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孔钻是工程爆破前，用于在岩石进行钻孔的设备。
潜孔钻机钻机是完成钻进施工的主机，它带动钻具和钻头向地层深部钻进，并通过钻机上的升降机来完成起下钻具和套管、提取岩心、更换钻头等辅助工作。
泵的主要功能则是向孔内输送冲洗液以清洗孔底、冷却钻头和润滑钻具。
为了适应井下大量崩矿的采矿方法，要求钻孔设备能钻出4～40m甚至更深的孔。
气腿凿岩机已不能满足此要求。重型导轨式凿岩机虽经接杠能钻较深的孔，但随着钻孔的加深，钎杠质量加大，能量传递效率降低，钻进速度逐渐下降。潜孔钻机的特点活塞打击钎杆的能量损失不随钻孔的延伸而加大。
我国五十年代从苏联引进潜孔钻机。六十年代自行设计并定型生产了YQ-150A型露天潜孔钻机。
潜孔凿岩的实质，是在凿岩过程中使冲击器潜入孔内，以减小由于钎杆传递冲击功所造成的能量损失。
潜孔钻机是利用潜入孔底的冲击器与钻头对岩石进行冲击破碎，因此，称为潜孔钻机。广泛用于金属矿山、水电、交通、建材、港湾和国防工程中。
潜孔钻机可以在中硬以上（f≥8）的岩石中钻孔。
钻机价格比较便宜，特别适用于中小型露天矿。
按钻进方法可把钻机分成四类：
(1) 冲击式钻机：钢丝绳冲击式、钻杆冲击式钻机。
(2) 回转式钻机：立轴式——手把给进式、螺旋差动给进式、液压给进式钻机； 转盘式——钢绳加减压式、液压缸加减压式钻机； 移动回转器式——全液压动力头式、机械动力头式钻机。
(3) 振动钻机：
(4) 复合式钻机：振动、冲击、回转、静压等功能以不同组合方式复合在一起的钻机。
潜孔钻机分类：
按作业环境的不同，有井下潜孔钻机和露天潜孔钻机两大类型。
1、井下潜孔钻机有80、100型，露天潜孔钻机有100、150、200、250型
2、根据孔径不同，分为：
轻型潜孔钻机（孔径为80~100mm，机重为数百公斤到2~3吨）
中型潜孔钻机（孔径为150mm，机重为10~15吨）
重型潜孔钻机（孔径为200mm，机重为25~35吨）
特重型潜孔钻机（孔径为250mm，机重为40~45吨）
潜孔钻机工作原理：
潜孔钻机的工作原理与其它凿岩机一样，都有冲击、转动、排碴和推进等凿岩成孔过程，同属于冲击转
动式钻孔。
不同之处在于：
潜孔钻机的冲击器装在钻杆的前端，潜入孔底，随钻孔的延伸而不断推进。以减小由于钎杆传递冲击功所造成的能量损失 潜孔凿岩的实质。
YL70系列潜孔钻机是一种节能、高效凿岩设备，适用于中、小型矿山及筑路、水利和石方工程中的大直径炮孔凿岩作业，也是露天矿山前期开采的凿岩设备，尤其适用于其它钻车无法正常作业的凹凸崎岖地势。该机结构紧凑、操作方便、凿速快，整机可拆性好，搬运极为方便。
1潜孔钻的工作原理潜孔钻工作原理是以空压机提供的压缩空气作为动力介质,压缩空气通过钻杆驱动孔底的潜孔冲击器高频冲击、破碎岩石,同时又以压缩空气和水排渣并清洗孔底的钻孔方法。潜孔钻的工作原理为:压缩空气经过管路系统及钻杆进入潜孔锤上接头,压力推开逆止阀,到达配气座,进入内外缸环槽,经过内缸径向孔先进入潜孔锤前气室,活塞在压力差的作用下上行,当环面运动到内缸下断面时,封闭了前气室的通道,此时前气室的压缩空气靠自身膨胀做功,推动活塞继续上行;当其下断面到衬套中部的径向孔时,前气室内的气体经衬套轴向孔、径向孔、钻头中心孔和排气孔排出,直到活塞继续运动到上死点为止。与此同时,后气室也经历了3个配气的过程。活塞由下死点向上运动,至其上端面接触配气座下端面时,后气室内的气体经活塞中心孔道排出,排气行程终止活塞继续向上运动,后气室内的容积随之减小。
潜孔钻机钻具主要组成为：钻杆、冲击器、钻头。
钻杆的作用是把冲击器送至孔底，传递扭矩和轴压力，并通过其中心孔向冲击器输送压气。
钻杆承受着冲击振动、扭矩和轴压力等复杂载荷的作用，并且承受着由孔壁和钻杆之间排出的岩渣对其表面产生喷砂性的磨蚀作用。
因此，要求钻杆有足够的强度、刚度和冲击韧性。钻杆一般采用中空厚臂无缝钢管。钻杆直径的大小应满足排渣的要求。
冲击器是潜孔钻机的心脏部件，它的质量优劣，直接影响着钻孔速度和钻孔成本。
冲击器通过活塞的运动把压气的压力能转变为破碎岩石的机械能。
