日本大隈机械龙门式5面加工 日本大隈龙门维修

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  • 发布日期:2023-05-27
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大隈机械(上海)有限公司

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  • 经营模式: 贸易公司-私营独资企业
  • 所在地区:上海 闵行区
  • 家家通积分:0分
详细参数
品牌大隈工作形式
类型立式加工中心

产品详情

日本大隈,日本大隈机械,日本okuma,日本大隈机床

 

 

 17608306193

 

 

产品阵容

5面加工龙门式加工中心

  • 高刚性、高输出高刚性、高输出 MCR-C轴移动量(最大):X12,200・Y4,200・Z1,050mm
  • 高功能、高精度高功能、高精度 MCR-BⅢ轴移动量(最大):X12,000・Y4,200・Z800mm
  • 节省空间、高性价比节省空间、高性价比 MCR-A5CⅡ轴移动量(最大):X12,200・Y4,100・Z800mm
  • 直线电机驱动、高速直线电机驱动、高速 MCR-H轴移动量(最大):X5,000・Y3,700・Z800mm

龙门式加工中心(上面加工)

  • 节省空间、高速节省空间、高速轴移动量(最大):X2,600・Y2,000・Z800mm
  • 套管轴型式套管轴型式 MCV-AⅢ轴移动量(最大):X5,200・Y2,000・Z450mm

机床规格

MCR-C/MCR-BⅢ/MCR-A5CⅡ
MCR-C MCR-BⅢ※9 MCR-A5CⅡ
移动量 X轴移动量(工作台前后) mm 4,200~12,200 3,000~12,000 3,200~12,200
Y軸移动量(主轴头左右) mm 3,200~4,200 2,700~4,200 2,600~4,100
Z軸移动量(滑枕上下) mm 1,050[1,250] 800[1,000] 800
W轴移动量(横梁升降) mm 1,000、1,200 700~1,300 800~1,200
有效门宽 mm 2,650~3,650 2,050~3,550 2,150~3,650
工作台表面至
主轴端的最大距离
mm 1,650~1,850
[1,550~1,750] ※1
1,350~1,850
[1,250~1,750] ※1
1,450~1,850
[1,350~1,750] ※1
工作台 工作台作业面的大小 mm 2,000×4,000~3,000×12,000 1,500×2,800~3,000×11,800 1,500×3,000~3,000×12,000
工作台的最大承载重量 kg 22,000~66,000 12,000~72,600 12,000~66,000
工作台上面的形状
[T槽宽度×根数(间隔)]
mm 24H7×11、13、15
(中央部位200)
24H7×9~15
(中央部位200)
24H7×11、13、15
(中央部位140、200)
距机床下面的高度 mm 850~950 800~950 850~950
进给速度 快速进给速度 m/min X・Y:24、Z:15
(X・Y:24※2、Z:15)※3
(X:20、Y:24※2、Z:15)※4
X:15、Y:20※10、Z:15 X:30、Y:32、Z:20 
(X:30、Y:32※2、Z:20)※20
(X:20、Y:32※2、Z:20)※21
(X:30、Y:30※2、Z:20)※22
(X:20、Y:30※2、Z:20)※23
切削进给速度 mm/min 1~10,000 1~10,000 1~10,000
W轴进给速度(横梁升降) mm/min 3,000 3,000 3,000
自动刀具更换装置 刀柄型式 MAS BT50 MAS BT50 MAS BT50
拉钉型式 MAS 2 MAS 2 MAS 2
刀具容纳把数 50
[80、100、120、180]
32※11
[50、72、100、120、180]
50
[80、100、120、180]
刀具最大直径 mm 有邻接刀具:ø135
无邻接刀具:ø264
有邻接刀具:ø135
无邻接刀具:ø230
有邻接刀具:ø135
无邻接刀具:ø230
刀具最大长度 mm 600 400 400
刀具最大重量 kg 25 25 25
刀具选择方式 固有地址方式 固有地址方式 固有地址方式
主轴 主轴转速 min-1 4,000[6,000] 4,000[3,600、6,000、8,000、10,000] 4,000[6,000、10,000]
主轴锥孔 7/24锥度No.50 7/24锥度No.50 7/24锥度No.50
主轴轴承内径 mm ø100[ø85※5、ø130※6、ø100※7 ø100[ø85※12 ø100[ø85※24
电机 主轴用电机 kW 45/37(30分/连续)
[37(连续)]※5
30/22(30分/连续)※8
[45/37(30分/连续)※13、22(连续)※5
26/22(30分/连续)※14
26/22(30分/连续)※8
[26/22(30分/连续)※24
30/22(30分/连续)※25
进给轴用电机 kW X:14.0、Y:9.4、Z:5.2×2 X:9.4(14※15)、Y:7.3、Z:4.6×2
(X:9.4(14※16)、Y:9.4、Z:4.6×2)※17
X:9.4(14※26)、Y:7.3、Z:5.2×2]
横梁升降用电机 kW W:4.6(5.2※18)×2 W:4.6(5.2※18)×2 W:4.6×2
所需动力源 电源 kVA 60※8 60※8 60※8
气压源 L/min(ANR) 650(0.5MPa以上)※8 650(0.5MPa以上)※8 650(0.5MPa以上)※8
机床尺寸 机床高度 mm 6,730、6,980 6,250~6,850 5,820~6,300
占地面积(仅限主机) mm 7,810×10,730~8,835×27,930 6,950×8,200~8,700×27,400 6,180×8,430~7,780×27,930
机床重量(仅限主机) kg 48,000~116,000 36,000~120,900 32,000~101,000
控制装置 OSP-P300MA OSP-P300MA OSP-P300MA

