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管道防腐镁合金牺牲阳极
镁合金牺牲阳极的分类:
根据生产工艺的不同主要分为浇铸阳极和挤压阳极;
根据用途的不同主要分为热水器阳极和工程阳极;
根据形状的不同又分为棒状,带状,D型,S型,异性等;
根据材质的不同主要分为AZ63,AZ31,AZ91等阳极。
镁合金牺牲阳极的应用:
通常所用的D、S型阳极主要用在土壤环境中,带状阳极主要应用于高电阻率的土壤、淡水及空间狭窄的局部场合,为工程阳极;棒状阳极通常用于电热水器及锅炉防腐中。
镁合金牺牲阳极是专用于阴极保护工程的防腐蚀材料,它具有极高的电化学功能,镁合金牺牲阳极耗费均匀,使用寿命长,发电量大,适用于土壤、淡水介质中金属构筑物的阴极维护。镁合金牺牲阳极在阴极的维护进程中,镁合金牺牲阳极耗费得均匀,从而它的运用寿命长。镁合金牺牲阳极在实践运用的进程中,对目标的结构维护更明着。在电阻率大于8000欧姆.米的土壤中,建议运用镁合金牺牲阳极。
管道防腐镁合金牺牲阳极牺牲阳极法阴极保护就是通过牺牲阳极的腐蚀溶解(消耗)而为被保护金属结构物提供阴极保护电流,牺牲阳极法阴极保护效果与牺牲阳极材料本身的性能有着直接的关系。由此对牺牲阳极材料提出了各种性能的要求,作为阴极保护用的牺牲阳极材料(金属或合金)应满足一些特定的要求。1.牺牲阳极需要具备足够负的稳定电位。即它与被保护金属之间应有足够大的开路电位差。2.牺牲阳极在工作过程中阳极极化率要小。3.牺牲阳极材料理论电容量要大。4.牺牲阳极在工作时的自腐蚀速率要小也就是说自溶解量要小。电流效率要高。5.牺牲阳极在工作时呈均匀的活化溶解,表面上不沉积难容的腐蚀产物,使阳极能够长期持续稳定的工作。6.牺牲阳极工作时产生的腐蚀物是无毒无害,不污染环境,无公害之余。7.牺牲阳极的原材料比较丰富,生产加工比较容易,价格低廉,通过提高牺牲阳极法阴极保护的经济条件。有效提高腐蚀控制技术的推广应用。
想要得到完全的阴极保护,必须将被保护金属结构物阴极极化到表面上最活泼点的平衡电位。而牺牲阳极的平衡电位要比更负,起到更好的保护。
管道防腐镁合金牺牲阳极
牺牲阳极有多种形状和和尺寸。可根据不同的用途选用。为了增大阳极输出电流,应采用大表面积的阳极。为了减少船舶在水中的航行阻力,应采用表面呈水形状的阳极,为适应高电阻率环境介质,可采用线状(带状)阳极;为获得长的使用寿命,应选择表面积/质量比较适当的阳极形状,具体形状可以参考国标书的样式。yyy139391
镁合金牺牲阳极重用的镁需要有少量杂质,镁为活泼金属,其电化学性能受杂质和合金元素的影响很大。特别是含有析氢过电位较低的杂质时,会使镁的自溶倾向增大,电流效率降低。镁中的一些杂质元素,如Fe, Co, Mn是以单质的形式固溶于镁基体中的,而另一些杂质,如Al, Zn, Ni, Cu等元素则易与镁形成金属间化合物,无论哪类杂质元素,它们相对于镁固溶体都呈现出强烈的阴极性,能增大析氢的有效面积,进一步增大镁的腐蚀速度,这就是管道上面用镁合金牺牲阳极保护的方法。
预包装镁合金牺牲阳极(预包装镁阳极)主要由一只镁阳极和专用热收缩套管、电缆线组成,阳极体采用在阳极体周围装上所要求成份的填包料。这样在施工的时候,大大方便了施工的速度,快捷完成焊接镁合金牺牲阳极的工作程序。减少人工和人力。同时也减少成本。