合金材料制造和维修。
模具行业：清洁和维护
金属加工：强化、美工效果
塑料、电子业：线路板去毛刺，美工效果
汽车工业：避震弹簧表面抗疲劳、强化处理
涡轮行业：涡轮机桨叶表面抗疲劳处理、强化 处理
轮胎行业：模具清洁
陶瓷砂节省开支,显著降低生产成本.价格按密度核算后性价比更高,陶瓷珠弹性模量330GPa，因此清洗模具需要的时间少，清洗效率高，生产率高。经陶瓷珠清洗的模具表面质量好，模具维修和抛光工作和时间大大减少。使用陶瓷砂可以减少模具损耗，减少一半以上的能源消耗,提高模具寿命，降低生产成本。可以有效的减少工作环境的粉尘含量，减少废弃物的产生，减少设备和工具的磨损（陶瓷砂保持光滑表面和球形形态），设备能够保持洁净和良好的工作状态。