[ ]:内为特殊规格

MCR-H/MCR-AF/MCV-AⅡ
MCR-H MCR-AF MCV-AⅡ
移动量 X轴移动量(工作台前后) mm 4,200、5,200 2,600 2,000~5,200
Y軸移动量(主轴头左右) mm 3,200、3,700 1,500、2,000 1,600、2,000
Z軸移动量(滑枕上下) mm 800[1,000] 800 450(套管轴上下)
W轴移动量(横梁升降) mm 1,000 - 1,000、1,150
有效门宽 mm 2,550、3,050 2,600 1,650、2,050
工作台表面至
主轴端的最大距离
mm 1,550 1,100
[1,000※29
1,360~1,510
[1,380~1,530]※36
工作台 工作台作业面的大小 mm 2,000×4,000、2,500×5,000 2,000×1,500、2,000×2,000 1,200×1,800~1,500×5,000
工作台的最大承载重量 kg 22,000、33,000 10,000 6,000~16,000
工作台上面的形状
[T槽宽度×根数(间隔)]
mm 24H7×11、13
(中央部位200)
20H7×9、11
(中央部位200)
20H7×9、11
(中央部位140)
距机床下面的高度 mm 920 850 700~750
进给速度 快速进给速度 m/min X・Y:30、Z:15 X・Y:20、Z:10 X・Y:20、Z:10
切削进给速度 mm/min X・Y:1~30,000、Z:1~15,000 1~10,000 1~10,000
W轴进给速度(横梁升降) mm/min 5,000 - 420/500(50/60Hz)※37
自动刀具更换装置 刀柄型式 MAS BT50 MAS BT50[MAS BT50※29、MAS BT40※30、HSK-A63※31※32 MAS BT50
拉钉型式 MAS 2 MAS 2※33 MAS 2
刀具容纳把数 50
[80、100、120、180]
24
[32※30※31※32、48※30※31※32、50※34、72※34、100※34
24
[50、72、100]
刀具最大直径 mm 有邻接刀具:ø135
无邻接刀具:ø230
有邻接刀具:ø125※34[ø135※35、ø90※30※31※32
无邻接刀具:ø230※34[ø125※30※31※32
有邻接刀具:ø128
无邻接刀具:ø230
刀具最大长度 mm 400 400 400
刀具最大重量 kg 25 25※34[8※30※31※32 20
刀具选择方式 固有地址方式 固有地址方式※34
[随机存储※30※31※32
固有地址方式
主轴 主轴转速 min-1 8,000 8,000[12,000、15,000、20,000、25,000] 4,000[6,000、10,000]
主轴锥孔 7/24锥度No.50 7/24锥度No.50
[7/24锥度No.50※29、7/24锥度No.40※30、HSK-A63※31※32
7/24锥度No.50
主轴轴承内径 mm ø85 ø85[ø100※29、ø70※30※31
ø60※32
ø100[ø85※24
电机 主轴用电机 kW 26/22(30分/连续) 26/22(30分/连续)※8
[37/26(10分/连续)※29、26/18.5(10分/连续)※30
30/22(10分/连续)※31、15/11(30分/连续)※32
22/18.5(30分/连续)
[22/15(30分/连续)※5、22(连续)※42
进给轴用电机 kW X:12※27※28(18※27※43)、Y:6※27、Z:4.6×2 X・Y:5.2、Z:3.6×2 X:3.5(4.2※38、4.6※39)Y:4.2、Z:4.2
横梁升降用电机 kW W:5.2×2 - 3.7(AC)[3.6※40
所需动力源 电源 kVA 80※8 55※8 40※8 45※8
气压源 L/min(ANR) 950(0.5MPa以上)※8 700(0.5MPa以上)※8 500(0.5MPa以上)※8
机床尺寸 机床高度 mm 6,450 4,670[4,450※29 4,375~4,585※41
占地面积(仅限主机) mm 7,825×10,730、8,425×12,830 5,560×4,200、5,560×5,230 4,935×6,000~5,335×12,920
机床重量(仅限主机) kg 64,000、75,000 24,500、26,000 19,500~30,500
控制装置 OSP-P300MA OSP-P300MA OSP-P300MA