潜孔钻机钻机是完成钻进施工的主机，它带动钻具和钻头向地层深部钻进，并通过钻机上的升降机来完成起下钻具和套管、提取岩心、更换钻头等辅助工作。
泵的主要功能则是向孔内输送冲洗液以清洗孔底、冷却钻头和润滑钻具。
为了适应井下大量崩矿的采矿方法，要求钻孔设备能钻出4～40m甚至更深的孔。
气腿凿岩机已不能满足此要求。重型导轨式凿岩机虽经接杠能钻较深的孔，但随着钻孔的加深，钎杠质量加大，能量传递效率降低，钻进速度逐渐下降。潜孔钻机的特点活塞打击钎杆的能量损失不随钻孔的延伸而加大。
我国五十年代从苏联引进潜孔钻机。六十年代自行设计并定型生产了YQ-150A型露天潜孔钻机。
潜孔凿岩的实质，是在凿岩过程中使冲击器潜入孔内，以减小由于钎杆传递冲击功所造成的能量损失。
潜孔钻机是利用潜入孔底的冲击器与钻头对岩石进行冲击破碎，因此，称为潜孔钻机。广泛用于金属矿山、水电、交通、建材、港湾和国防工程中。
潜孔钻机可以在中硬以上（f≥8）的岩石中钻孔。
钻机价格比较便宜，特别适用于中小型露天矿。
按钻进方法可把钻机分成四类：
(1) 冲击式钻机：钢丝绳冲击式、钻杆冲击式钻机。
(2) 回转式钻机：立轴式——手把给进式、螺旋差动给进式、液压给进式钻机； 转盘式——钢绳加减压式、液压缸加减压式钻机； 移动回转器式——全液压动力头式、机械动力头式钻机。
(3) 振动钻机：
(4) 复合式钻机：振动、冲击、回转、静压等功能以不同组合方式复合在一起的钻机。
潜孔钻机分类：
按作业环境的不同，有井下潜孔钻机和露天潜孔钻机两大类型。
1、井下潜孔钻机有80、100型，露天潜孔钻机有100、150、200、250型
2、根据孔径不同，分为：
轻型潜孔钻机（孔径为80~100mm，机重为数百公斤到2~3吨）
中型潜孔钻机（孔径为150mm，机重为10~15吨）
重型潜孔钻机（孔径为200mm，机重为25~35吨）
特重型潜孔钻机（孔径为250mm，机重为40~45吨）
潜孔钻机工作原理：
潜孔钻机的工作原理与其它凿岩机一样，都有冲击、转动、排碴和推进等凿岩成孔过程，同属于冲击转
动式钻孔。
不同之处在于：
潜孔钻机的冲击器装在钻杆的前端，潜入孔底，随钻孔的延伸而不断推进。以减小由于钎杆传递冲击功所造成的能量损失 潜孔凿岩的实质。
YL70系列潜孔钻机是一种节能、高效凿岩设备，适用于中、小型矿山及筑路、水利和石方工程中的大直径炮孔凿岩作业，也是露天矿山前期开采的凿岩设备，尤其适用于其它钻车无法正常作业的凹凸崎岖地势。该机结构紧凑、操作方便、凿速快，整机可拆性好，搬运极为方便。
1潜孔钻的工作原理潜孔钻工作原理是以空压机提供的压缩空气作为动力介质,压缩空气通过钻杆驱动孔底的潜孔冲击器高频冲击、破碎岩石,同时又以压缩空气和水排渣并清洗孔底的钻孔方法。潜孔钻的工作原理为:压缩空气经过管路系统及钻杆进入潜孔锤上接头,压力推开逆止阀,到达配气座,进入内外缸环槽,经过内缸径向孔先进入潜孔锤前气室,活塞在压力差的作用下上行,当环面运动到内缸下断面时,封闭了前气室的通道,此时前气室的压缩空气靠自身膨胀做功,推动活塞继续上行;当其下断面到衬套中部的径向孔时,前气室内的气体经衬套轴向孔、径向孔、钻头中心孔和排气孔排出,直到活塞继续运动到上死点为止。与此同时,后气室也经历了3个配气的过程。活塞由下死点向上运动,至其上端面接触配气座下端面时,后气室内的气体经活塞中心孔道排出,排气行程终止活塞继续向上运动,后气室内的容积随之减小。
潜孔钻机钻具主要组成为：钻杆、冲击器、钻头。
钻杆的作用是把冲击器送至孔底，传递扭矩和轴压力，并通过其中心孔向冲击器输送压气。
钻杆承受着冲击振动、扭矩和轴压力等复杂载荷的作用，并且承受着由孔壁和钻杆之间排出的岩渣对其表面产生喷砂性的磨蚀作用。
因此，要求钻杆有足够的强度、刚度和冲击韧性。钻杆一般采用中空厚臂无缝钢管。钻杆直径的大小应满足排渣的要求。
冲击器是潜孔钻机的心脏部件，它的质量优劣，直接影响着钻孔速度和钻孔成本。
冲击器通过活塞的运动把压气的压力能转变为破碎岩石的机械能。
性能参数好，钻孔效率高；结构简单，便于制造、使用和维修；零部件工作可靠，使用寿命长：能在各种岩层，如含水层里正常工作。