[ ]内为特殊规格 ※1:[  ]内表示立头长度为250mm的情况 ※2: 在Y轴行程两端附近减速 ※3:(  )内为30×50型、30×65型、35×50型、35×65型的情况 ※4:(  )内为30×80型、30×100型、35×80型、35×100型、35×120型的情况 ※5: 6,000min-1规格的情况  ※6: 高输出规格,4,000min-1规格的情况 ※7: 高输出规格,6,000min-1规格的情况 ※8: 标准规格的情况 ※9: 横梁升降形规格的情况 ※10: 35型的情况、在Y轴行程两端附近减速 ※11: 32把ATC的情况下,通过25型以上能够限制ATC的范围。 ※12: 6,000min-1、8,000min-1、10,000min-1规格的情况 ※13: 3,600min-1规格的情况 ※14: 8,000min-1、10,000min-1规格的情况 ※15: 30×120型的情况 ※16: 35×120型的情况 ※17:(  )内为35型的情况 ※18: 35型的情况 ※20:(  )内为30×50型、30×65型的情况 ※21:(  )内为30×80型、30×100型的情况 ※22:(  )内为35×50型、35×65型的情况 ※23:(  )内为35×80型、35×100型、35×120型的情况 ※24: 6,000min-1、10,000min-1规格的情况 ※25: 10,000min-1 铝加工规格的情况 ※26: 25×50型、25×65型、25×80型、30型、35型的情况 ※27: 直线电机 ※28: 25×40型的情况 ※29: 12,000min-1规格的情况 ※30: 15,000min-1规格的情况 ※31: 20,000min-1规格的情况 ※32: 25,000min-1规格的情况 ※33: HSK规格中无拉钉 ※34: 8,000min-1、12,000min-1规格的情况 ※35: 8,000min-1规格或者 12,000min-1规格下刀具收纳把手为50把规格的情况 ※36: [ ]内为10,000min-1规格的情况 ※37: 横梁自动定位规格时为16型400min-1,20型340min-1 ※38: 20×40型的情况 ※39: 20×50型的情况 ※40: 横梁自动定位规格时 ※41: 标准悬吊(固定),无贯穿主轴规格的情况 ※42: 10,000min-1规格的情况 ※43: 30×50型的情况

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